专利名称：一种全自动基质搅拌机的制作方法搅拌机是育苗播种生产线的重要组成部分。目前基质搅拌机对基质搅拌的不均匀，影响种苗的生长周期，降低了种苗的成 活率。同时目前的基质搅拌大都是人工操作，如人工对搅拌中的基质加水时，很难控制加水量。现有的搅拌机只有搅拌的功能，无破碎的功能，很多从搅拌机出来的基质都是块状，无法在营养钵或穴盘使用，且基质不均匀，还需要人工进行破碎。也有一些专利技术对基质搅拌机进行了改进，如在基质出料口处增加了挡板，可以在不需要基质的时候关闭，但是需要人工操作，且时间比较长。另现有基质搅拌机由于比较重，移动不方便。
图I为本实用新型全自动基质搅拌机一实施例结构示意图。图2为本全自动基质搅拌机一实施例的基质搅拌装置结构示意图(俯视)。图3为本全自动基质搅拌机一实施例的基质搅拌装置结构示意图(侧视)。图中1、叶片；2、右侧面板？ ；3、料箱；4、出料口挡板；5、支管；6、支撑脚；7、导轨；8、连接杆；9、气缸；10、脚轮；11、气缸支架；12、电机；13、横梁；14、螺栓；15、纵梁；16、左侧面板；17、吊环；18、定位板；19、堵头；20、手柄；21、盖板支架A ;22、球笼搅拌轴；23、基质破碎装置；24、限位开关；25、盖板支架B ;26、连接杆；27、接头管；28、电磁阀；29、不锈钢管；30、弯头ο以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。参阅图I所示，本实用新型全自动基质搅拌机主要由机架、料箱、喷淋装置和位于料箱内的搅拌、破碎装置组合构成。所述的机架为四角采用支管5并配设一组横梁13、纵梁15组成的框式结构。机架底部安装高度调节装置和移动装置，该高度调节装置和移动装置的结构体由脚轮10、支撑脚6及焊接于支脚中部的螺栓14组成。本实施例中，所述的支撑脚6由两种外径不一样的方管组成，当调到一定的高度时，将焊接在支脚中部的螺栓拧紧，螺栓挤压方管固定。脚轮10由带脚刹装置的万向轮组成，能根据作业场地的需要较为方便的移动搅拌机。所述的料箱3固定安装在机架的上边框处，料箱上部为开放式的进料开口，其一侧边的底部开有出料口，料箱内置有一组基质搅拌装置。料箱3的右侧面板2和左侧面板16间固定安装一搅拌轴22 (球笼型为佳)，沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片1，每个叶片相互呈3(Γ60°，参见图2所示；一组叶片围绕搅拌轴呈10(Γ140°均匀分布为佳(参见图3)。一优选的具体实施例是一组叶片为6个，每个叶片相互呈45°，一组叶片围绕搅拌轴呈120°均匀分布，且叶片I呈椭圆型，叶片倾斜45°等距焊接在球笼搅拌轴22上。同时在料箱内还设置有一组破碎装置；对于一般规格的自动基质搅拌机可以是米用两个破碎装置23，所述的两个破碎装置23焊接在球笼型搅拌轴的中间两侧，具有破碎和向外输送基质的功能。当然，根据需要，亦可配置不同数量的破碎装置。该破碎装置的结构设计可以是呈中空框形结构，分别对称安装于搅拌轴22的两侧。在顶部盖板处可以安装有筛网和喷淋装置，筛网焊接在盖板的支架下，喷淋装置可以采用带喷射孔的不锈钢管29，固接在盖板中部，端部用堵头19封住，喷淋装置注水由电磁阀控制28，注水时间长短由时间继电器控制，时间继电器可人工设定；在盖板的一侧支架21上安装有限位开关24。所述全自动基质搅拌机的出料口安装有自动门，该门所配置的自动开启装置可以是由两个气缸9、连接杆8、挡板4、导轨7、出料口组成，所述的两个气缸9分别安装在出料 口的两边，气缸支架11作为气缸的底座焊接在出料口两侧，当两个气缸推杆上升时，连接杆连接的挡板上升，基质搅拌机出料口打开就向外输送基质，当两个气缸推杆下降时，连接杆连接的挡板下降，基质搅拌机进行搅拌。[0029]上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含应视为例示性，而非用以限制本 用新型申请专利的保护范围。