专利名称：有机基质生产加工设备及工艺的制作方法随着人们生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也在不断的增加，特别是人们生活的周边环境。从而人们对城市绿化的要求也在不断的增加。目前人们正在积极的研发。如中国专利“多工能有机植物基盘及制法”，专利申请号“ 201110269886. 6 ”，充分利用弃旧的木质碎花进行加工，制得基质质量轻，透气性好，保水性高，适合于屋顶、墙壁等地方铺设，改善绿化条件。目前生产这种基盘的设备，结构简陋，生产效率低，不能满足人们对 绿化基盘的供应。
鉴于已有产品存在的问题，本发明的目的是要提供一种加工原料来源广泛，生产工艺简单，依靠自身发酵功能产出足够让植物长期生产，在同等气候下节约70%水源，十年使用期无需施肥，二年无需去虫打药等有机基质生产加工设备及工艺，其结构简单，生产效率高。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种有机基质生产加工设备，其包括原料处理装置、输料机和烘干箱，其特征在于其还包括部料机、压力机和开膜吸风装置，所述原料处理装置包括螺旋送料机、上料仓、喷胶系统和搅拌罐，螺旋送料机与上料仓相连接，上料仓与搅拌罐相连接搅拌罐上设有喷胶系统，，搅拌罐位于钢平台上，输料机位于中间罐和搅拌罐之间，中间罐与部料机相连接，部料机与称重台的一端相连接，称重台的另一端与皮带输送装置的前端相连接，皮带输送装置的后端设有压力机，压力机的后面设有烘干箱，烘干箱的后面设有开膜吸风装置。所述输料机为刮板式输料机。所述搅拌罐为立式搅拌罐，搅拌罐所采用的搅拌桨为螺旋式搅拌桨，搅拌罐底部设有出口，出口直径为350mm — 4500mm。所述烘干箱为微波干燥机。有机基质生产加工工艺，首先原材料通过螺旋送料机输入上料仓，原料通过上料仓进入搅拌罐，搅拌罐上的喷胶系统向搅拌罐内喷入粘合剂，搅拌罐将原料和粘合剂充分搅拌均匀，通过搅拌罐底部的出料口输送到输料机上,材料通过输料机进入中间罐，由中间罐输送到部料机内，经部料机的材料到达称重台称重，称重好的材料又皮带输送装置传送到压力机，压力机将材料压制成型，压制成型的材料由运输车运送到烘干箱烘干，烘干后的材料运输到开膜吸风装置进行开膜吸风，制得绿化基盘。所述原材料为木质碎片，其长度为4 7mm,厚度为O. I O. 3mm。所述粘合剂为脲醛树脂胶、木炭、发酵母液的混合物。所述绿化基盘的水分含量小于等于15%，全氮亮大于等5%，以干基为基准，铅及其化合物含量小于等于O. 015%，以铅为基准；镉及其化合物的含量小于等于O. 001%,以镉为基准；汞及其化合物含量小于等于O. 0005%，以汞为基准；砷及其化合物的含量小于等于O. 005%,以砷为基准。所述压制成型的规格为500mm(长)X330mm(宽)X50mm(高)，尺寸偏差为±2. 5mm。本发明的优点在于其搅拌罐上设有喷胶系统，在原材料进入搅拌罐的同时喷入粘合剂，原材料与粘合剂充分接触，并且使用螺旋式搅拌桨充分搅拌，使得原材料与粘合剂混合均匀，使得制得的成品均匀，使用时间相同，避免因原材料与粘合剂混合不均匀，成品部分使用时间长，部分使用时间短，造成产品的使用寿命缩短。同时，本装置结构简单，使用方便，自动化高。图I是本发明的正视图； 图2是本发明的侧视 图3是压力机结构示意 图4是搅拌罐的结构示意 图中1、上料仓，2、搅拌罐，3、喷胶系统，4、输料机，5、中间罐，6、部料机，7、称重台，8、皮带输送装置，9、压力机，10、运输车，11、烘干箱，12、开模吸风装置，13、钢平台，14、螺旋送料机。

所述原材料为木质碎片,其长度为4 7mm,厚度为O. I O. 3mm。所述粘合剂为脲醛树脂胶、木炭、发酵母液的混合物。所述绿化基盘的水分含量小于等于15%，全氮亮大于等5%，以干基为基准，铅及其化合物含量小于等于O. 015%，以铅为基准；镉及其化合物的含量小于等于O. 001%,以镉为基准；汞及其化合物含量小于等于O. 0005%，以汞为基准；砷及其化合物的含量小于等于
O.005%,以砷为基准。所述压制成型的规格为500mm(长)X330mm(宽)X50mm(高),尺寸偏差为±2. 5mm。


本发明涉及一种有机基质生产加工设备及工艺，具体讲是设计一种加工环保的、寿命长的有机基质生产加工设备及工艺，其属于绿化领域，其搅拌罐上设有喷胶系统，在原材料进入搅拌罐的同时喷入粘合剂，原材料与粘合剂充分接触，并且使用螺旋式搅拌桨充分搅拌，使得原材料与粘合剂混合均匀，使得制得的成品均匀，使用时间相同，避免因原材料与粘合剂混合不均匀，成品部分使用时间长，部分使用时间短，造成产品的使用寿命缩短。同时，本装置结构简单，使用方便，自动化高。