专利名称:基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的方法及系统的制作方法电子产品、机械、电力、通信、化工等诸多领域,在产品的加工、生产的过程中,以及使用的过程中,都会产生数量不同的热量。而且,所产生的热量如果不能得到有效散发的话,则会对产品的加工及使用,均有可能造成影响。目前广泛使用有各种各样的散热材料。不同类型的散热材料,会具有不同的性能。 比如说,金属材料的导热性能良好,特别是其中的一部分金属材料,如铜、铝、银等,其导热性能尤其良好。比如,铜质的散热器、铝质的散热器,都应用非常普遍。下面列举一下常用的一些散热材料的热导率性能铝:237ff/m· K ;铜:401ff/m· K ;银420W/m· K ;金318W/m· K。因为价格因素,当前使用的绝大多数散热器,是采用铜质材料或者铝制材料来制造的;但有一些特殊场所,也使用银质或金质材料,来用作散热材料。散热器的形状与结构、 尺寸等,根据不同的应用场合互有不同。比如,各种CUP上使用的散热器,以及电路板上使用的散热器,大多是具有波浪形散热沟槽的散热器件。而在本发明中,会应用到具有高散热性能的膜材料。其中,利用碳成分所制作的高散热石墨膜,具有很高的散热能力,可以达到 1500 1750W/m · K。而目前作为研究热点的石墨烯材料,则具有更加强大的散热能力,其热导率约为 5000ff/m · K。如此高散热率的膜材料,为各种的产品中的散热器材,提供了新的选择。
本发明的目的在于提供一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的方法及系统,利用同性相斥的原理,在电场斥力的作用下将高散热膜表面附着的杂质去除。本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的方法,主要包括有如下步骤步骤1,释荷控制器判断是否需要给高散热膜带电;步骤2,若判断为需要,则触发电荷发生器产生与驻极体同性静电荷,若判断为不需要,则关闭电荷发生器或使其保持关闭状态;步骤3,触发电荷发生器将产生的与驻极体同性静电荷传输给高散热膜,通过同性电荷间的斥力将高散热膜上的杂质去除;步骤4,重复上述步骤,以保持高散热膜表面的洁净。进一步,本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的方法还具有如下技术特征优选的,所述的高散热膜为高散热石墨膜和石墨烯膜二者其一。优选的,所述的释荷控制器判定方式为以下三种方式其中之一方式一,设置散热面测温模块,当高散热膜材料的表面温度高于预置温度阈值时, 触发电荷释放。方式二,设置计时器,达到预置的时间值后即触发电荷释放。方式三设置光感器,当高散热膜表面的图像与原图像之间的区别大于光感阈值时,即触发电荷释放。优选的,上述方式二中的预置时间值为时间间隔或具体的时间点二者其一。相应的,一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的系统包括如下部分高散热膜,是用于将发热体热量导出的组件。驻极体,设置在前述高散热膜一侧。电荷发生器,与前述的高散热膜相连通,用以生成与驻极体同性的电荷。释荷控制器,连接在高散热膜和电荷发生器之间,是用以控制触发电荷发生器产生电荷并将电荷传输给高散热膜的组件。进一步,本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化系统还具有如下技术特征优选的,所述的高散热膜为高散热石墨膜和石墨烯膜二者其一。优选的,所述的释荷控制器设置有散热面测温模块,用于探测高散热膜材料的表面温度,当表面温度高于预置温度阈值时,触发电荷释放。优选的,所述的释荷控制器设置有计时器,用于记录时间,当达到预置的时间值后即触发电荷释放。优选的,所述的释荷控制器设置有光感器,用于感应并记录高散热膜表面的图像, 当高散热膜表面的图像与原图像之间的区别大于光感阈值时,即触发电荷释放。下面结合附图对本发明进行更详细的说明。图1是本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化方法原理示意图。图2是本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化方法流程图。图3是本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化系统结构示意图。
方式三,设置光感器,当高散热膜表面的图像与原图像之间的区别大于光感阈值时,即触发电荷释放。由于杂质的存在,会使得高散热膜110的表面同没有杂质时的图像存在一定差别,因而该判断方法主要在于确定当前高散热膜110的表面图像同初始时的表面图像的差别大小。以光感阈值为15%为例,当差别大小大于15%时,触发电荷发生器,若二者图像的差别小于或等于15%时,则不触发。步骤2,若判断为需要,则触发电荷发生器产生与驻极体同性静电荷,若判断为不需要,则关闭电荷发生器或使其保持关闭状态。步骤3,触发电荷发生器将产生的与驻极体同性静电荷传输给高散热膜,通过同性电荷间的斥力将高散热膜上的杂质去除。步骤4,重复上述步骤,以保持高散热膜表面的洁净。重复上述步骤,当释荷控制器判断不需要触发电荷发生器130时,若此时的电荷发生器130处于开启状态,即关闭;若此时的电荷发生器130处于关闭状态,即保持该关闭状态。图3是本发明所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化系统结构示意图所述的一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的系统包括如下部分高散热膜110,是用于将发热体热量导出的组件。驻极体120,设置在前述高散热膜一侧。电荷发生器130,与前述的高散热膜相连通,用以生成与驻极体同性的电荷。释荷控制器140,连接在高散热膜和电荷发生器之间,是用以控制触发电荷发生器产生电荷并将电荷传输给高散热膜的组件。相应的,针对前述方法中释荷控制器140判断是否需要给高散热膜带电的三种方式,对于释荷控制器还设置有散热面测温模块141、计时器142和光感器143。以设置有散热面测温模块141的释荷控制器140为例,本发明所述基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化系统的工作方式如下首先,某一情况下,该高散热膜110的理论温度为80°C,此时,用散热面测温模块 141测得高散热膜110为90°C,高于理论温度80°C,差值为10°C,而预制温度阈值为5°C,此时释荷控制器140即判定为需要触发电荷发生器130,以使高散热膜110带电。然后,电荷发生器130产生与驻极体120同性静电。因此与电荷发生器130相连接的高散热膜110同样携带了正电荷,并将正电荷传递给了附着在高散热膜110表面的杂质111。这样根据同性电荷相斥的原理,同样携带正电荷的杂质111在驻极体120所产生的正电场中,受到了远离高散热膜110方向的斥力。且由于杂质111 一般质量较轻,这样在电场力的作用下,即会脱离高散热膜110,从而达到净化高散热膜110表面的作用。以上是对本发明的描述而非限定,基于本发明思想的其它实施例,均在本发明的保护范围之中。
本发明提供了一种基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的方法及系统,属于高散热材料技术领域。该方法主要步骤如下,首先判断是否需要给高散热膜带电;若需要,则触发电荷发生器产生与驻极体同性静电荷,若判不需要,则关闭电荷发生器或使其保持关闭状态;触发电荷发生器将产生的与驻极体同性静电荷传输给高散热膜,通过同性电荷间的斥力将高散热膜上的杂质去除;重复上述步骤,以保持高散热膜表面的洁净。所述的基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的系统主要包括高散热膜、驻极体、电荷发生器和释荷控制器四个部分。本发明主要利用同性电荷相排斥的原理,电场斥力的作用下将高散热膜表面附着的杂质去除。
基于驻极体实现的高散热膜材料表面净化的方法及系统制作方法
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