专利名称:表面结合件的制作方法图1是表示一种状态的透视图,在该状态中用类似圈状元件的衔接元件纱线和交织经线相结合;图2是表示一种状态的透视图,在该状态中用类似圈状元件的衔接元件纱线和交织经线相结合;图3是表示一种状态的透视图,在该状态中用类似圈状元件的衔接元件纱线、交织经线和热熔纱线相结合。最佳实施例说明下面,结合附图将进一步详细描述本发明的表面结合件的实施例。根据本发明的表面结合件,示于图1的表面结合件具有类似圈状的衔接元件4和示于图2的表面结合件具有类似钩状的衔接元件5。首先,将说明示于图1的具有类似衔接元件4的表面结合件。表面结合件的底布织物1通过一织机装置用经线2和纬线3机织,然后衔接元件纱线6被织到该底布织物上,以便在其底布织物1上形成用于表面结合件的类似圈状的衔接元件4。底布织物1是用由针织织造工艺(needle weave)制造的经线2和双根纬线3织造的。底布织物1的经线2和纬线3是聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维的复丝形成的。衔接元件纱线6也是类似于底布织物1的经线2和纬线3一样是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维的复丝形成的。不管用于衔接元件纱线6,纬线2和经线3的相同基合成树脂还是不同基合成树脂是根据其目的可恰当的选择。衔接元件纱线6被织在底布织物1上以致如类似圈状衔接元件4一样形成的圈部8以预定的距离呈竖状放置。因此,在图1中,圈部8是完全由双根的四纬线3形成的。然而,纬线3的间距可适当的变化。此外,衔接元件纱线6在圈部8的前后在纬线3处与交织经线7和纬线3进行整体的交织。因此,衔接元件纱线6的圈部8通过在圈部8的前后由交织经线7与纬线3的交织而被牢固的固定以形成类似圈状的衔接元件4,这就是底布织物1。因此,形成有圈部8决不会被脱离的一种稳定结构,以致能够制成一种优异质量的表面结合件。该交织经线7类似于衔接元件纱线6或底布织物1的经线2和纬线3是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维的复丝形成的。不管用于交织经线7的与衔接元件纱线6或经线2和纬线3是相同基还是不相同基的合成纤维是根据目的适当的选择。较好的是,具有熔点低于组成底布织物经线2和纬线3的合成纤维被用于交织经线7。例如,聚酰胺基尼龙66纤维用于形成底布织物1的经线2和纬线3,而具有热熔点低于尼龙66纤维的尼龙6纤维被用于交织经线7。因此,交织经线7在低温度下被熔融以致衔接元件纱线6和纬线3以及交织经线7互相被熔接在一起。聚酰胺共聚物或聚酯共聚物的任何合成纤维如具有低热熔点的合成纤维都可被使用。衔接元件纱线6在衔接元件纱线圈部8的前后与纬线3熔接在一起。通过起绒或刷绒固定到底布织物1上的衔接元件纱线6的圈部8,类似圈状的衔接元件4被形成,以便加工具有类似圈状元件4的结合件。其结果是,获得稳固的表面结合件。接下来,将描述示于图2中的具有类似钩状衔接元件5的表面结合件。底布织物1是与上述的具有类似圈状衔接元件4的表面结合件的底布织物1相同的外形。底布织物1是用由针织织造工艺制造的经线2和双根纬线3织造的。底布织物1的经线2和纬线3是聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维的复丝形成的。
衔接元件纱线6是由单纤维丝形成的,该单纤维丝是由类似于底布织物1的经线2和纬线3的聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维制成。不管与使用于衔接元件纱线6和经线2和纬线3相同基还是不同基的合成纤维是可根据目的适当选择的。衔接元件纱线6被织于底布织物1中以致形成如类似钩状衔接元件5的圈部8以预定的距离呈竖状放置。因此,在图2中,圈部8是完全由双根的四纬线3形成的。然而,纬线3的间距可适当的变化。此外,衔接元件纱线6在圈部8的前后在纬线3处与交织经线7和纬线3进行整体的交织。
因此,也是在这种情况中,衔接元件纱线6的圈部8通过交织经线7与纬线3在圈部8的前后的交织而被牢固的固定以形成类似钩状衔接元件5。因此,形成有圈部8决不会被脱离的一种稳定结构,以致能够制成一种优异质量的表面结合件。
该交织经线7类似于衔接元件纱线6或底布织物1的经线2和纬线3是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维的复丝形成的。不管用于交织经线7的与衔接元件纱线6或经线2和纬线3是相同基还是不相同基的合成纤维是根据目的适当的选择。较好的是,具有熔点低于组成底布织物经线2和纬线3的合成纤维被用于交织经线7。例如,尼龙66纤维用于形成底布织物1的经线2和纬线3,而尼龙6纤维用于交织经线7。通过加热来熔融具有低热熔点的交织经线7,衔接元件纱线6、纬线3和交织经线7相互被熔接在一起。聚酰胺共聚物或聚酯共聚物的任何合成纤维如具有低热熔点的合成纤维都可被使用。衔接元件纱线6被熔接使得与衔接元件纱线6的圈部8前后的纬线3相固定。通过切割固定在底布织物1上的衔接元件纱线6的圈部8的一侧,则形成类似钩状的衔接元件5,从而制成具有钩状衔接元件5的结合件。其结果是,获得稳固的表面结合件。
具有类似蘑菇状的衔接元件的表面结合件可通过加热熔接衔接元件纱线6的圈部8的顶部的一切割端而被加工,以便形成一种呈延伸形状的端部由此形成一类似蘑菇状的衔接元件。
示于图3的表面结合件的底布织物1与示于图1和2的表面结合件的底布织物在外形方面略有不同。底布织物1是用由针织织造工艺制造的经线2和双根纬线3织造的。用于形成类似圈状衔接元件4的衔接元件纱线6在宽度方向上以预定的间距布置在底布织物1上,并且圈部8完全是由类似上述实施例的四纬线形成的。衔接元件纱线6与每一纬线3在圈部8的前后由交织经线7交织。经线2、纬线3、衔接元件纱线6和交织经线7是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纤维的复丝而形成的。不管适用于各纱线的相同基还是不相同基的合成纤维可根据目的适当的选择。
在上述底布织物1的底布结构中,热熔纱线如经线10被织在交织经线7与衔接元件纱线6所交织的两侧上。被织的热熔纱线如经线10以适当的间距同双根纬线3交叉。例如,在图3中,经线10被织在底布结构上,以致其越过形成有衔接元件纱线6的圈部8的纬线3之上并沉于其它三纬线3之下。
经线10是由具有热熔点低于经线2、纬线3、衔接元件纱线6和交织经线7的合成纤维的复丝或单丝形成的。当该经线10受热与交织经线7热熔在一起的时候,衔接元件纱线6与位于衔接元件纱线6的圈部8的前后处的交织经线7一起熔接并固定到纬线3上。因此,衔接元件纱线6能比上述实施例更牢固的固定到底布织物1上。
固定到底布织物1上的衔接元件纱线6的圈部8被起绒以便形成类似圈状的衔接元件4,从而提供了具有类似圈状衔接元件4的表面结合件。在这时候,除了合成纤维单丝用于为形成将被织到底布织物1上的类似钩状衔接元件5的衔接元件纱线6外,而具有类似钩状衔接元件5的表面结合件是与上述的具有类似圈状衔接元件4的表面结合件完全一样。通过切割织造衔接元件纱线6的圈部8的一侧,从而形成类似钩状的衔接元件5,以致获得具有类似钩状衔接元件5的表面结合件。
最后,将描述用于表面结合件的热熔纱线的结构形式。热熔纱线可以是根据上述实施例的具有熔点低于底布织物1的经线2和纬线3以及衔接纱线6的合成纤维的单纱线。另一方面,热熔纱线可以是由具有低熔点的合成纤维与具有高熔点的合成纤维结合而形成的,以致它们是平行排列的,或可以是通过混合这些纤维所获得的复合纱线,以便部分热熔纱线被热熔而其它部分保留在此。此外,热熔纱线可以是混合纱线,在该混合纱线中,难于热熔的或其不能被熔融的纤维与能够被热熔的纤维相混合。另一还可容许的是使用涂层纱线,在该纱线中,具有高熔点的纤维或是难于热熔的纤维被用作芯纱线,并且芯纱线是用具有熔点低于芯纱线和底布织物1的组成纱线的热塑性树脂涂覆或是其用形成类似管状的树脂涂覆。如果这样的复合纱线、混合纱线或涂层纱线被用于交织经线7,部分交织经线保留在底布织物上由此有可能使得改善交织强度。除了交织经线7和经线10外,纱线可由棉或毛纤维制成,而所述的交织经线7是一种熔融纱线而所述的经线10是相邻于交织经线7并是热熔纱线。
本发明提供一种具有高耐久性的表面结合件,其中用来形成类似圈状的衔接元件(4)或类似衔接元件(5)的衔接元件纱线(6)以简单的结构方式被牢固的固定到底布织物(1)上。在用经线(2)和纬线(3)织造的表面结合件底布织物(1)中,用来形成类似圈状的衔接元件(4)、类似衔接元件(5)或类似蘑菇状的衔接元件的衔接元件纱线(6)有预定的间距织到底布织物(1)上,并且交织经线(7)同衔接元件纱线(6)相织造,从而在衔接元件纱线(6)的各圈部(8)的前后把衔接元件纱线(6)固定到底布织物(1)上。此外,热熔纱线的经线(10)被用于交织经线,该经线被熔接,以致衔接元件纱线(6)可被熔接到底布织物(1)上。因此,获得一种具有良好手感并且是优良强度和挠性的表面结合件。
表面结合件制作方法
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