专利名称：一种离合手柄的制作方法离合手柄用于控制离合器的接合或分离功能，在小型农业机械上，通常使用结构简单的外拉式离合手柄。如图1所示，通常使用的外拉式离合手柄包括手柄1、销轴2、销孔3、手柄座4、限位螺丝5和离合拉索6。手柄座4直接焊接在操纵杆7上。手柄I通过销轴2可旋转的设置于手柄座4上。离合拉索5外包橡胶套管，且其一端设置有端子，端子卡在销孔3中，能够随手柄I的旋转移动，橡胶套管通过限位螺丝5与手柄座4固定相连。在使用这种结构的离合手柄时，握住离合手柄，手柄I向上旋转到达上止点A，与此同时，离合拉索6被拉伸，带动离合器接合或分离；松开离合手柄，离合器复位，同时通过离合拉索6带动手柄I复位固定在下止点B。上述的外拉式离合手柄结构简单，但是，当操纵人员在操作机器过程中需要短暂停歇时，需要将离合手柄一直捏住或将档位拨动至空挡，操作不够方便，增加了劳动强度，操作舒适性差。其次，手柄通过离合拉索复位，而离合拉索只通过端子与手柄相连，手柄在捏放操纵过程中受力较为集中，手柄容易变形和磨损，使用寿命短。根据以上，如何提供一种离合手柄，能够实现在操作人员需要短暂停歇时锁定手柄位置的目的，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
有鉴于此，本实用新型提供一种离合手柄，能够实现在操作人员需要短暂停歇时锁定手柄位置的目的。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种离合手柄，应用于机械的操纵杆，包括手柄、手柄座和销轴，手柄通过销轴可旋转地与手柄座相连，手柄上设置有连接离合拉索端子所需的销孔，离合手柄还包括设置在手柄与手柄座之间的限位板和设置在限位板和手柄座之间的弹簧，限位板在弹簧的作用下向外张开。优选的，限位板为一端凸起的F形限位板，F形限位板设置在手柄座上，弹簧设置在F形限位板与手柄座之间，F形限位板在弹簧的作用下向外侧张开，并与手柄座内侧贴八口 ο优选的，限位板为I形限位板，手柄上设置有限位板安装槽，I形限位板在限位板安装槽中与手柄可旋转地相连，弹簧设置在I形限位板与手柄之间，手柄座上设置有与限位板安装槽位置对应的阶梯面，I形限位板在弹簧的作用下向外张开，与阶梯面贴合。优选的，设置在手柄与手柄座之间的复位弹簧，手柄在复位弹簧的作用下与手柄座的内侧贴合。[0013]优选的，复位弹簧为扭簧，扭簧套装与销轴，扭簧一端与手柄相连，另一端与手柄座相连，手柄在扭簧的作用下与手柄座内侧贴合。优选的，离合手柄还包括抱箍，离合手柄通过抱箍与操纵杆相连。优选的，手柄座的端部设置有V形面，手柄座通过螺栓与抱箍相连。本实用新型提供了一种离合手柄，包括手柄、手柄座、销轴、限位板和弹簧，手柄通过销轴可旋转地与手柄座相连，限位板为一端凸起的F形限位板，限位板设置在手柄座上，弹簧设置在限位板和手柄座之间，限位板在弹簧的作用下向外张开，与手柄座内侧贴合。在使用本实用新型所提供的离合手柄时，握住离合手柄，使手柄超过上止点A，按下侧面的限位板使之表面贴合手柄座的侧面，在松开手柄，手柄复位压在限位板的凸起侧面，限位板在手柄的复位压力下不能复位，离合手柄就保持在上止点A位置；再次握住离合手柄，手柄与限位板脱离接触，限位板在弹簧的作用下复位，松开离合手柄，手柄复位回到下止点B位置。或，限位板为I形限位板，手柄上设置有限位板安装槽，限位板在限位板安装槽中与手柄可旋转地相连，弹簧设置在限位板与手柄之间，手柄座上设置有与限位板安装槽位置对应的阶梯面，限位板在弹簧的作用下向外张开，与阶梯面贴合。在使用本实施例所提供的离合手柄时，握住离合手柄，限位板在弹簧的作用下向外张开，卡在手柄座的阶梯面上，使手柄不能复位；再次握住离合手柄，并按下限位板，使限位板与手柄座脱离接触，手柄复位。与现有的外拉式离合手柄相比，本实用新型所提供的离合手柄通过设置限位板和弹簧，使离合手柄能够在上止点A自锁，实现在操作人员需要短暂停歇时锁定手柄位置的目的。其次，本实用新型所提供的离合手柄还包括复位弹簧，复位弹簧一端与手柄相连，另一端与手柄座相连，手柄在复位弹簧的作用下与手柄座内侧贴合。在手柄被握紧时，复位弹簧被压紧，在手柄复位时，复位弹簧提供部分复位所需的力。与现有技术中仅通过离合拉索的拉力复位的外拉式离合手柄相比，本实用新型所提供的离合手柄通过加装复位弹簧，减轻了与离合拉索连接部分的受力，避免了手柄在操纵过程中产生的变形和磨损，延长了手柄的使用寿命。为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中外拉式离合手柄的结构示意图；图2为本实用新型所提供的离合手柄的结构示意图；图3为本实用新型所提供的离合器手柄F形限位板的局部剖视图；图4为本实用新型所提供的离合器手柄I形限位板的局部剖视图；图5为本实用新型所提供的设有复位弹簧的实施例结构示意图；图6为本实用新型所提供的利用抱箍与操纵杆相连的实施例结构示意图。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种离合手柄，能够实现在操作人员需要短暂停歇时锁定手柄位置的目的。一种离合手柄,包括手柄21、手柄座22、销轴23、限位板24和弹簧25。如图2、图3所示，手柄21通过销轴23可旋转地与手柄座22相连。限位板24为一端凸起的F形限位板，限位板24设置在手柄座22上，弹簧25设置在限位板24和手柄座22之间，限位板24在弹簧25的作用下向外张开，与手柄座22内侧贴合。在使用本实用新型所提供的离合手柄时，握住离合手柄，使手柄21超过上止点A，按下侧面的限位板24使之表面贴合手柄座22的侧面，在松开手柄21，手柄21复位压在限位板24的凸起侧面，限位板24在手柄21的压力下不能复位，离合手柄就保持在上止点A位置；再次握住离合手柄21，手柄21与限位板24脱离接触，限位板24在弹簧25的作用下复位，松开离合手柄，手柄21复位回到下止点B位置。或如图4所示，一种离合手柄，包括手柄31、手柄座32、销轴33、限位板34和弹簧35。手柄31通过销轴33可旋转地与手柄座32相连。限位板34为I形限位板，手柄31上设置有限位板安装槽，限位板34在限位板安装槽中与手柄31可旋转地相连，弹簧35设置在限位板34与手柄31之间，手柄座32上设置有与限位板安装槽位置对应的`阶梯面，限位板34在弹簧35的作用下向外张开，与阶梯面贴合。在使用本实施例所提供的离合手柄时，握住离合手柄，限位板34在弹簧35的作用下向外张开，卡在手柄座32的阶梯面上，使手柄31不能复位；再次握住离合手柄，并按下限位板34，使限位板34与手柄座32脱离接触，手柄31复位。与现有的外拉式离合手柄相比，本实用新型所提供的离合手柄通过设置限位板和弹簧，使离合手柄能够在上止点A自锁，实现在操作人员需要短暂停歇时锁定手柄位置的目的。为了进一步提闻尚合手柄的寿命，在上述实施例的基础上，本实用新型所提供的离合手柄还包括复位弹簧。如图5所示，复位弹簧为扭簧46，扭簧46套装于销轴43，扭簧46 —端与手柄41相连，另一端与手柄座42相连，手柄41在扭簧46的作用下与手柄座42的内侧贴合。在手柄41被握紧时，复位弹簧46被压紧，在手柄41复位时，复位弹簧46提供部分复位所需的力。与现有技术中仅通过离合拉索的拉力复位的外拉式离合手柄相比，本实用新型所提供的离合手柄通过加装复位弹簧，减轻了与离合拉索连接部分的受力，避免了手柄在操纵过程中产生的变形和磨损，延长了手柄的使用寿命。进一步的，本实用新型所提供的离合手柄还包括抱箍，离合手柄通过抱箍与操纵杆相连。[0040]如图6所示，抱箍57套装与操纵杆，包裹上设置有螺纹孔；手柄座52的端部设置有V形面。在调整好离合手柄的位置后，利用螺栓将手柄座固定于抱箍，手柄座52的V形面和抱箍57双向夹紧操纵杆，从而将离合手柄紧固在操纵杆上。与现有技术中直接将离合手柄焊接于操纵杆的方式相比，本实用新型所提供的离合手柄能够灵活调整其固定位置，能够灵活适应操作人员的需求。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。