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双向洗衣机减速离合器制作方法

  • 专利名称
    双向洗衣机减速离合器制作方法
  • 发明者
    王凉爽
  • 公开日
    2009年7月8日
  • 申请日期
    2008年9月25日
  • 优先权日
    2008年9月25日
  • 申请人
    王凉爽
  • 文档编号
    D06F17/00GK201268791SQ200820149409
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种双向洗衣机减速离合器,包括输入轴(1)、固定离合共用轴(2)、脱水洗涤制动轴(3)、制动轮(9)和波轮轴(4),其特征在于所述制动轮(9)内腔中设置有行星齿轮传动机构,该行星齿轮传动机构的框架(8)上安装有两个或两个以上的行星齿轮(6),行星齿轮(6)外侧与所述制动轮(9)内表上设置的内齿圈相啮合,其内侧分别上下两个太阳齿轮(7、5)相啮合;所述固定离合共用轴(2)套装在所述输入轴(1)的外面,且二者之间设置有离合器控制机构(10),所述输入轴(1)上端与所述下太阳齿轮(5)连接,所述固定离合共用轴(2)上端与所述框架(8)连接,所述波轮轴(4)下端与所述上太阳齿轮(7)连接,其上端贯穿所述制动轮(9)上端面而出;所述脱水洗涤制动轴(3)套装在所述固定离合共用轴(2)的外面,其上端与所述制动轮(9)下端面连接2. 根据权利要求1所述的双向洗衣机减速离合器,其特征在于所述输入 轴(1)下端安装有皮带轮(12),所述制动轮(9)外表面设置有电磁离合刹车 机构(11)3. 根据权利要求1所述的双向洗衣机减速离合器,其特征在于所述行星 齿轮(6)为双联齿轮,其上部齿径小于下部齿径,所述上下太阳轮(7、 5)的 齿径分别与所述行星齿轮(6)上下不同的齿径相匹配4. 根据权利要求l-3任一所述的双向洗衣机减速离合器,其特征在于所 述波轮轴(4)下端通过键和键槽与所述上太阳齿轮(7)连接,所述输入轴(1) 上端通过键和键槽与所述下太阳齿轮(5)连接5. 根据权利要求1所述的双向洗衣机减速离合器,其特征在于所述制动 轮(9)上端面设置有定位轴套,所述输出轴(4)从该定位轴套中穿出
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种减速离合器,特别是涉及一种双向洗衣机减速离合器, 属于洗衣机技术领域
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种双向洗衣机减速离合器,其制动轮内腔中的行星齿轮传动机构的框架上安装有两个或两个以上的行星齿轮,行星齿轮外侧与所述制动轮内表上设置的内齿圈相啮合,其内侧分别上下两个太阳齿轮相啮合;所述固定离合共用轴套装在所述输入轴的外面,且二者之间设置有离合器控制机构,所述输入轴上端与所述下太阳齿轮连接,所述固定离合共用轴上端与所述框架连接,所述波轮轴下端与所述上太阳齿轮连接,其上端贯穿所述制动轮上端面而出;所述脱水洗涤制动轴套装在所述固定离合共用轴的外面,其上端与所述制动轮下端面连接。本实用新型具有正反转功能,提高了洗涤效果,减少了洗涤时间,降低了洗涤衣物的磨损,节电、节水,经济效益好。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:双向洗衣机减速离合器的制作方法现有技术中,洗衣机的双动力离合器包括有输入轴、脱水轴和波轮轴,输 入轴与离合器轴用棘轮控制的离合弹簧包紧,输入轴与行星齿轮啮合转动,输 入轴和波轮轴的端部上下套入在太阳齿中心孔内连接固定,离合轴与行星支架 联结,与行星齿轮啮合的内齿圈通过一个转动轴与脱水轴联接,脱水轴被压在 制动轮内孔中的轴承内。上述结构存在以下缺点 一是脱水轴与制动轮之间都采用轴承固定连接, 这种结构虽然解决了脱水洗涤时的转动问题,但由于波轮式洗衣机内桶被固定 在减速离合器上脱水轴的端部,脱水和洗涤工作时离合器通过轴承的悬臂支撑 带动内桶旋转,由于反向转动的洗衣桶摆动量大,容易造成轴承受力不均产生 松动,噪声加大、水封易漏水,进而造成轴承锈死洗衣机不能工作。二是脱水 轴的下端是与机动轮内的转动盘相联结,输入轴与波轮轴上下连接在太阳齿轮 的中心孔内固定,产品加工装配引起的同轴误差都集中到此轴,略有误差离合 器的寿命便会大大下降。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设计 合理、具有正反向转动且提高洗涤效果的双向洗衣机减速离合器。本实用新型的技术方案是 一种双向洗衣机减速离合器,包括输入轴(1)、固定离合共用轴(2)、脱水洗涤制动轴(3)、制动轮(9)和波轮轴(4),所述 制动轮(9)内腔中设置有行星齿轮传动机构,该行星齿轮传动机构的框架(8) 上安装有两个或两个以上的行星齿轮(6),行星齿轮(6)外侧与所述制动轮(9) 内表上设置的内齿圈相啮合,其内侧分别上下两个太阳齿轮(7、 5)相啮合; 所述固定离合共用轴(2)套装在所述输入轴(1)的外面,且二者之间设置有 离合器控制机构(10),所述输入轴(1)上端与所述下太阳齿轮(5)连接,所 述固定离合共用轴(2)上端与所述框架(8)连接,所述波轮轴(4)下端与所 述上太阳齿轮(7)连接,其上端贯穿所述制动轮(9)上端面而出;所述脱水 洗涤制动轴(3)套装在所述固定离合共用轴(2)的外面,其上端与所述制动 轮(9)下端面连接。所述输入轴(1)下端安装有皮带轮(12),所述制动轮(9)外表面设置有 电磁离合刹车机构(11)。所述行星齿轮(6)为双联齿轮,其上部齿径小于下部齿径,所述上下太阳 轮(7、 5)的齿径分别与所述行星齿轮(6)上下不同的齿径相匹配。所述波轮轴(4)下端通过键和键槽与所述上太阳齿轮(7)连接,所述输 入轴(1)上端通过键和键槽与所述下太阳齿轮(5)连接。所述制动轮(9)上端面设置有定位轴套,所述输出轴(4)从该定位轴套 中穿出。
本实用新型的积极有益效果是
1、 本实用新型有效解决了现有技术中脱水轴与制动轮中间采用轴承联结不 坚固和加工及装配引起的同轴误差的弊端。
2、 本实用新型具有正反转功能,提高了洗涤效果,减少了洗涤时间,降低 了洗涤衣物的磨损,另外还达到节电、节水等节能效果。3、本实用新型使用范围广,特别是适用于全自动洗衣机,并且转动平稳、 噪音低,易于推广实施,具有良好的经济效益。



图1为双向洗衣机减速离合器的结构示意图。

实施例参见图l,图中,双向洗衣机减速离合器包括输入轴1、固定离合
共用轴2、脱水洗涤制动轴3、制动轮9和波轮轴4,制动轮(9)内腔中设置有 行星齿轮传动机构,该行星齿轮传动机构的框架8上安装有两个行星齿轮6,两 个行星齿轮6外侧与制动轮9内表上设置的内齿圈相啮合,其内侧分别上下两 个太阳齿轮7、 5相啮合;固定离合共用轴2套装在输入轴1的外面,且二者之 间设置有离合器控制机构10,输入轴1上端与下太阳齿轮5连接,固定离合共 用轴2上端与框架8连接,波轮轴4下端与上太阳齿轮7连接,其上端贯穿制 动轮9上端面而出;脱水洗涤制动轴3套装在固定离合共用轴2的外面,其上 端与制动轮9下端面连接。
输入轴1下端安装有皮带轮12,制动轮9外表面设置有电磁离合刹车机构 11。行星齿轮6为双联齿轮,其上部齿径小于下部齿径,上下太阳轮7、 5的齿 径分别与行星齿轮6上下不同的齿径相匹配。
波轮轴4下端通过键和键槽与上太阳齿轮7连接,输入轴1上端通过键和 键槽与下太阳齿轮5连接。制动轮9上端面设置有定位轴套,输出轴4从该定 位轴套中穿出。
本实用新型具体工作过程如下
1、洗涤时离合器控制机构10不动作,固定离合共用轴2和框架8不转 动,电磁离合刹车机构ll吸合,脱水洗涤制动轴3的制动效果被解除,电机通过皮带带动皮带轮12转动,从而使输入轴l转动,进而使行星齿轮6和波轮轴 4转动,此时,行星齿轮6只是自转不公转,由于内齿圈的作用,行星齿轮6带 动制动轮9转动,从而使脱水洗涤制动轴3转动,脱水洗涤制动轴3的转动方 向和波轮轴4的转动方向相反,提高洗涤效果。
2、脱水时离合器控制机构10动作,固定离合共用轴2和输入轴1抱紧 卡死,二者一起转动,框架8也随之转动,此时,行星齿轮6只是公转不自转, 由于内齿圈的作用,行星齿轮6带动制动轮9转动,从而使脱水洗涤制动轴3 转动,脱水洗涤制动轴3的转动方向和波轮轴4的转动方向相同,提高脱水速 度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何 形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。





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