专利名称：强力破碎机智能电控系统的制作方法目前破碎机的电控系统采用传统继电器，接触器实现对设备的起停控制和保护。其电控系统不足之处在于第一，传统继电器控制功能简单，线路复杂，故障点多。第二，系统控制逻辑关系不可改变，修改、添加逻辑关系困难。第三，没有运行状态以及故障信息的实时显示。
图I是本实用新型的连接结构框图。图2是本实用新型与破碎机连接结构示意图。图中，壳体1，电机综合保护器2，测速仪表3，文本屏4，指示灯及操作按钮5，PLC控制器6，主电机7，中间接线盒8，润滑油泵电机9，超声波液位计10，测速传感器11，分配器循环开关12。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。本实施例是一种强力破碎机用智能电控系统，由壳体I、电机综合保护器2、测速仪表3、TD400C文本屏4、指示灯5、PLC 6、主电机7等组成。具体连接结构参见附图I :PLC控制器6采用西门子PLC CPU226型控制器置于 壳体上，PLC控制器6与破碎机的润滑装置线路连接，润滑装置与分配器循环开关、超声波液位计线路连接，分配器循环开关、超声波液位计分别与PLC控制器线路连接。分配器循环开关采用KJT-J8MQS，用于监控四条润滑管路的供油，润滑管路堵塞时输出报警信号给PLC控制器。超声波液位计采用7ML5221，用于监控油桶内的油量，油桶内油量过低时输出报警信号给PLC控制器。破碎机的破碎装置与电机综合保护器、测速仪、霍尔开关线路连接，电机综合保护器、测速仪、测速霍尔开关分别与PLC控制器线路连接。电机综合保护器采用⑶H-CX3000，用于监控主电机运行电流，主电机运行电流超限时输出报警信号给PLC控制器。测速仪是SQYOlT型，测速霍尔开关采用HAL-12型，测速仪、测速霍尔开关用于监控两个破碎齿辊的运行转速，当两个破碎齿辊的转速过低时输出报警信号给PLC控制器。文本屏为TD400C型，系统的运行状态、报警信息通过文本屏显示，PLC内系统运行参数通过文本屏来设置和修改。见图2,由PLC控制器6引出三根导线,三根导线穿过壳体I, 一条与破碎机的主电机7连接,第二条与破碎机中间接线盒8连接,破碎机测速传感器U、超声波液位计10、润滑油泵电机9、分配器循环开关12分别通过中间接线盒8与主电控柜连接。第三条导线与另一侧主电机连接。本实用新型的工作过程电控系统送电，指示灯5中的电源指示灯点亮。操作按钮5中的油泵启动按钮启动润滑装置的润滑油泵电机9开始工作，同时文本屏4上实时显示润滑装置的工作状态，如开启润滑装置后超声波液位计10检测到油桶内存油不足或者分配器循环开关12检测到油路有堵塞现象，系统报故障自动停车，文本屏4上可实时显示故障信息。开启润滑装置后操作按钮5中的破碎机启动按钮主电机7开始工作，如工作过程中测速传感器11检测到破碎机转速异常测速仪表3发出故障信号给PLC控制器6，系统报故障自动停车，同时文本屏4实时显示故障信息。停车操作需先按按钮5中的破碎机停止按钮停止主电机7，再按油泵停止按钮停止润滑油泵电机9，如遇故障自动停车后需先按文本屏4上Fl键复位故障信息再操作。润滑装置为间歇工作制，通过文本屏4可以设置系统运行时间、间歇时间、润滑循环次数等参数，参数均存储于PLC控制器6中。