专利名称：番茄果糕及其制作方法番茄既是蔬菜又是水果，不仅色泽艳丽、形态优美，而且味道适口、营养丰富。经查新，现有技术对番茄的深加工技术限于制作番茄酱、馅、果干等。小番茄又称圣女果，尤其是品名为樱桃番茄的圣女果，除了含有番茄的所有营养成分之外，其维生素含量是普通番茄的1. 7倍。目前国内樱桃番茄主要以鲜食为主，季节性番茄大量上市时，由于其含水量高、 不易贮存外运，易造成腐烂浪费。为寻求新的农民增收致富路，有将新鲜番茄加工成果脯制品的技术，但果脯含糖量较高，销量有限。对喜爱低糖食品的消费者来说，开发一种低糖的番茄深加工食品很有必要。中国专利ZL001244914公开了一种番茄馅料及其制作方法，是番茄酱料白砂糖植物色拉油淀粉糖浆糕粉=37.5 37.5 7.5 7.5 10，是配好的物料经 60-70°C熬煮10-15分钟，再加入糕粉制作而成。这种产品用途限于馅料。
本发明的目的是提供一种番茄的深加工食品番茄果糕，本发明的另一目的是提供番茄果糕的制作方法，本发明的番茄果糕，味美适口，酸甜适宜，营养丰富，食用方便，保质期长，生产工艺简单，便于普及推广。番茄果糕，主要由下述重量比原料制作而得果浆100千克，白砂糖15-25千克，琼脂0.9千克，卡拉胶0.7千克，山梨酸钾0.04千克，所述果浆是选成熟且完好无烂的番茄，清水洗净，经清洗后的原料均勻送入筛孔孔径为0. 6-0. 8mm打浆机进行去皮去籽打浆，打浆后迅速送入胶体磨磨细，番茄果肉浆汁被打成均勻的浆体即成。本发明的技术方案还可以含用重量比原料80 %高麦芽糖浆10-20千克，果葡糖浆8-12千克，柠檬酸0. 08-0. 100千克，柠檬酸钠0. 04-0. 06千克，苹果酸0. 04-0. 06千克， 麦芽糊精0. 03-0. 05千克。上述重量比优选果浆100千克，白砂糖18-22千克，琼脂0. 9千克，卡拉胶0. 7千克，山梨酸钾0. 04千克，80%高麦芽糖浆14-16千克，果葡糖浆9-11千克，柠檬酸0. 09千克，柠檬酸钠0. 05千克，苹果酸0. 05千克，麦芽糊精0. 04千克。蔬菜番茄和小番茄或称圣女果均可作为本发明的原料，优选品名为仙女或金鹤金皇后的外形如樱桃的番茄为原料。选用皮厚、肉厚、籽少、汁少、番茄红素含量高、色泽大红、 固形物含量高、无青果的原料，番茄红素含量高，可以保证最终成品色泽，可溶性固形物含量高，可提高成品率，缩短浓缩时间。番茄果糕的制作方法，产品加工工艺流程原料验收一洗果一挑选一打浆均质一配料一真空熬糖浓缩浇注成型一烘干一包装入库具体按下述步骤制作一、投料，依次将下述成份混合成原料混合物备用①果浆，②山梨酸钾，③琼脂、 卡拉胶、麦芽糊精与白砂糖拌勻后加入，④高麦芽糖浆，⑤果葡糖浆；二、真空熬糖浓缩上述原料混合物，进入真空连续熬糖锅，熬糖温度105°C，真空度0. 090-0. 095Mpa, 保持三分钟左右，使固形物含量达到重量63% -66% ；三、二次投料⑥柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸，充分混合均勻成为果糕混合物；四、浇注成型步骤三的果糕混合物放置于80°C保温罐内，经过浇注机注入到模具中，待冷却凝固后即可脱模；五、烘干温度在55°C -60°C之间，时间为18-20小时，使果糕混合物的含水量降至重量 25% 48%，固形物含量达到重量72% -75%，手摸不粘手、不潮湿、有弹性即可，本发明的番茄果糕制作完成，独立包装。在真空真空熬糖浓缩之后再二次投料⑥柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸，因为这些物质易破坏产品的胶性，使产品成形达不到质量要求。在真空熬糖浓缩之后再投入，可避免上述不良情况的发生。因果浆中含水量较高，可溶性固形物含量少，通常固形物含量仅为56%左右，使用真空浓缩设备处理，可使固形物提高至63% -66%，有利于下一步浇注成型，同时，产品口感更好。步骤三的果浆混合物放置于80°C保温罐内，目的是使果浆中的琼脂和卡拉胶不凝结。烘干，模具内倒出的果糕含水量仍较多，不利于长时间贮存，将果糕装烘干网盘， 装盘时果糕以单层为宜，以免烘干后产品粘结。将番茄果糕独立包装。本发明的番茄果糕，特别是外形如樱桃番茄制作的番茄果糕，口感柔软，酸甜适中的，具有独特的口感和风味、富含多种人体有益的营养成份，保质期长，工艺简单，适用于工业化生产，便于普及推广。本发明的小番茄果脯，经过检测，各项理化指标符合国家行业要求。 千克，选成熟且完好无烂的仙女或金鹤金皇后之番茄为原料，用鼓风式清洗机洗净原料，经清洗后的原料均勻送入筛孔孔径为0. 6-0. 8mm打浆机进行去皮去籽打浆，打浆后迅速送入胶体磨磨细，番茄果肉浆汁被打成均勻的浆体备用；按下述步骤制作一、投料，依次将下述成份混合备用①果浆，②山梨酸钾，③琼脂、卡拉胶、白砂糖拌勻后加入；二、真空熬糖浓缩上述成份的混合物，进入真空连续熬糖锅，熬糖温度105 °C，真空度 0. 090-0. 095Mpa，保持三分钟，使固形物含量达到重量63% -66% ；三、二次投料无二次投料四、浇注成型步骤二的果糕混合物放置于80°C保温罐内，经过浇注机注入到模具中，待冷却凝固后即可脱模；五、烘干温度在55°C -60°C之间，时间为18-20小时，使果糕混合物的含水量降至重量 25% 48%，固形物含量达到重量72% -75%，用手摸不粘手、不潮湿、有弹性即可，即为本发明的番茄果糕，独立包装。烘干装盘时，果糕混合物以单层铺放。实施例2、番茄果糕，重量比原料果浆100千克，白砂糖15-25千克，琼脂0. 9千克，卡拉胶0. 7千克，山梨酸钾0. 04 千克，80%高麦芽糖浆10-20千克，果葡糖浆8-12千克，柠檬酸0. 08-0. 100千克，柠檬酸钠 0. 04-0. 06千克，苹果酸0. 04-0. 06千克，麦芽糊精0. 03-0. 05千克。选成熟且完好无烂的仙女或金鹤金皇后之番茄为原料，用鼓风式清洗机洗净原料，经清洗后的原料均勻送入筛孔孔径为0. 6-0. 8mm打浆机进行去皮去籽打浆，打浆后迅速送入胶体磨磨细，番茄果肉浆汁被打成均勻的浆体备用；按下述步骤制作一、投料，依次将下述成份混合备用①果浆，②山梨酸钾，③琼脂、卡拉胶、麦芽糊精与白砂糖拌勻后加入，④高麦芽糖浆，⑤果葡糖浆；二、真空熬糖浓缩上述成份的混合物，进入真空连续熬糖锅，熬糖温度105 °C，真空度 0. 090-0. 095Mpa，保持三分钟，使固形物含量达到重量63% -66% ；三、二次投料⑥柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸，充分混合均勻，成为果糕混合物；四、浇注成型步骤三的果糕混合物放置于80°C保温罐内，经过浇注机注入到模具中，待冷却凝固后即可脱模；五、烘干
温度在55°C -60°C之间，时间为18-20小时，使果糕混合物的含水量降至重量 25% 48%，固形物含量达到重量72% -75%，用手摸不粘手、不潮湿、有弹性即可，即为本发明的番茄果糕，独立包装，烘干装盘时，果糕混合物以单层铺放。实施例3、原料选用成熟且完好无烂的蔬菜番茄为原料，其它同实施例2。实施例的产品经检验符合相关食品标准。附云南省产品质量监督检验研究院《检验报告》No :SP201000317.


本发明涉及番茄果糕及其制作方法，成分果浆100千克，白砂糖15-25千克，琼脂0.9千克，卡拉胶0.7千克，山梨酸钾0.04千克，80％高麦芽糖浆10-20千克，果葡糖浆8-12千克，柠檬酸0.08-0.100千克，柠檬酸钠0.04-0.06千克，苹果酸0.04-0.06千克，麦芽糊精0.03-0.05千克。制作方法投料，真空熬糖浓缩，使固形物含量达到重量63％-66％；浇注成型，烘干，本发明的番茄果糕，味美适口，酸甜适宜，营养丰富，食用方便，保质期长，生产工艺简单，便于普及推广。