一种方形春卷皮的制造方法 [0002]传统人们制造的春卷，利用半自动化生产，手工制作，采用燃煤方式加热，烟熏火燎，浪费人力，还污染环境，温度难以控制，制作的春卷皮厚薄不匀，外观质量不好，产量也比较低。随着时代的发展，人们日益增长的物资生活需求和生活水平的提高，半自动化的生产已经满足不了市场的需求，质量也不符合标准。传统的生产模式卫生标准也达不到。
[0003]本实用新型的目的便是提供一种能自动生产春卷皮的方形春卷皮机。 [0004]为了实现上述目的，本实用新型在机架的上方一侧设有浆泵，浆筒设在浆泵的上方，在机架的上方另一侧通过碳刷轴设有烤轮，在碳刷轴的一端设有转动链轮，浆嘴设在烤轮的下部，所述浆嘴与浆泵通过送料管相连接，输送网带通过架体支撑在机架的一侧，电机设在机架的底部，传动双链轮设在转动链轮的下方，传动双链轮分别与浆泵和输送网带上的传动辊联接，电机的输出链轮分别与传动双链轮和碳刷轴一端的转动链轮联接。 [0005]通过以上设置，本实用新型用于自动加工方形春卷皮，采用电加热方式，减轻了操作人员劳动强度，提高了生产效率，本实用新型操作方便，环保节能。




[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为图1的右视图。
[0009]图中:1、机架，2、浆泵，3、浆筒，4、烤轮，5、转动链轮，6、浆嘴，7、送料管，8、输送网带，9、架体，10、电机，11、传动双链轮，12、刮片，13、碳刷轴。


[0010]如图1、2所示，本实用新型在机架1的上方一侧设有浆泵2，浆筒3设在浆泵2的上方，在机架1的上方另一侧通过碳刷轴13设有烤轮4，在碳刷轴13的一端设有转动链轮5，浆嘴6设在烤轮4的下部，所述浆嘴6与浆泵2通过送料管7相连接，输送网带8通过架体9支撑在机架1的一侧，电机10设在机架1的底部，传动双链轮11设在转动链轮5的下方，传动双链轮11分别与浆泵2和输送网带8上的传动辊10联接，电机10的输出链轮分别与传动双链轮11和碳刷轴13 —端的转动链轮5联接。
[0011]通过以上设置，将制好的面浆放入本实用新型的浆筒3内，启动电机10带动浆泵2、烤轮4和输送网带8同时转动，并在碳刷轴13上接通电源，使烤轮4的外表面加热至160°C后，浆泵2将浆筒3内面浆打入浆嘴6，烤轮4在转动的同时，将浆嘴6内的面浆均匀粘附在烤轮4的外圆弧表面上，烤轮4旋转过270-300度角时，面浆熟化，刮片12将熟化的面浆片从烤轮4的外圆弧表面上刮到输送网带8传送出去，形成固定厚度的春卷皮。