专利名称：磨出口双密封直角关断门的制作方法国内外的磨煤机，其出口介质经直角关断门流向燃烧器，该直角关断门经常开关，如采用气缸驱动能使门快速启闭，动作一次时间小于3秒。所述磨出口双密封直角关断门的结构，通常包括驱动连杆、关断介质通行的门座和门板，门关闭时要求密封，在现有技术中门板和门座接触面的密封采用密封填料，这种密封结构虽具有一定的效果，但其有不足之处，由于经常开关动作，其密封填料极易受损，影响密封性能，通过风道的介质泄漏率较高，导致不能引起自燃，导致煤粉爆炸
本实用新型的目的在于克服上述直角关断门的不足，提供一种改进的磨出口双密封直角关断门，使其门板与门座间密封严密不泄漏。为实现上述目的，本实用新型所采用的解决方案是一种磨出口双密封直角关断门，包括驱动连杆、关断介质通行的门座和门板，其特征在于所述门板的中部与驱动连杆的内端间活动连接有门板密封自动调心块，门板与门座的圆周接触面为双密封斜面，门座的侧面设有密封空气进口。所述门板为双层结构，其上下层之间连接有筋板并具有向外开放的空间，该向外开放的空间与密封空气进口相通。所述门板中部的门板密封自动调心块可使门板全方面的摆动量为3-8°。所述门板上下层之间的空间，在门关闭状态，由密封空气进口充入的密封空气在该空间构成一空气隔膜墙，其密封空气压力大于介质工作压力500Pa。采用上述方案后，本实用新型磨出口双密封直角关断门与现有技术相比具有以下有益效果由于本实用新型磨出口双密封直角关断门采用了双密封结构，取代了传统的密封填料密封结构，其门板中部的门板密封自动调心块能使门板全方面摆动，其门板与门座相接触的双密封斜面在驱动连杆1的压力作用下确保更好的压紧，使之紧密结合。门板上下层之间向外开放的空间，在门关闭后，可由密封空气进口充入密封空气而构成一空气隔膜墙，其密封空气压力大于介质工作压力500Pa。因此，双密封斜面和密封空气的密封，足以克服密封填密封的不足，使其门板与门座间的密封严密而不泄漏，其泄漏率为零。以下结合附图对本实用新型的
作进一步详细的描述。


图1是本实用新型磨出口双密封直角关断门的结构示意图。

如图1所示，箭头A表示介质在风道内的流向。本实用新型磨出口双密封直角关断门，是用于流动介质在风道内开启或关闭的装置，关闭时可有效地防止风道内介质通过而不泄漏，其结构包括驱动连接杆1、关断介质通行的门座2和门板3，其主要特征是在门板3的中部与驱动连接杆1的内端间活动连接有门板密封自动调心块4，门板3与门座2的圆周接触面为双密封斜面，门座2的侧面设有密封空气进口5，门板3为双层结构，其上下层之间连接有筋板并具有向外开放的空间，该向外开放的空间与密封空气进口5相通。所述门板3与门座2采用耐磨材料，其双密封斜面经车、磨加工而成。门板3中部的门板密封自动调心块4，能使门板3全方面有3-8°的摆动量，本实施例为5°，以确保门关闭时，其门板3与门座2相接触的双密封斜面在驱动连接杆1的压力作用下能更好的紧密结合。门板3上下层之间向外开放的空间，在门关闭后可由密封空气进口5充入密封空气而构成一个空气隔膜墙，这样可以防止风道内介质通过，保证风道内介质零泄漏率。该空气隔膜墙中的密封空气压力大于介质工作压力500Pa，密封空气流量几乎为零。
综上所述，本实用新型所采用的双密封结构，其双密封斜面及密封空气密封，足以使门板与门座间的密封严密不泄漏，介质泄漏率为零。