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生物质燃料破碎机制作方法

  • 专利名称
    生物质燃料破碎机制作方法
  • 发明者
    姚燕, 孙军文
  • 公开日
    2012年9月12日
  • 申请日期
    2011年12月30日
  • 优先权日
    2011年12月30日
  • 申请人
    杭州同兴能源科技有限公司
  • 文档编号
    B02C18/18GK202427521SQ2011205642
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种生物质燃料破碎机,包括进料斗,其特征在于所述进料斗的下方连通送料室,所述送料室中设有由电机驱动的输送绞龙,所述输送绞龙呈螺旋状,所述送料室与滑料室连通,所述滑料室上方设有刀架,所述刀架上设有电力驱动的旋切刀,所述旋切刀通过滑料室上方的刀具入口对燃料进行间歇式切断,经旋切刀切断后的燃料通过滑料室的出口进入燃料收集箱2.根据权利要求I所述的生物质燃料破碎机,其特征在于所述旋切刀的主体为刀盘,所述刀盘四周设有旋向一致的旋切齿,所述刀盘上设有偏心的转动轴3.根据权利要求2所述的生物质燃料破碎机,其特征在于所述旋切刀设置为至少两个4.根据权利要求I所述的生物质燃料破碎机,其特征在于所述滑料室的底部为向燃料收集箱倾斜的滑道5.根据权利要求I所述的生物质燃料破碎机,其特征在于所述滑料室的底部为外力驱动的传送带
  • 技术领域
    本实用新型涉及生物质燃料初级处理技术领域,具体的说,是涉及一种生物质燃料破碎机,即将农作物秸杆、树木枝条、木屑碎粒、城市可燃垃圾等生物质燃料在进入锅炉之前进行初级的切割与破碎的机械
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种生物质燃料破碎机,包括进料斗,所述进料斗的下方连通送料室,所述送料室中设有由电机驱动的输送绞龙,所述输送绞龙呈螺旋状,所述送料室与滑料室连通,所述滑料室上方设有刀架,所述刀架上设有电力驱动的旋切刀,所述旋切刀通过滑料室上方的刀具入口对燃料进行间歇式切断,经旋切刀切断后的燃料通过滑料室的出口进入燃料收集箱。本实用新型对生物质燃料进入锅炉燃烧之前进行一定的预处理,将生物质燃料初步破碎,使之以较小的体积进入锅炉,从而实现尽可能的完全燃烧,最大限度的对生物质燃料加以利用,减少污染。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实的需要,提供一种生物质燃料破碎机为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为一种生物质燃料破碎机,包括进料斗,所述进料斗的下方连通送料室,所述送料室中设有由电机驱动的输送绞龙,所述输送绞龙呈螺旋状,所述送料室与滑料室连通,所述滑料室上方设有刀架,所述刀架上设有电力驱动的旋切刀,所述旋切刀通过滑料室上方的刀具入口对燃料进行间歇式切断,经旋切刀切断后的燃料通过滑料室的出口进入燃料收集箱所述旋切刀的主体为刀盘,所述刀盘四周设有旋向一致的旋切齿,所述刀盘上设有偏心的转动轴所述旋切刀设置为至少两个所述滑料室的底部为向燃料收集箱倾斜的滑道所述滑料室的底部为外力驱动的传送带本实用新型的有益效果在于[0013]I.本实用新型对生物质燃料进入锅炉燃烧之前进行一定的预处理,将生物质燃料初步破碎,使之以较小的体积进入锅炉,从而实现尽可能的完全燃烧,最大限度的对生物质燃料加以利用,减少污染;以及2.结构简单,原理简单,容易实现
  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:生物质燃料破碎机的制作方法生物质燃料,广义上说,是农作物秸杆、树木枝条、木屑碎粒、城市可燃垃圾等作为可燃性物质的总称目。随着煤炭资源的匮乏,煤价上涨等因素,燃煤锅炉的弊端也日渐凸显,因此,很多领域都出现了以生物质燃料锅炉来代替传统的燃煤锅炉。生物燃料锅炉的推广,对于降低燃料成本具有重要的意义,同时,对于现有资源是一个极为有利的补充,还将 秸杆、可燃垃圾等废弃物重新加以利用,变废为宝,对于环境保护也有积极的意义。随之而来的,生物质燃料在进入锅炉进行焚烧之前的预处理,也成为一个新兴的研究领域。现有技术中的生物质燃料,在进入锅炉进行燃烧时,很多情况下都是不经处理直接从锅炉的送料口送入,有些生物质燃料缠绞在一起体积非常大,燃烧过程中生物质燃料内部往往得不到充分燃烧,从而造成生物质燃料的浪费,同时,燃烧产生的废弃物过多,烟雾也过大,造成了资源再回收利用中的二次浪费,同时造成了环境污染。因此,为了克服现有技术的不足,适应现实的需要,有必要设计一种新型的生物质燃料破碎机,旨在对生物质燃料进入锅炉燃烧之前进行一定的预处理,将生物质燃料初步破碎,使之以较小的体积进入锅炉,从而实现尽可能的完全燃烧,最大限度的对生物质燃料加以利用,减少污染。
图I为本实用新型的结构示意图之一;图2为图I中的旋切刀的A向放大示意图;以及图3为本实用新型的结构示意图之二。以下结合附图和实施例对本发明进一步说明实施例一参见图1,图2。一种生物质燃料破碎机,包括进料斗1,所述进料斗I的下方连通送料室2,所述送料室2中设有由电机3驱动的输送绞龙4,所述输送绞龙4呈螺旋状,所述送料室2与滑料室5连通,所述滑料室5上方设有刀架6,所述刀架6上设有电力驱动的旋切刀7,所述旋切刀7通过滑料室5上方的刀具入口 8对燃料进行间歇式切断,经旋切刀7切断后的燃料通过滑料室5的出口进入燃料收集箱9。输送绞龙4由电机3带动转动,其作用在于将进料斗I送入的燃料向滑料室5的方向进行输送。所述旋切刀7的主体为刀盘71,所述刀盘71四周设有旋向一致的旋切齿72,所述刀盘71上设有偏心的转动轴73。旋切刀7的转动轴73为偏心轴,所以在转动一周的过程中,旋切刀可以从刀具入口 8伸入滑料室5对燃料进行切断,然后再从刀具入口 8旋出,这样,燃料每行进一段距离,就会经历一次被旋切刀7切断的过程,即间歇式切断。旋切刀7由电力驱动其转动轴73转动,很容易实现,在此不赘述。同时,由于旋切刀7的转动轴73为偏心轴,在旋切刀7的刀盘71转动的过程中,在转动轴73的作用下有一个甩动作用,这个甩动作用,将带动旋切齿72更容易的将行进中的燃料切断。所述旋切刀7设置为至少两个,也可以根据实际需要沿滑料室5的上方设置为多个。所述滑料室5的底部为向燃料收集箱9倾斜的滑道10,经旋切刀7多次切断破碎后的燃料直接滑入燃料收集箱9。实施例二 参见图3。本实施例与实施例一存在诸多相同之处,其相同之处不赘述,不同之处仅在于,本实施例中,所述滑料室的底部为外力驱动的传送带11,本实施例作为一种优选的实施方式,用传送带11代替滑道10进行燃料传送,避免了传送过程中由于滑道10的摩擦力过大造成的燃料堆积。本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本 实用新型的保护范围内。




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