专利名称：卸料厂自动卸料密封装置的制作方法现有各工业部门的卸料厂，原料(包括块料和粉料)均由运料皮带卸入贮料仓，再 经安装在贮料仓下部的扇形摆动放料阀门(由电动推杆驱动)卸入火车的货厢中，在卸料 过程中原料的落料点和放料阀门与火车货厢之间的距离，均随车皮种类不同而不同，往往 由于没有密封装置，不仅造成料块撒落在火车轨道两旁，阻碍车辆通行，需及时清理，而且 灰尘四处飞散，恶化工作场所，污染环境。发明内容本实用新型的目的是提供一种卸料厂自动卸料密封装置，有效地减少甚至消除卸 料厂卸料时块料、粉料撒落、飞扬的现象，不仅提高原料的利用率，而且改善工作条件，保护 环境。本实用新型的目的是这样来实现的一种卸料厂自动卸料密封装置，包括贮料仓 和扇形摆动放料阀门，扇形摆动放料阀门安装在贮料仓的下部，由电动推杆驱动，其特征 是在扇形摆动放料阀门的下方，架设由钢梁和钢面板组焊而成的钢平台，在此钢平台上 对应于扇形摆动放料阀门的部位开设主通孔，并在此主通孔的左右两侧的钢平台上对称地 分别开设左右副通孔；在钢平台的主通孔中安装伸缩罩，该伸缩罩呈上段直径小而下段直 径大的台阶式的空腔圆柱形筒体，上段直径小的圆柱形筒体和上、下段圆柱形筒体之间的 环形台阶面均为钢制件，且上段直径小的圆柱形筒体的上端口为呈内收的半封闭罩，下段 直径大的圆柱形筒体为风琴式可伸缩的筒体，且该直径大的圆柱形筒体的下端段是环形钢 圈，该直径大的圆柱形筒体的上端段向上穿过钢平台的主通孔，而扇形摆动放料阀门则位 于此伸缩罩的上段内腔中；在伸缩罩的下端段上连接安装下吸尘罩，该下吸尘罩呈天圆地 方，该下吸尘罩的上端段为环形钢圈，以与伸缩罩下端段的环形钢圈相对应嵌装后用螺栓 连成一体，在此环形钢圈的左右外壁上分别对应安装直角拉杆并使其竖杆均朝上，该下吸 尘罩的下部是呈长方体的罩体，其大小与火车货厢相对应一致，下吸尘罩的上部为过渡斜 面段；在主通孔的左右两侧钢平台上分别安装立杆，在左右立杆的上端段上分别安装带孔 的双耳板，在各双耳板的孔中分别铰接安装电动推杆(各电动推杆筒体的短轴穿装在双 耳板的孔中以铰接)，这样，也就是在左右立杆上分别铰接了电动推杆并使推杆下伸，在各 下伸的推杆上用销轴铰接连杆，各连杆的下端段又分别与左右直角拉杆的竖杆用销轴相铰 接，同时，在左立杆或右立杆上位于双耳板下方的部位和在电动推杆筒体的下端对应地安 装上下限位开关，以控制电动推杆及伸缩罩的升降行程；这样，启动各电动推杆，可按需升 降伸缩罩及与之连成一体的下吸尘罩，以满足火车货厢的高低不同；此外，在钢平台上的右 部安装除尘器，而在下吸尘罩上部的左右斜面上分别开孔用管法兰安装向上伸的吸尘管， 该左右吸尘管的中段均为可伸缩的风琴式管段并对应穿过钢平台上的左右副通孔，该左右吸尘管的上端段交汇成吸尘总管后与吸尘器想接通，而在伸缩罩的钢制环形台阶面上左右 开孔并分别固定安装左右吸尘支管，该左右吸尘支管与左右吸尘管对应接通。这样，当贮料仓向火车货厢卸料时，原料从扇形摆动放料阀门下落，经伸缩罩和经 下吸尘罩后落入火车货厢内，经过除尘，将清洁空气排入大气中，消除粉尘污染，保护环境， 同时使粉尘积落，可定期回收利用。本实用新型提出的卸料厂自动卸料密封装置，结构合理，使用安全可靠，消除了卸 料厂卸料时块料、粉料撒落、飞扬的现象，不仅提高了原料的利用率，而且改善工作条件，保 护了环境。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的卸料厂自动卸料密封装置作进一步 的说明。图1是本实用新型所提出的卸料厂自动卸料密封装置的主视示意图。图2是图1中C放大示意图。图3是图1中B放大示意图。图1、图2、图3中1、电动推杆2、半密闭罩3、伸缩罩4、下吸尘罩5、除尘器6、吸 尘管7、吸尘支管8、立杆9、限位开关10、直角拉杆11、钢平台12、扇形摆动放料阀门13、贮 料仓14、火车货厢从图1、图2、图3中可以看出一种卸料厂自动卸料密封装置，包括贮料仓13和扇 形摆动放料阀门12，扇形摆动放料阀门12安装在贮料仓13的的下部，由电动推杆驱动，其 特征是在扇形摆动放料阀门12的下方，架设由钢梁和钢面板组焊而成的钢平台11，在此 钢平台11上对应于扇形摆动放料阀门12的部位开设主通孔，并在此主通孔的左右两侧的 钢平台11上对称地分别开设左右副通孔；在钢平台11的主通孔中安装伸缩罩3，该伸缩罩 3呈上段直径小而下段直径大的台阶式的空腔圆柱形筒体，上段直径小的圆柱形筒体和上、 下段圆柱形筒体之间的环形台阶面均为钢制件，且上段直径小的圆柱形筒体的上端口为呈 内收的半封闭罩2，下段直径大的圆柱形筒体为风琴式可伸缩的筒体，且该直径大的圆柱形 筒体的下端段是环形钢圈，该直径大的圆柱形筒体的上端段向上穿过钢平台11的主通孔， 而扇形摆动放料阀门12则位于此伸缩罩3的上段内腔中；在伸缩罩3下端段上连接安装下 吸尘罩4，该下吸尘罩4呈天圆地方，该下吸尘罩4的上端段为环形钢圈，以与伸缩罩3下端 段的环形钢圈相对应嵌装后用螺栓连成一体，在此环形钢圈的左右外壁上分别对应安装直 角拉杆10并使其竖杆均朝上，该下吸尘罩4的下部是呈长方体的罩体，其大小与火车货厢 14相对应一致，下吸尘罩4的上部为过渡斜面段；在主通孔的左右两侧钢平台11上分别安 装立杆8，在左右立杆8的上端段上分别安装带孔的双耳板，在各双耳板的孔中分别铰接安 装电动推杆1 (各电动推杆1筒体的短轴穿装在双耳板的孔中以铰接)，这样，也就是在左右 立杆8上分别铰接了电动推杆1并使推杆下伸，在各下伸的推杆上用销轴铰接连杆，各连杆 的下端段又分别与左右直角拉杆10的竖杆用销轴相铰接，同时，在左立杆8或右立杆8上 位于双耳板下方的部位和在电动推杆1筒体的下端对应地安装上下限位开关9，以控制电动推杆1及伸缩罩3的升降行程；这样，启动各电动推杆1，可按需升降伸缩罩3及与之连 成一体的下吸尘罩4，以满足火车货厢14的高低不同；此外，在钢平台11上的右部安装除 尘器5，而在下吸尘罩4上部的左右斜面上分别开孔用管法兰安装向上伸的吸尘管6，该左 右吸尘管6的中段均为可伸缩的风琴式管段并对应穿过钢平台11上的左右副通孔，该左右 吸尘管6的上端段交汇成吸尘总管后与吸尘器5想接通，而在伸缩罩3的钢制环形台阶面 上左右开孔并分别固定安装左右吸尘支管7，该左右吸尘支管7与左右吸尘管6对应接通。 这样，当贮料仓13向火车货厢14卸料时，原料从扇形摆动放料阀门12下落，经伸 缩罩3和下吸尘罩4后落入火车货厢14内，经过除尘，将清洁空气排入大气中，消除粉尘污 染，保护环境，同时使粉尘积落，可定期回收利用。