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一种豆浆机用的涡流网罩制作方法

  • 专利名称
    一种豆浆机用的涡流网罩制作方法
  • 发明者
    何永泉
  • 公开日
    2010年5月19日
  • 申请日期
    2009年8月28日
  • 优先权日
    2009年8月28日
  • 申请人
    何永泉
  • 文档编号
    A47J31/44GK201467943SQ20092019366
  • 关键字
  • 权利要求
    一种豆浆机用的涡流网罩,包括顶部和底部均为敞开状的圆筒体,圆筒体顶部设有安装部,圆桶体的侧壁上开有若干个导出孔,其特征是所述圆筒体内壁上按圆周方向设有涡流筋,且涡流筋由圆筒体外壁往内壁延伸并呈竖直起凸起状2. 根据权利要求1所述一种豆浆机用的涡流网罩,其特征是所述圆桶体的侧壁上按 圆周方向开有若干个导出孔,涡流筋分别设置在导出孔之间的圆筒体内壁上3. 根据权利要求1所述一种豆浆机用的涡流网罩,其特征是所述至少两条涡流筋分 布在圆筒体内壁上4. 根据权利要求1所述一种豆浆机用的涡流网罩,其特征是所述涡流筋对应的圆筒 体外壁上形成凹槽5. 根据权利要求1所述一种豆浆机用的涡流网罩,其特征是所述涡流筋与圆筒体呈 整体状6. 根据权利要求1所述一种豆浆机用的涡流网罩,其特征是所述导出孔呈长腰形,宽度为4. 5mm ;长度为10mm7. 根据权利要求1所述一种豆浆机用的涡流网罩,其特征是所述安装部的内壁上还 设置有卡头
  • 技术领域
    本实用新型涉及豆浆机的部件装置,尤其涉及一种豆浆机用的结构简单合理、制浆效果好的涡流网罩
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种豆浆机用的涡流网罩,包括顶部和底部均为敞开状的圆筒体,圆筒体顶部设有安装部,圆桶体的侧壁上开有若干个导出孔,所述圆筒体内壁上按圆周方向设有涡流筋,且涡流筋由圆筒体外壁往内壁延伸并呈竖直起凸起状。其有益效果是当水流在沿网罩内圆周壁旋转时,受到凸起竖筋的阻力后自然会形成多股不规则的水涡流来带动豆子反复循环与刀片多次接触实现多次破碎打浆,使豆子与刀片接触几率高,面积大,豆子破碎彻底,提高打浆效果与效率。
  • 实用新型内容
    为了克服现有豆浆机网罩的不足,提供一种结构简单紧凑、制造成本低,制浆效果 好,安装方便的豆浆机用的涡流网罩 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种豆浆机用的涡流网罩,包括顶部和底部均为敞开状的圆筒体,圆筒体顶部设 有安装部,圆桶体的侧壁上开有若干个导出孔,所述圆筒体内壁上按圆周方向设有涡流筋, 且涡流筋由圆筒体外壁往内壁延伸并呈竖直起凸起状采用该结构的豆浆机网罩,当水流 在沿网罩内圆周壁旋转时,受到凸起竖筋的阻力后自然会形成多股不规则的水涡流来带动 豆子反复循环与刀片多次接触实现多次破碎打浆,使豆子与刀片接触机率高,面积大,豆子 破碎彻底,提高打浆效果与效率 本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决 所述圆桶体的侧壁上按圆周方向开有若干个导出孔,涡流筋分别设置在导出孔之 间的圆筒体内壁上 所述至少两条涡流筋分布在圆筒体内壁上 所述涡流筋对应的圆筒体外壁上形成凹槽 所述涡流筋与圆筒体呈整体状所述导出孔呈长腰形,宽度为4. 5mm ;长度为10mm 所述安装部的内壁上还设置有卡头 本实用新型的有益效果是 1)、使用时,当水流在沿网罩内圆周壁旋转时,受到凸起竖筋的阻力后自然会形成 多股不规则的水涡流来带动豆子反复循环与刀片多次接触实现多次破碎打浆,使豆子与刀 片接触机率高,面积大,豆子破碎彻底,提高打浆效果与效率 2)、改进后的长腰形导出孔可阻挡未经破碎的豆子从网罩的导出孔流出,以提高
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种豆浆机用的涡流网罩的制作方法目前的豆浆机在制浆时,刀片在电机驱动下高速运转形成向上吸引的水流将豆子 吸入网罩内与刀片接触后完成打浆,碎豆打浆仅靠一股有规则的水流带动豆子与刀片接触 进行碎豆打浆,加之现有豆浆机网罩上导出孔的孔径通常均大于黄豆外径,致使有些豆子 未经碎豆打桨就直接从导出孔流出网罩外后再被水流吸入网罩内再进行碎豆打桨,因而有 碎豆打桨时间长,效率不高,既耗费电量又浪费时间。 另外,当每次制浆完成后拆卸网罩进行清洗,因网罩为圆状形,外表面光滑,拆卸 时手拧部位与之缺少摩擦力,易打滑,给安装拆卸带来不便。
3打浆效率,节省时间。 3)、对应涡流筋的网罩外壁上设有多条凹槽,增加了手拧部位与网罩的摩擦力,使 每次制浆完成后,安装拆卸网罩不易打滑,更显方便。图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型另一角度的结构示意图。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 参阅图1至图2,一种豆浆机用的涡流网罩,包括顶部和底部均为敞开状的圆筒体 1,圆筒体1顶部设有安装部2,圆桶体1的侧壁上开有若干个导出孔3,所述圆筒体1内壁 4上按圆周方向设有涡流筋5,且涡流筋5由圆筒体1外壁6往内壁4延伸并呈竖直起凸起 状。所述圆桶体l的侧壁上按圆周方向开有若干个导出孔3,涡流筋5分别设置在导出孔3 之间的圆筒体l内壁4上,所述至少两条涡流筋5分布在圆筒体1内壁4上,所述涡流筋5 对应的圆筒体1外壁6上形成凹槽7,所述涡流筋5与圆筒体1呈整体状,所述导出孔3呈 长腰形,宽度为4. 5mm ;长度为10mm,所述安装部2的内壁上还设置有卡头8。 以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型 申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。




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