专利名称：一种豆浆机的制作方法现有的家用豆浆机通常包括电机、刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上，其粉 碎制浆装置为于机头连接的过滤网罩或者导流装置，过滤网虽然粉碎效果较好，但其存在 清洗不方便的缺点，使用起来不是很方便。安装有导流装置的家用豆浆机清洗比较方便，例 如中国发明专利授权公告号为CN1268263C，名称"易清洗多功能豆浆机"公开了一种易清洗 多功能豆浆机涉及厨房用具，具体地说是一种制作豆浆、米糊和果蔬汤等的装置，包括有电 机刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上，其特征在于在机头下盖上固定设置有一个导 流器，导流器下部伸入水中，导流器下口为敞开的，电机长轴前端上固定的刀片在导流器内 并伸入水中，在导流器上设置有导流孔，也可以是在机头下盖上设置有与导流器内腔连通 的导流槽，在机头下盖上设置有与导流器内腔连通的导流槽的同时，还可以在导流器上也 设置有导流孔，水和被粉碎的制浆物料在桶体和导流器内之间反复循环完成制浆工艺，导 流器内外壁易清洗。上述发明专利克服了过滤网不易清洗的缺点，但是其制浆的效果受导 流器上的导流孔或导流槽的影响很大，制浆效率较低。
装在所述刀轴上的刀片、杯体以及置于杯体内的导流装置，所述刀片设置在所述导流装置内，所述导流装置包括与所述机头连接的连接部、位于所述连接部下方的导流部，所述导流部为底端开口侧壁封闭的腔体，所述导流部中心轴线偏离所述刀轴的中心线。 根据本实用新型提供的豆浆机还具有如下附加技术特征 所述导流部开口端侧壁形成有倾斜曲面。 所述导流部的截面为圆形或椭圆形。 所述导流部的截面为多边形，且所述多边形的各个内角形成有过渡圆弧。 所述导流部中心轴线与所述刀轴中心线的距离大于等于2毫米。 所述导流装置的底端到所述杯体内侧底面的距离大于或等于10毫米。 所述机头底部形成有均压槽，安装导流器后所述均压槽使所述导流部顶端与导流部外部相通。 所述导流部的侧壁或过渡壁上设置有均压孔。 所述均压孔到所述导流部顶端的距离小于所述导流部总高度的三分之一。 根据本实用新型提供的豆浆机与现有技术相比至少具有如下优点 首先，根据本实用新型提供的豆浆机与现有的豆浆机相比，其导流部的中心轴线偏离所述电机旋转轴的中心线，这样在导流部内的制浆物料在刀片的带动下产生运动，该 偏心设计使得导流部内产生高压区和低压区，使得水和物料合流体，即制浆物料，在导流器 内产生内循环，这样制浆物料与刀片碰撞，达到了粉碎物料的目的，同时，制浆物料只在导 流部内做内循环，制浆物料与刀片接触的几率变得更大了，从而提高了制浆效率；其次，根 据本实用新型提供的豆浆机，所述导流部开口端侧壁形成有倾斜曲面，所述倾斜曲面配合 旋转的刀片可以使进入所述导流部的制浆物料产生更大的旋转，提高了豆浆机对制浆物料 的粉碎效率。再次，根据本实用新型提供的豆浆机其导流部截面为圆形或椭圆形，采用此类 结构可以方便使用者对导流部的清洗，使用起来更加方便，而且截面为椭圆形也可以进一 步增加扰流效果，提高制浆效率。 本实用新型附加的方面优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中 变得更加明显，或通过本实用新型的实践了解到。本实用新型的上述和其他方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中 图1是根据本实用新型提供的豆浆机安装有导流装置的结构示意图； 图2是根据本实用新型提供的所述导流装置的剖视示意图； 图3是根据本实用新型提供的所述导流装置的俯视示意图； 图4是根据本实用新型提供的导流部开口端侧壁形成有倾斜曲面的结构示意图。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型， 所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。 参见图1至图3所示，根据本实用新型提供的一种豆浆机，一种豆浆机，包括带有 电机的机头1、由电机驱动的刀轴5、安装在所述刀轴5上的刀片2、杯体3以及置于杯体内 的导流装置4，所述刀片2设置在所述导流装置4内，上述的豆浆机的结构和连接关系为现 有技术中较为常见和较为成熟的技术，这里就不再赘述。所述导流装置4包括与所述机头1 连接的连接部41、位于所述连接部41下方的导流部42，所述连接部41可以通过螺纹结构 或卡扣结构与机头1进行连接，所述导流部42为底端开口侧壁封闭的腔体，所述导流部42 中心轴线偏离所述刀轴5的中心线。所述导流部42底端开口，所述杯体3内的制浆物料可 以在旋转的刀片2的作用下由开口端进入所述导流部42内，在经过刀片2的作用后又从开 口端从新回到杯体内，并进入下一循环，导流部42的中心轴线偏离所述电机旋转轴5的中 心线，这样在导流部42内的制浆物料在刀片2的带动下产生运动，该偏心设计使得导流部 42内产生高压区和低压区，使得水和物料合流体，即制浆物料，在导流器4内产生内循环， 这样制浆物料与刀片2碰撞，达到了粉碎物料的目的，同时，制浆物料只在导流部42内做内 循环，制浆物料与刀片2接触的几率变得更大了，从而提高了制浆效率。 参见图4所示，根据本实用新型的上述实施例，所述导流部42开口端侧壁形成有 倾斜曲面6。所述倾斜曲6面配合旋转的刀片2可以使进入所述导流部42的制浆物料产生更大的旋转，提高了豆浆机对制浆物料的粉碎效率。这样设置同时可以提高进出所述导流 部42的制浆物料的流量，提高制浆效率。 参见图1至图3，根据本实用新型的实施例，所述导流部42的截面为圆形或椭圆 形。采用此类结构可以方便使用者对导流部的清洗，使豆浆机使用起来更加方便，而且截面 为椭圆形也可以进一步增加扰流效果，提高制浆效率。更进一步地，可以将所述导流部42 的截面设计为多边形，例如为方形、五边形、或六边形，这样也可以起到增加扰流效果的目 的，为了方便清洗，可以将所述多边形的各个内角设计成有过渡圆弧的结构。更进一步地， 为了增加制浆物料的循环速度可以在所述导流部42的侧壁上设置有孔洞。这样可以提高 物料的流通速度，提高制浆效率。 参见图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，所述导流部42中心轴线与所述 刀轴5的中心线的距离大于等于2毫米。大于等于2毫米即可起到偏心带来的效果，例如， 导流部42截面为圆形时所述流部42中心轴线与所述电机旋转轴5的中心线的距离为10 毫米此时的制浆效果较好。 参见图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，所述导流装置4的底端到所述杯 体3内侧底面的距离大于或等于10毫米。所述导流装置4的底端到所述杯体3内侧底面 的距离太小不利于制浆物料进入所述导流部，所述导流装置4的底端到所述杯体3内侧底 面的距离为10毫米时，制浆物料的循环和粉碎效果较好。 参见图l所示，根据本实用新型的实施例，所述机头底部形成有均压槽7，安装导 流器4后所述均压槽7使所述导流部42顶端与导流部外部相通，即与杯体内的压强一致。 同样也可以通过在所述导流部的侧壁或过渡壁上设置有均压孔来实现这一 目的，需要说明 的是所述过渡壁是指连接部41与导流部42的过渡部分。更进一步地，所述均压孔到所述 导流部顶端的距离小于所述导流部总高度的三分之一。这样可以避免所述制浆物料从所述 均压孔流出或流入。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用 新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。