专利名称：改进的多用途豆浆机的制作方法传统的豆浆机都采用叶片式刀片在电机带动下高速旋转将豆子打碎，由于采用叶片式刀的局限，对原料存在着破碎效率较低；固态原料在浆液中呈悬浮状态，单位时间内与刀片的碰撞次数较低，因此需要较长的破碎时间，既浪费时间，又浪费能源，且豆渣较多，出浆率较低，大大增加了豆浆的制造成本，尽管市面销售的豆浆机对原料在浆液中的运动少作改进，并增加了电机的转速，但原料破碎效率仍提高不大，且仅仅适宜家庭用；传统餐饮业的豆浆机只能用来制豆浆，不适宜用来制备其他饮料，且清洗很麻烦，也难以洗净。本申请人针对上述传统的豆浆机的不足，提出了申请号20102(^96264. 3的“一种多用途豆浆机”，该装置的破碎效率高，节省时间和能源，出浆率较高，清洗角容易且快捷。 但是在使用中发现，如果在机器中直接浸泡豆子后再磨浆，由于豆子膨胀开会紧紧卡在推料块和磨刀之间，使电机很难启动，甚至会烧毁；煮浆桶与粉碎腔分离，占据了较多空间，并且搅浆电机、搅浆块、发热盘、防糊盘等零部件的设置，会增加设备的成本，并且使得体积较大；滤浆网水平设置在粉碎腔的最低位置，相对来说容易聚渣，洗净也就耗水多一些。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的多用途豆浆机，其结构更加简化，体积更小，可防止湿豆卡死磨刀，破碎效率高，节省时间和能源，出浆率较高，清洗更容易且快捷，适用面广。解决本实用新型的技术问题所采用的方案是在原来20102(^96264. 3多用途豆浆机的基础上，即表面均布盲孔的圆柱体磨刀装于粉碎腔中，磨刀入料一侧设置有往复水平运动的推料机构，进行以下的改进，在储料筒通向粉碎腔入口装有挡豆板，挡豆板连接于开闭机构；发热管或发热板为弧形并环绕装在磨刀出料的一侧；滤浆网倾斜装在靠磨刀出料一侧的粉碎腔下部，滤浆网下设置出浆阀，出渣阀的入口设置在粉碎腔的最低位置。本实用新型还包括如下具体的改进方案。挡豆板的开闭机构为，挡豆板装在挡豆板转轴上，挡豆板转轴上装有复位弹簧并连接锁扣杆，锁扣杆的末端滑动连接有锁扣，锁扣杆与锁扣间装有锁扣复位弹簧，在锁扣杆上连接一操控手柄，在锁扣行程的挡豆板闭合位置，推料杆的末端相对锁扣行程位置装有锁扣板。在机壳的下部出浆口和出渣口位置处设置有滑槽，在滑槽中装入接水槽，接水槽上装有拉杆，接水槽底部装有出水软管。在机壳内预留有变速齿轮组的安装空间，变速齿轮组的动力输入与主电机连接， 变速齿轮组的动力输出轴安装蜗杆，蜗杆传动连接蜗轮，蜗轮的输出轴与原推料电机的转轴在同一位置。3[0010]本实用新型的有益效果是当采用先将豆子浸泡后再磨浆的操作时，可以通过开闭机构使挡豆板关闭储料筒通向粉碎腔入口，使豆子不会进入推料块与磨刀之间，避免了电机烧毁现象；将发热管或发热板装入粉碎腔中，煮浆桶与粉碎腔合二为一，使本装置的结构更加紧凑，并且可以省去多个零部件，大大降低本豆浆机的成本，同时由于磨刀高速转动产生的紊流速度，对发热管或发热板有很好的防糊效果；发热管或发热板环绕在磨刀出料的一侧，可受到较强的浆料冲击，避免了浆料聚集；滤浆网在磨刀出料一侧采用倾斜安装的方式，同样也可受到较强的浆料冲击，避免渣料堵塞，并且清洗更加容易，而出渣阀的入口设置在粉碎腔最低位置，更有利于使渣料排出，也使清洗更加容易。图1为本实用新型的结构示意主视图。图2为本实用新型的结构示意左视图。图中桶盖1、出水阀2、阻水柱3、弹簧4、储料桶5、机壳6、螺钉7、豆子8、粉碎腔 9、螺钉10、键11、主电机12、主电机轴13、发热管14、磨刀15、螺钉16、出渣阀17、出浆阀 18、出渣口 19、出浆口 20、拉杆手柄21、接水槽22、出水软管23、支板M、锁扣25、锁扣复位弹簧沈、操控手柄27、锁扣杆观、挡豆板转轴四、复位弹簧30、锁扣板31、拉杆32、杯子33、 变速齿轮组34、电磁阀35、温控器36、推料块37、推板38、推料杆39、推料弹簧40、偏心轮 41、螺钉42、推料电机43、台料块44、滤桨网45、蜗杆46、蜗轮47、清洗定时器48、时间定时器49、滑槽50、挡豆板51、盲孔52、推料电机转轴53、电源线M、进水管55 ；水位线56、挡浆板57。参见各图，本豆浆机的磨浆部分主要由储料桶5和粉碎腔9组成。储料桶5内装有可上下双向出水的出水阀2，粉碎腔9位于储料桶5下，粉碎腔9内设有台料块44、挡浆板57、滤浆网45，并装有磨刀15和推料块37。粉碎腔9外装有主电机12，主电机轴13延伸进入粉碎腔9内并安装磨刀15。粉碎腔9外的一侧装有推料电机43，推料电机转轴53 上安有偏心轮41。推料的方式也可为，在机壳6内预留有变速齿轮组34的安装空间，变速齿轮组34的动力输入与主电机轴13传动连接，变速齿轮组34的动力输出轴安装蜗杆46， 蜗杆46再与蜗轮47啮合，蜗轮47的输出轴与原推料电机转轴53在同一位置。当推料电机43低速转动时，通过推板38和推料杆39来使粉碎腔9内的推料块37往复水平移动，将上方沉下的豆子8不断推向磨刀15。粉碎腔9下接出渣口 19和出浆口 20。磨刀15由不锈钢或硬质合金加工成中空的圆柱体，外圆表面均布若干盲孔52。煮浆空间与粉碎腔9 一体，发热管14 (或发热板)为与磨刀15同圆心的弧形，环绕装在磨刀15的出料一侧。工作时，首先把出渣阀17转动到A关闭的位置(见图1)，接着把储料桶5的桶盖 1打开，阻水柱3被弹簧4推向上方，将上出水口封闭，下出水口打开，接通电源，按下开关 D (见图2)，电磁阀35通电，打开，水通过电磁阀35和进水管55从出水阀2下部冲入储料桶5，等进水位到达水位线56位置时，开关D关闭，电磁阀35断电关闭，接着按下开关E，电源通过温控器36接通发热管14，开始加热，主电机12和推料电机转轴53转动，主电机12 通过主电机轴13和键11带动磨刀15高速转动，同时推料电机转轴53带动偏心轮41低速转动，偏心轮41通过推板38和推料杆39使推料块37向磨刀15左右移动，当偏心轮41过了高点时，推料杆39在推料弹簧40作用下向反方向运动，推料块37也移向反方向。然后将干豆子8倒入储料桶5，盖上桶盖1，豆子8沉到粉碎腔9内，推料块37把豆子8推向磨刀15，被磨成粗浆料，粗浆料沿图1所示的箭头从导管回到储料桶5内，通过一段时间的工作过程，豆被磨完做咖啡时则是在按下开关F，断开发热管14的电源，先磨完豆子8，后加入水，再发热管14通电加热)。发热管14边把豆浆加热到所需要的温度时，温控器36自动断开，发热管14断电，同时出浆阀18打开，豆浆就通过滤桨网45、出浆阀18、出浆口 20流入支板M上预先准备好的杯子33或桶内，当接浆完成后，关闭开关E，机器停止工作，将杯子 33或桶取出。如果需要豆渣，可将出渣阀17转到B位置，按下开关D，进少许水，再关闭开关D，然后按下开关E，让机子工作，在支板M上放置桶，带豆渣的稀豆浆就会从出渣阀17 流入桶内，当接完豆渣浆后，把桶移开，断开开关E，机器停止工作。接着拉出拉杆手柄21， 拉杆手柄21带动接水槽22的拉杆32，将接水槽22移到出渣口 19的位置，然后转动清洗定时器48到所需要的清洗时间，这时主电机12、推料电机转轴53、出浆阀18、电磁阀35全部接通电源，首先水从出水阀2的上出口喷向弧形面的桶盖1，水沿储料筒四周把泡沫状豆渣冲到粉碎腔9内，经磨刀15搅拌后，水和豆渣从出渣阀17、出浆阀18，流下进入接水槽22， 经出水软管23流出豆浆机外，经过一段时间的清洗后，清洗定时器48回到0的位置，电源断开，整个清洗完成。 当本豆浆机要预约做浆(或泡胀豆再做浆)时，先在时间定时器49上设定开机时间和关闭时间，然后接通电源，打开桶盖1，按下开关D，电磁阀35打开，当进水达到水位线 56的位置，断开开关D，按下开关E，使推料块37运动到最接近磨刀15的位置，再断开开关 E的电源。将操控手柄27向下转动使锁扣杆观随之转动，当锁扣25边缘的斜面碰到推料杆39上的锁扣板31时，锁扣25克服锁扣复位弹簧沈的推力向后缩，通过锁扣板31后在锁扣复位弹簧26的推力下扣在锁扣板31上，此时挡豆板51随锁扣杆28和挡豆板转轴四转动而关闭。接着把豆子8倒入储料桶5，豆子8被堵在粉碎腔9入口，再按下预约开关C， 在支板14上放置足够装下储料桶5内豆浆的杯子33。当预约时间到时，时间定时器49接通电源，主电机12转动，发热管14通电发热，推料杆39移动，带动锁扣板31移动，当锁扣板31移到离磨刀15最远位置时，锁扣25与锁扣板31分离，挡豆板转轴四在复位弹簧30 的驱动下，迅速使锁扣杆观和操控手柄27上转动复位，挡豆板51也跟着转动，使挡在储料桶5和粉碎腔9之间的门被打开，豆子8落入粉碎腔9内粉碎，从而实现了大量制作豆浆， 无人操作的全过程。