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大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构制作方法

  • 专利名称
    大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构制作方法
  • 发明者
    梁文元, 刘天斌, 陈科, 范章, 郑岳山
  • 公开日
    2013年5月29日
  • 申请日期
    2012年10月25日
  • 优先权日
    2012年10月25日
  • 申请人
    中国核电工程有限公司
  • 文档编号
    E04H5/02GK202954703SQ20122055058
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,包括将内层安全壳(7)与外层安全壳(6)连接起来的贯穿筒节(I)及将贯穿筒节(I)连接起来的膨胀节(2),其特征在于所述膨胀节(2)为弹性双层波状部件,膨胀节(2)的波状结构具有能承载设备的切向位移的直径和弧度,膨胀节(2)的两端通过连接件(3)与贯穿筒节(I)相连接2.如权利要求1所述的一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,其特征在于所述膨胀节(2)为橡胶部件,在所述连接件(3)上设置纵向的螺纹孔(8),在螺纹孔(8)的下方横向设置通向由双层膨胀节(2)组成的密封空间的检测孔(9),螺纹孔(8)与检测孔(9)相连通,膨胀节(2)通过螺钉(4)和压环(5)与连接件(3)密封连接3.如权利要求2所述的一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,其特征在于所述的压环(5)为分块式结构4.如权利要求1所述的一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,其特征在于所述膨胀节(2)为金属部件,膨胀节(2)与连接件(3)焊接在一起5.如权利要求4所述的大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,其特征在于在外层安全壳(6)处的贯穿筒节(I)的直径大于在内层安全壳(7)处的贯穿筒节(1)的直径
  • 技术领域
    本实用新型属于一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,适用于具有双层安全壳的大型核电站的设备闸门中
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型属于一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,包括将内层安全壳(7)与外层安全壳(6)连接起来的贯穿筒节(1)及将贯穿筒节(1)连接起来的膨胀节(2),膨胀节(2)为弹性双层波状部件,膨胀节(2)的波状结构具有能承载设备的切向位移的直径和弧度,膨胀节(2)的两端通过连接件(3)与贯穿筒节(1)相连接,解决了在双层安全壳之间,在满足承受较大轴向位移和切向位移的条件下,大型核电站设备闸门的柔性连接问题。通过在连接件(3)上设置纵向的螺纹孔(8),及与螺纹孔相连通的检测孔(9),可以通入气体对膨胀节进行密封性试验,并且还可以定期的对膨胀节进行更换,结构简单,操作方便。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,并能实现运行期间的更换、检测功能本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,包括将内层安全壳与外层安全壳连接起来的贯穿筒节及将贯穿筒节连接起来的膨胀节,其特征在于所述膨胀节为弹性双层波状部件,膨胀节的波状结构具有能承载设备的切向位移的直径和弧度,膨胀节的两端通过连接件与贯穿筒节相连接进一步,所述膨胀节为橡胶部件,在所述连接件上设置纵向的螺纹孔,在螺纹孔的下方横向设置通向由双层膨胀节组成的密封空间的检测孔,螺纹孔与检测孔相连通,膨胀节通过螺钉和压环与连接件密封连接进一步,所述的压环为分块式结构进一步,所述膨胀节为金属部件,膨胀节与连接件焊接在一起再进一步,在外层安全壳处的贯穿筒节的直径大于在内层安全壳处的贯穿筒节的直径本实用新型的有益效果如下本实用新型采用大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,解决了在双层安全壳之间,在满足承受较大轴向位移和切向位移的条件下,大型核电站设备闸门的柔性连接问题本实用的设备闸门连接的直径达8米以上,弹性连接处的空间较大,因大型设备的检测试验会浪费大量的资源,或因空间问题无法进行,本实用新型采用起柔性连接作用的双层膨胀节结构,既可以实现其密封检测,又能定期更换,且操作方便,结构合理
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构的制作方法对于具有双层安全壳的大型核电站,设备闸门需贯穿双层安全壳,在不同工况下,双层安全壳相对的轴向位移和切向位移量较大,设备闸门在双层安全壳之间必须采用柔性连接。一般的膨胀节,结构较为简单,制造方便,现已形成系列化标准,目前已得到了广泛应用,但是这种结构只考虑设备本身的轴向位移,没有考虑设备的切向位移,另外,由于设备本身结构尺寸较小,现有技术中也没考虑设备在使用时的检修、试验、更换等诸多因素,不能对密封性进行检测,也不能对膨胀节进行更换,因此不能满足要求。
图1为弹性连接结构与内、外层安全壳的连接关系示意图;[0012]图2为弹性连接结构示意图;图3为图2中连接件处的局部放大图;图4为检测孔的结构示意图;图5为压环的结构示意图;图6为图5中压环的A向展开示意图。以下结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。一种大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,如图1-5所示,包括将内层安全壳7与外层安全壳6连接起来的贯穿筒节I及将贯穿筒节I连接起来的膨胀节2,所述膨胀节2为弹性双层波状部件,膨胀节2的波状结构具有能承载设备的切向位移的直径和弧度,膨胀节2的两端通过连接件3与贯穿筒节I相连接。本实用新型的膨胀节2可以为橡胶部件,也可以为金属部件。当膨胀节2为橡胶部件时,在所述连接件3上设置纵向的螺纹孔8,在螺纹孔8的下方横向设置通向由双层膨胀节2组成的密封空间的检测孔9,螺纹孔8与检测孔9相连通,膨胀节2通过螺钉4和压环5与连接件3密封连接。压环5为分块式结构。当膨胀节2为金属部件时,膨胀节2与连接件3焊接在一起,由于设备从外侧运输进来,即外侧为安装端,为便于安装,使外层安全壳6处的贯穿筒节Ia的直径大于另一侧贯穿筒节Ib的直径,如图1所示。本实用新型的连接件3是沿整个圆周一个零件,类似于法兰结构;弹性连接结构中贯穿筒节1、连接件3和膨胀节2都分别是沿圆周方向的一个零件,图1中所示的是弹性连接结构沿轴向的断面。在一个实施例中,大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构10,如图1-5所示,包括膨胀节2、贯穿筒节I和连接件3,在外层安全壳6与内层安全壳7之间设置外贯穿筒节la,在内层安全壳7内部设置内贯穿筒节lb,弹性连接结构8设置在外层安全壳6与内层安全壳7之间,膨胀节2通过连接件3将外贯穿筒节Ia及内贯穿筒节Ib连接起来,在连接件3上设置纵向的螺纹孔,膨胀节2通过螺钉4和压环5紧密的固定在连接件3上。所述的膨胀节2可承载轴向和切向的位移量;膨胀节2为双层结构,膨胀节2与连接件3形成封闭的空间,在连接件3上横向设置带螺纹的检测孔9,检测孔9与螺纹孔8相连通,可以从螺纹孔8通入气体对膨胀节2进行密封性试验,并且还可以定期的对膨胀节2进行更换,操作方便,为方便膨胀节的安装,本实施例中所述的膨胀节由橡胶材料制成。实施例1中所述螺纹孔及压环的结构是膨胀节2无法与连接件3相焊接时采用的方式,若膨胀节2和连接件3为同类金属材料,可取消螺钉4和压环5,直接将膨胀节2与连接件3焊到一起,同时为便于安装,可使设备闸门相对两侧的贯穿筒节I的直径大小不同,在贯穿筒节I安装侧的直径应大于另一侧的直径,即在外层安全壳6处的贯穿筒节Ia的直径大于另一侧贯穿筒节Ib的直径。膨胀节2的结构如图2所示,膨胀节2是一个带有一个波的结构,其中膨胀节2的波数、波长以及内外的弯曲半径都要按照不同工况给出的位移量进行计算并选取合理的结构,这种膨胀节应能够承载设备闸门贯穿筒节的轴向位移和切向位移。[0026]实施例1中螺钉4、压环5和连接件3的结构如图3所示,螺钉4、压环5和连接件3是膨胀节2和贯穿筒节I的连接部件,连接件3首先和贯穿筒节I相连接,并在连接件3上纵向开有螺纹孔,螺钉4穿过压环5进入螺纹孔将膨胀节2紧密的连接在连接件3上,保证贯穿筒节I两侧的密封性。为能压紧,将压环5做成分块式结构,如图5、6所示。当要对膨胀节进行试验时,如图4所示,连接件3上横向开有检测孔9,检测孔9与螺纹孔8相连通,由于膨胀节2为双层结构,因此形成了一个可控的空间,可通过螺纹孔8连接合适的试验气体进行密封性检测和泄漏量检测,不用时将螺纹孔8和检测孔9用螺钉4旋紧。当更换膨胀节2时,如图3所示,将螺钉4和压环5打开,取出膨胀节2进行更换。本实用新型是大型核电站设备闸门在双层安全壳之间的弹性连接结构,解决了在双层安全壳之间,在满足承受较大轴向位移和切向位移的条件下,大型核电站设备闸门的柔性连接问题。本实用新型的设备闸门连接的直径达8米以上,弹性连接处的空间较大,因大型设备的检测试验会浪费大量的资源,或因空间问题无法进行,本实用新型采用起柔性连接作用的双层膨胀节结构,既可以实现其密封检测,又能定期更换,且操作方便,结构合理。需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形均落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。



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