专利名称：一种玻璃熔炉隔热通道的制作方法目前，当瓶罐玻璃生产工厂的玻璃熔炉出料量达到一定数量值后，熔炉通常采用两边加料，加料口对称布置设置。为简化玻璃配合料的输送流程，通常采用跨熔炉设计两台炉前料仓，并在仓顶制作隔热通道，通道内部安装输送设备。但是，玻璃熔炉内部温度1700摄氏度左右，而现有的玻璃熔炉上方的隔热通道的环境温度一般在70-100摄氏度左右、隔热通道降温效果不佳，隔热通道内部安装的输送设备(如皮带输送机)长时间在此环境下工作，其电机、橡胶带、橡胶托辊等主要部件老化速度非常快，所述输送设备的使用寿命短、且难以保障其运行安全。发明内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃熔炉隔热通道，隔热通道可以建立一个相对恒定低温的环境，降低玻璃熔炉散发热量对其上方的输送设备的使用寿命和运行安全的影响。为达到上述技术效果，本实用新型实施例提供了一种玻璃熔炉隔热通道，所述隔热通道设于玻璃熔炉上方，所述隔热通道的顶部设有排气口、所述隔热通道的侧面设有与室外连通的冷却风管；所述隔热通道采用隔热板。作为上述 方案的改进，所述隔热通道的墙面板和屋面板采用隔热板。作为上述方案的改进，所述隔热板为双面隔热板。作为上述方案的改进，所述隔热板为双面彩钢隔热板。作为上述方案的改进，所述隔热通道的顶部设有换气扇。作为上述方案的改进，所述换气扇设于所述排气口之上。实施本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供了一种玻璃熔炉隔热通道，采用双面彩钢隔热板作为隔热通道的墙面板及屋面板，隔绝外部熔炉产生的热空气，并通过顶部的换气扇提供抽力，通过冷却风管吸入室外的冷空气，强制通道内部空气对流，降温效果良好，可以建立一个相对恒定低温的环境，给输送设备提供一个良好的工作环境，保障其运行安全，并能延长其使用寿命。图1为本实用新型一种玻璃熔炉隔热通道的结构示意图。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。参见图1，本实用新型实施例提供了一种玻璃熔炉隔热通道1，所述隔热通道I设于玻璃熔炉2上方，玻璃熔炉2的两侧分别设有炉前料仓3，所述隔热通道I跨过玻璃熔炉2与所述两台炉前料仓3相连，隔热通道I内部安装输送设备，以简化玻璃配合料的输送流程。所述隔热通道I的顶部设有排气口 11、所述隔热通道I的侧面设有与室外连通的冷却风管12 ;所述隔热通道I采用隔热板。优选的，所述隔热通道I的墙面板13和屋面板14采用隔热板。本实用新型隔热通道I采用隔热板，可以隔绝外部玻璃熔炉2产生的热空气，并通过冷却风管3吸入室外的冷空气，并由顶部排气口 11排出，加强隔热通道I内部空气对流，降温效果良好，可以建立一个相对恒定低温的环境，给输送设备提供一个良好的工作环境，保障其运行安全，并能延长其使用寿命。优选的，所述隔热板为双面隔热板。更佳的，所述隔热板为双面彩钢隔热板，隔热通道I采用双面彩钢隔热板，隔绝外部玻璃熔炉2产生的热空气的效果优异。进一步，所述隔热通道I的顶部设有换气扇，所述换气扇设于所述排气口 11之上。本实用新型通过顶部的换气扇提供抽力，通过冷却风管12吸入室外的冷空气，强制通道内部空气对流，降温效果良好。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。·