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混凝土输送管的缓冲支架装置和具有其的混凝土泵车制作方法

  • 专利名称
    混凝土输送管的缓冲支架装置和具有其的混凝土泵车制作方法
  • 发明者
    刘艳君, 于宁波
  • 公开日
    2013年6月12日
  • 申请日期
    2012年11月21日
  • 优先权日
    2012年11月21日
  • 申请人
    北汽福田汽车股份有限公司
  • 文档编号
    E04G21/02GK202990428SQ20122062260
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种混凝土输送管的缓冲支架装置,用于设在转台上并套设在所述混凝土输送管上,其特征在于,包括 缓冲垫,所述缓冲垫内限定出圆孔; 安装座,所述安装座设在所述缓冲垫上,且所述安装座内形成有倒锥形的安装孔,所述安装孔与所述圆孔同轴设置; 至少一个楔形件,所述至少一个楔形件设在所述安装孔内且止抵在所述混凝土输送管和所述安装座之间2.根据权利要求1所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述楔形件被构造成其止抵在所述混凝土输送管和所述安装座之间时所述楔形件高于所述安装座的上表面预定距离3.根据权利要求2所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述楔形件高于所述安装座的上表面大约5mm4.根据权利要求2所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述安装座的下表面上形成有环形的凹槽5.根据权利要求1-4中任一项所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,进一步包括 压板,所述压板设在所述安装座的顶部且压紧所述至少一个楔形件6.根据权利要求5所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述压板通过螺栓连接在所述安装座上7.根据权利要求5所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述楔形件包括三个且沿所述安装孔的周向均匀布置8.根据权利要求5所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述缓冲垫、安装座和压板的端面形状为圆形、椭圆形、或边数大于三边的多边形9.根据权利要求1所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,其特征在于,所述缓冲垫和所述至少一个楔形件为弹性件、且所述安装座为金属件10.一种混凝土泵车,其特征在于,包括 转台; 臂架; 混凝土输送管,所述混凝土输送管设在所述转台与所述臂架之间且通过定心支架定位;以及 根据权利要求1-9中任一项所述的混凝土输送管的缓冲支架装置,所述缓冲支架装置设在转台上并套设在所述混凝土输送管上
  • 技术领域
    本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种混凝土输送管的缓冲支架装置和具有其的混凝土泵车
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种混凝土输送管的缓冲支架装置,用于设在转台上并套设在所述混凝土输送管上,包括缓冲垫,所述缓冲垫内限定出圆孔;安装座,所述安装座设在所述缓冲垫上,且所述安装座内形成有倒锥形的安装孔,所述安装孔与所述圆孔同轴设置;至少一个楔形件,所述至少一个楔形件设在所述安装孔内且止抵在所述混凝土输送管和所述安装座之间。根据本实用新型的混凝土输送管的缓冲支架装置,通过在输送管和安装座之间设置楔形件,可将输送管牢靠固定,在安装座的下方设置缓冲垫,当输送管受到较大冲击力时,采用缓冲垫进行缓冲,对输送管起到较好的保护作用而不易发生破坏。本实用新型还公开了一种具有上述缓冲支架装置的混凝土泵车。
  • 实用新型内容
    本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一为此,本实用新型的一个目的在于提出一种固定牢靠且成本低的混凝土输送管的缓冲支架装置本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述缓冲支架装置的混凝土泵车根据本实用新型第一方面实施例的混凝土输送管的缓冲支架装置,所述缓冲支架装置用于设在转台上并套设在所述混凝土输送管上,包括缓冲垫,所述缓冲垫内限定出圆孔;安装座,所述安装座设在所述缓冲垫上,且所述安装座内形成有倒锥形的安装孔,所述安装孔与所述圆孔同轴设置;至少一个楔形件,所述至少一个楔形件设在所述安装孔内且止抵在所述混凝土输送管和所述安装座之间根据本实用新型的混凝土输送管的缓冲支架装置,通过在输送管和安装座之间设置楔形件,可将输送管牢靠固定,在安装座的下方设置缓冲垫,当输送管受到较大冲击力时,采用缓冲垫进行缓冲,对输送管起到较好的保护作用而不易发生破坏另外,根据本实用新型的混凝土输送管的缓冲支架装置还可具有如下附加技术特征根据本实用新型的一个实施例,所述楔形件被构造成其止抵在所述混凝土输送管和所述安装座之间时所述楔形件高于所述安装座的上表面预定距离由此,对输送管具有较好的保护优选地,所述楔形件高于所述安装座的上表面大约5mm根据本实用新型的一个实施例,所述安装座的下表面上形成有环形的凹槽由此,当楔形件安装至安装孔内时,安装座便具有弹性,使得楔形件被压紧在安装座内根据本实用新型的一个实施例,所述缓冲支架装置进一步包括压板,所述压板设在所述安装座的顶部且压紧所述至少一个楔形件由此,通过设置压板,可将至少一个楔形件进一步挤压在安装座内,从而与输送管紧密配合可选地,所述压板通过螺栓连接在所述安装座上优选地,所述楔形件包括三个且沿所述安装孔的周向均匀布置由此,节省材料且成本低可选地,所述缓冲垫、安装座和压板的端面形状为圆形、椭圆形、或边数大于三边的多边形可选地,所述缓冲垫和所述至少一个楔形件为弹性件、且所述安装座为金属件根据本实用新型第二方面实施例的混凝土泵车,包括转台;臂架;混凝土输送管,所述混凝土输送管设在所述转台与所述臂架之间且通过定心支架定位;以及根据本实用新型上述第一方面的混凝土输送管的缓冲支架装置,所述缓冲支架装置设在转台上并套设在所述混凝土输送管上根据本实用新型的混凝土泵车,通过在输送管直管部分设置缓冲支架装置,不仅将输送管牢靠地固定在转台上,而且当输送管受到较大冲击力时,缓冲支架装置起到一定的缓冲作用,对输送管具有较好的保护作用而不易发生破坏另外,该缓冲支架装置结构装卸方便,互换性好且节约成本本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:混凝土输送管的缓冲支架装置和具有其的混凝土泵车的制作方法传统的混凝土泵车的转台和臂架之间输送管的定位,主要是依靠臂架上的定心支架,在混凝土泵车的使用过程中,输送管直管的定位仅依靠定心支架的管夹,当在冲击较大的情况下,输送管固定不牢靠,定心支架上的焊缝处容易开裂且维修成本高。另外,在装配定心支架的过程中,需要有专用输送管定心工装进行定心,然而,工装通用性差且成本高。而且更换输送管时,安装新管会出现互换性差、装配困难等问题。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本实用新型一个实施例的混凝土输送管的缓冲支架装置的示意图,其中示出了输送管和转台;图2是根据本实用新型一个实施例的混凝土输送管的缓冲支架装置的另一个示意图;和图3是根据本实用新型一个实施例的楔形件的装配示意图。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的混凝土输送管202的缓冲支架装置,该缓冲支架装置设在转台201上并套设在混凝土输送管202上,用于将混凝土输送管202牢靠地固定在转台201上并起到一定的缓冲作用。如图1所示,根据本实用新型实施例的混凝土输送管202的缓冲支架装置包括:缓冲垫1、安装座2以及至少一个楔形件3。其中,缓冲垫I内限定出圆孔11。安装座2设在缓冲垫I上,且安装座2内形成有倒锥形的安装孔21,安装孔21与圆孔11同轴设置。至少一个楔形件3设在安装孔21内且止抵在混凝土输送管202和安装座2之间。在图1和图2的示例中,缓冲垫I设在转台201的上表面,且缓冲垫I上形成有圆孔11以便穿过输送管202,也就是说,圆孔11的直径应等于或略大于输送管202的直径。安装座2设在缓冲垫I的上表面,且安装座2上形成有安装孔21,安装孔21的形状大致呈漏斗形,且安装孔21的最小直径应大于输送管202的直径。当安装座2与缓冲垫I进行装配时,安装座2上的安装孔21与缓冲垫I上的圆孔11同轴,且将输送管202装配至缓冲支架装置上时,输送管202也应与安装孔21和圆孔11同轴。楔形件3设在安装孔21内,楔形件3的一端在上下方向延伸以与输送管202紧密且均匀接触,楔形件3的另一端与安装孔21的孔壁面具有相同的斜度以与安装孔21的孔壁相配合。可以理解的是,楔形件3的数量可以根据实际装配要求设置,以更好地满足装配要求。可选地,楔形件3包括三个且沿安装孔21的周向均匀布置。如图3所示,楔形件3有三个且三个楔形件3均匀分布在安装孔21内,即三个楔形件3两两之间的夹角为120度。由此,节省材料且成本低。该缓冲支架装置进一步包括:安装螺栓5,安装螺栓5依次穿过安装座2和缓冲垫I并紧固至转台201上。例如在图2的示例中,在安装座2上可形成有至少一个孔,缓冲垫I和转台201上相应于孔的位置形成有螺纹孔以与安装螺栓5进行配合。当然,本实用新型不限于此,在本实用新型的另一些示例中,安装座2、缓冲垫I还可通过铆接、粘接等方式紧固在转台201上。可选地,缓冲垫I和至少一个楔形件3为弹性件、且安装座2为金属件。例如在本实用新型的其中一个示例中,缓冲垫I可为橡胶材料,楔形件3为尼龙材料。然而,在本实用新型的另一些示例中,缓冲垫I可为尼龙、聚氨酯等具有缓冲作用的弹性材料,楔形件可为橡胶、聚氨酯等具有缓冲作用的材料。安装座2可以是铸铁,也可以是其它材质的金属件。根据本实用新型的混凝土输送管202的缓冲支架装置,通过在输送管202和安装座2之间设置楔形件3,可将输送管202牢靠固定,在安装座2的下方设置缓冲垫1,当输送管202受到较大冲击力时,采用缓冲垫I进行缓冲,对输送管202起到较好的保护作用而不易发生破坏。如图2所示,楔形件3被构造成其止抵在混凝土输送管202和安装座2之间时楔形件3高于安装座2的上表面预定距离。也就是说,当楔形件3安装在混凝土输送管202和安装座2之间时,楔形件3的上表面高于安装座2的上表面。优选地,楔形件3高于安装座2的上表面大约5mm。也就是说,楔形件3的上表面高出安装座2的上表面约5mm左右。当然,本实用新型不限于此,在本实用新型的另一些实施例中,楔形件3的上表面还可高出安装座2的上表面其它预定距离。在本实用新型的一个实施例中,安装座2的下表面上形成有环形的凹槽22。在图2的示例中,安装座2的底部形成有从下向上凹入的凹槽22,凹槽22的截面形状大致呈拱门形,安装座2底部靠近输送管202的一端距离缓冲垫I的上表面一定距离,由此,当楔形件3安装至安装孔21内时,安装座2的底部便具有弹性,使得楔形件3被压紧在安装座2内。如图1和图2所示,缓冲支架装置进一步包括:压板4,压板4设在安装座2的顶部且压紧至少一个楔形件3。例如如图2的示例中,压板4设在安装座2的上方,且压板4的下表面与楔形件3的上表面直接接触,压板4上可进一步形成有安装孔,安装座2上相对于安装孔的位置形成有螺纹孔,以便压板4通过螺栓连接在安装座2上。然而,在本实用新型的另一些示例中,压板4还可通过铆接或其它方式连接至安装座2。此时,由于至少一个楔形件3的上表面高于安装座2的上表面,这样,当设置压板4时,可将至少一个楔形件3进一步挤压在安装座2内,从而与输送管202紧密配合。可选地,缓冲垫1、安装座2和压板4的端面形状可分别为圆形、椭圆形、或边数大于三边的多边形。当然,本实用新型并不限于此,缓冲垫1、安装座2和压板4的端面形状还可以为其他形状。根据本实用新型实施例的混凝土泵车200,包括:转台201、臂架、混凝土输送管202以及根据本实用新型上述第一方面的混凝土输送管202的缓冲支架装置。其中,混凝土输送管202设在转台与臂架之间且通过定心支架203定位。缓冲支架装置设在转台201上并套设在混凝土输送管202上。根据本实用新型的混凝土泵车200,通过在输送管202直管部分设置缓冲支架装置,不仅将输送管202牢靠地固定在转台201上,而且当输送管202受到较大冲击力时,缓冲支架装置起到一定的缓冲作用,对输送管202具有较好的保护作用而不易发生破坏。另夕卜,该缓冲支架装置结构装卸方便,互换性好且节约成本。根据本实用新型实施例的混凝土泵车200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。




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