[0008]用于解决问题的方案
[0009]为了解决上述问题，本实用新型提供一种动力传递机构，其特征在于，该动力传递机构包括:驱动齿轮，其设于外壳内，用于接受原动机的驱动力而进行驱动；一个以上的支承轴，其固定在设置于外壳的安装部；以及一个以上的从动齿轮，其以能够旋转的方式被一个以上的支承轴支承,利用驱动齿轮和一个以上的从动齿轮形成I组以上的齿轮对而将原动机的驱动力传递至被动构件，支承轴隔着由柔软弹性构件构成的隔振构件固定于安装部。
[0010]在如上所述地构成的动力传递机构中，由于支承轴隔着由柔软弹性构件构成的隔振构件固定于安装部，因此即使在齿轮对处存在微小的啮合偏移，也能够利用支承轴的周围的隔振构件来吸收齿轮对的啮合偏移，从而能够抑制因齿轮对的啮合偏移所产生的振动及齿轮音。
[0011]在如上所述地构成的动力传递机构中，优选的是，对于隔振构件采用橡胶制的O形环，在如此构成时，使得将隔振构件安装于支承轴的操作变得容易。另外，在如上所述地构成的动力传递机构中，优选的是，在从动齿轮的上下侧这两者隔着隔振构件将支承轴固定于安装部。
[0012]另外，一种园艺用推子，其采用了上述技术方案中任一项所述的动力传递机构，该园艺推子还具备:曲柄凸轮，其固定于动力传递机构的输出侧的从动齿轮；以及作为被动构件的上下一对刀片，该一对刀片以在外壳的底部向前方突出的方式设置，并利用曲柄凸轮沿水平方向进行相对往复运动，如上所述，能够抑制因齿轮对的啮合偏移所产生的振动及齿轮音，改善使用园艺用推子的操作者的操作环境。
[0013]实用新型的效果
[0014]本实用新型的目的在于降低来自传递电动马达的旋转驱动的动力传递机构的齿轮对产生的振动及齿轮音。
[0015]图1是采用本实用新型的动力传递机构的园艺用推子的一实施方式的绿篱机的立体图。
[0016]图2是在拆除了图1的外壳的右侧部的状态下、沿收纳在外壳的下部的动力传递机构的前后方向的纵向剖视图。
[0017]图3是图2的局部放大剖视图。
[0018]图4是动力传递机构的其他实施方式，相当于图3的局部放大剖视图。
[0019]附图标记说明
[0020]10、园艺用推子(绿篱机)；11、外壳；11a、安装部(第I支承轴安装部)；llc、安装部(第2支承轴安装部)；I Id、安装部(第I支承轴安装部)；13、原动机(电动马达)；20、动力传递机构；21、驱动齿轮；22、支承轴(第I支承轴)；23a、从动齿轮(第I从动齿轮)；23b、从动齿轮(第2从动齿轮)；24、支承轴(第2支承轴)25、从动齿轮(第3从动齿轮)；26 ;28、隔振构件；27、曲柄凸轮；31 ;32、刀片(剪草刀片)。
[0021]以下，参照
作为采用了本实用新型的动力传递机构的园艺用推子的一实施方式的绿篱机。如图1和图2所示，绿篱机10具备:电动马达(原动机)13，其位于外壳11内，在外壳11的后部，供操作者把持的把手12与外壳11设为一体；动力传递机构20,其位于外壳11内的下部，用于将电动马达13的驱动力传递至一对剪草刀片(被动构件、刀片)31、32;以及刀片组件30，其具有以在外壳11的底部向前方突出的方式设置的上下一对剪草刀片31、32。
[0022]在外壳11的下部具备第I支承轴安装部Ila和第2支承轴安装部11c，该第I支承轴安装部Ila用于固定构成后述的动力传递机构20的第I支承轴22的上端部，该第2支承轴安装部Ilc用于固定构成后述的动力传递机构20的第2支承轴24的上端部，上述第I支承轴安装部IIa和第2支承轴安装部Ilc形成为向下侧开放的大致圆柱形的孔。另夕卜，在第I支承轴安装部Ila的内周面，在上下方向的中间部形成有环状槽11b，该环状槽Ilb用于收纳后述的隔振构件26。
[0023]动力传递机构20用于将电动马达13的驱动力传递至上下一对剪草刀片31、32。在该实施方式中，动力传递机构20利用驱动齿轮21、从动齿轮23a、23b、25使电动马达13的驱动力减速，利用固定于输出侧的从动齿轮25的曲柄凸轮27将旋转驱动转换为往复运动并传递至上下一对剪草刀片31、32。
[0024]动力传递机构20具备:驱动齿轮21，其由固定于电动马达13的驱动轴13a的小齿轮构成；第I支承轴22，其固定于外壳11的下部；两段齿轮23，其由以能够旋转的方式支承于第I支承轴22的第I从动齿轮23a和第2从动齿轮23b构成；第2支承轴24，其固定于外壳11的下部；以及第3从动齿轮(输出侧的从动齿轮)25，其以能够旋转的方式支承于第2支承轴24。
[0025]在第I支承轴22的上部形成有环状槽22a，在形成有第I支承轴22的环状槽22a的位置安装有由柔软弹性构件构成的隔振构件26。隔振构件26由橡胶制的O形环构成，并被环状槽22a定位，以使其不会沿第I支承轴22的轴线方向移动。第I支承轴22的上端部在被止转的状态下隔着隔振构件26被固定于外壳11的第I支承轴安装部11a。此时，隔振构件26被以稍微压缩了的状态收纳在第I支承轴安装部Ila的环状槽Ilb内，第I支承轴22在与第I支承轴安装部Ila的内周面之间形成有微小的间隙。第I支承轴22的下端部以在形成于实质上构成外壳11的底壁的刀片组件30的下侧的导板34上的第I安装孔34a处设有微小的间隙的方式嵌合并被安装于该第I安装孔34a。
[0026]两段齿轮23以能够旋转的方式被第I支承轴22的轴线方向的中间部支承，两段齿轮23由上段的第I从动齿轮23a和下段的第2从动齿轮23b构成。该两段齿轮23通过注射成型尼龙等的树脂构件而成。两段齿轮23的上段的第I从动齿轮23a卡合于电动马达13的驱动齿轮21。
[0027]第2支承轴24的上端部在被止转的状态下被固定于上述外壳11的第2支承轴安装部11c。第2支承轴24的下部以在形成于刀片组件30的下侧的导板34上的第2安装孔34b处设置微小的间隙的方式嵌合并被安装于该第2安装孔34b。
[0028]从动齿轮25以能够旋转的方式被第2支承轴24支承，从动齿轮25通过注射成型尼龙等的树脂构件而成。从动齿轮25卡合于两段齿轮23的下段的从动齿轮23b。此外，该从动齿轮25成为动力传递机构20的输出侧的从动齿轮。上述各从动齿轮23a、23b、25为了使电动马达13的旋转驱动减速，从动齿轮23a比驱动齿轮21齿数多，从动齿轮25比从动齿轮23b齿数多。
[0029]曲柄凸轮27以能够装卸的方式被固定于从动齿轮25的下表面，曲柄凸轮27将电动马达13的旋转驱动转换为上下一对刀片31、32的沿前后方向的往复运动。曲柄凸轮27由相对于第2支承轴24偏心配置的上下一对圆板27a、27b构成,并被两根销固定于从动齿轮25的下表面。两圆板27a、27b配置于隔着第2支承轴24相对的位置，即以具有180°的相位差的方式配置。
[0030]刀片组件30以能够装卸的方式被固定于外壳11的底部。刀片组件30具备:上下一对剪草刀片31、32 ;以及导板33、34，其从上下两侧夹着并保持上述一对剪草刀片31、32，使其能够沿前后方向滑动。一对剪草刀片31、32向外壳11的前方较长地延伸，在剪草刀片31、32处，多个刃部沿长度方向上的两侧部形成为梳子状。在剪草刀片31的基端部形成有横向较长的圆角长方形的卡合孔31a,在剪草刀片32的基端部形成有横向较长的圆角长方形的卡合孔32a，曲柄凸轮27的圆板27a以能够沿卡合孔31a的长度方向移动的方式嵌合于上述卡合孔31a，曲柄凸轮27的圆板27b以能够沿卡合孔32a的长度方向移动的方式嵌合于上述卡合孔32a。下侧的导板34形成为基端部构成外壳11的底壁而覆盖动力传递机构20，且在外壳11的底部的各角部以能够装卸的方式被螺钉固定。
[0031]说明如上所述地构成的绿篱机10的工作。当驱动电动马达13而使其旋转时，电动马达13的驱动力被动力传递机构20传递至一对剪草刀片31、32。详细而言，当驱动齿轮21被电动马达13的驱动力驱动而旋转时，与该驱动齿轮21形成齿轮对的第I从动齿轮23a旋转。第2从动齿轮23b与第I从动齿轮23a —起一体地旋转，与该第2从动齿轮23b形成齿轮对的第3从动齿轮25旋转。如此一来，电动马达13的驱动力在被两组齿轮对减速了的状态下传递至第3从动齿轮25。
[0032]曲柄凸轮27的各圆板27a、27b利用第3从动齿轮25的旋转而以第2支承轴24为中心进行公转。圆板27a在剪草刀片31的卡合孔31a内沿长度方向滑动，圆板27b在剪草刀片32的卡合孔32a内沿长度方向滑动，从而剪草刀片31、32沿前后方向彼此反向地进行往复运动。如此一来，接受电动马达13的驱动力继而传递的旋转驱动被曲柄凸轮27转换为一对剪草刀片31、32的前后方向上的彼此反向的往复运动而被传递。在该状态下，通过使剪草刀片31、32与绿篱的枝叶相接触，能够收割绿篱的枝叶。
[0033]在如此构成的绿篱机10的动力传递机构20中，存在有由驱动齿轮21和两段齿轮23的第I从动齿轮23a所形成的齿轮对、或由两段齿轮23的第2从动齿轮23b和第3从动齿轮25所形成的齿轮对产生有微小的啮合偏移的隐患。特别是由于两段齿轮23和第3从动齿轮25是由树脂构件所形成的成型品，因此易于在齿轮对产生有微小的啮合偏移。
[0034]在该绿篱机10所使用的动力传递机构20中，将两段齿轮23支承为能够旋转的第I支承轴22的上端部隔着由O形环构成的隔振构件26被固定于外壳11的下部的第I支承轴安装部11a。由此，当利用动力传递机构20将电动马达13的旋转驱动传递至一对剪草刀片31、32时，即使在齿轮对存在有微小的啮合偏移，也能够利用第I支承轴22的周围的隔振构件26来吸收齿轮对的啮合偏移，能够抑制因齿轮对的啮合偏移所产生的振动及齿轮曰?
[0035]另外，如图4所示，也可以进而在外壳11的下部设有第I支承轴安装部lld，并隔着由O形环构成的隔振构件28将第I支承轴22的下部安装于第I支承轴安装部lld，该第I支承轴安装部Ild形成为用于安装第I支承轴22的下部的筒形。此外，在该情况下，隔振构件28也被以稍微压缩了的状态收纳在第I支承轴安装部Ild内的环状槽He，第I支承轴22也在与第I支承轴安装部Ild的内周面之间形成有微小的间隙。在如此构成时，能够在两段齿轮23的上下侧这两者隔着隔振构件26、28将第I支承轴22固定于外壳11的各安装部lla、lld，能够利用第I支承轴22的周围的隔振构件26、28更加有效地吸收齿轮对的啮合偏移，能够抑制因齿轮对的啮合偏移所产生的振动及齿轮音。
[0036]在上述实施方式中，说明了在园艺用推子的绿篱机10中采用了动力传递机构的情况，但是本实用新型并不限定于此，作为使用I组以上的齿轮对将原动机的驱动力传递至被动构件的操作机，也可以在割灌机、链锯等园艺用操作机、电动钻头、机动扳手等电动工具中采用本实用新型的动力传递机构20。
[0037]在上述实施方式中，作为原动机，使用电动马达13进行了说明，但是本实用新型并不限定于此，作为原动机，也可以使用发动机来获得同样的作用效果。
[0038]在上述实施方式中，动力传递机构20使用齿轮对使电动马达13的旋转驱动减速并进行传递，但是本实用新型并不限定于此，也可以利用齿轮对使电动马达13的旋转驱动增速并进行传递、或使电动马达13的旋转驱动不发生速度变化地利用齿轮对进行传递。
[0039]在上述实施方式中，动力传递机构20利用两组齿轮对以两级方式使电动马达13的旋转驱动减速并进行传递，但是本实用新型并不限定于此，也可以将曲柄凸轮27固定于第I从动齿轮23a的下表面，以一级方式使电动马达13的旋转驱动减速并进行传递。并且，也可以在动力传递机构20追加一对以上的齿轮对，以三级以上方式使电动马达13的旋转驱动减速并进行传递，在该情况下，只需隔着隔振构件将以能够旋转的方式支承齿轮的适当的支承轴安装于外壳11的安装部即可。
[0040]在上述实施方式中，隔着隔振构件26 (隔振构件26和隔振构件28)将第I支承轴22固定于外壳11的安装部，但是本实用新型并不限定于此，也可以将第2支承轴24的上部和下部中的至少一者隔着隔振构件固定于外壳11，当如此构成时，也能够获得和上述相同的作用效果。
[0041 ] 在上述实施方式中，对于隔振构件26、28使用了 O形环，但是本实用新型并不限定于此，即使使用在橡胶制的筒形(套筒形状)或橡胶制的板上具有供支承轴贯穿的贯通孔的隔振构件，也能够获得同样的作用效果。
[0042]上述实施方式说明了切断绿篱的枝叶的绿篱机，但是本实用新型的园艺用推子也适用于借助曲柄凸轮使一对修剪刃(刀片)沿左右方向进行相对往复运动的草坪推子。
[0043]在上述实施方式中，通过使曲柄凸轮27的两个圆板27a、27b卡合于上下一对剪草刀片31、32的各卡合孔31a、32a，从而使剪草刀片31、32这两者沿前后方向彼此反向地往复运动。然而，本实用新型并不限定于此，也适用于如下单刃驱动的绿篱机:固定一剪草刀片以使其不进行往复运动，使另一剪草刀片沿前后方向进行往复运动，从而使上下一对剪草刀片沿前后方向进行相对往复运动。
