专利名称：阻燃装饰织物的加工方法近年来，重大火灾愈来愈引起各界的广泛关注。发达国家相继制 订了纺织品阻燃法令法，我国也发布和实施了有关装饰材料燃烧性能的国家标准GB5()222-95。公安、消防、冶金、煤炭、石油、轻纺及劳 动安全保护部门相继制订和执行了劳保服装、装饰、建筑材料、橡胶 等各行业的有关阻燃产品使用标准。阻燃装饰材料及特种阻燃劳保工 装和工业用阻燃织物需求量不断增加，且大部分需具有较高的耐久性。 但高档耐久性阻燃纺织品多数尚依赖进口 。根据国内外阻燃纺织品市场需求和阻燃产品国家标准要求， 该产品是釆用改性睛纶与棉混纺、与涤交织并通过染色、印花、阻燃 后整理研制而成的耐久性阻燃系列产品。其阻燃性能不因洗漆次数和 应用时间长短而降低或消失，产品具有手感柔软、蓬松、悬垂性好、 透气性好、强力高、色牢度好、遇火炭化不融滴等优良特性。从而满 足了耐久性阻燃装饰面料的质量标准要求。随着国家强制性阻燃法规 的执行，阻燃产品需求量将大幅度增加。
本发明的目的是提供 种阻燃装饰织物的加工方法。 本发明的技术方案为筛选阻燃纤维与棉的混纺比以及阻燃纤维和涤交织的成分比，克服了纺纱、织造中纤维表面粗糙易脆断等困难； 设计了合理的织物组织结构，通过平幅染色、溢流染色、涂料印花、 转移印花及阻燃整理等实验筛选，研究并解决了阻燃睛纶不宜高温处 理、睛棉混纺织物染后手感差等难题，确定用溢流染色、转移印花等 工艺路线；并针对因混纺或交织而产生部分阻燃指标偏低的间题(如混纺织物的阻燃指标、交织织物的氧指数指标)进行了适当的阻燃整理， 加工工艺包括棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、织造、染色、阻燃整理。
其工艺流程还包括提花、印花。

清花采用短流程、低速、少打多松等、以提高分梳质量，采用低 速度、中分梳、小牵伸、快转移工艺，以减轻对阻燃纤维的损伤和由
于静电造成的缠绕现象，减少棉结、杂质与短绒;并条采用少于并合数 的总牵伸，大后牵伸以改善纤维的定向性和伸直度;粗纱采用较小定量
和较小粗纱捻系数以降低细纱牵伸力不匀，从而减少了成纱粗细结、 提高了纱条的条干均匀度水平。细纱采用大的后区牵伸隔距及小的后 区牵伸倍数，牵伸皮辊采用立达软皮辊以改善成纱条干，确保细纱质 量，络筒采用自动络筒机络筒成型，既可减少纱疵、又可利用无接头
纱提高布面质量；整经工艺:确保经纱张力、排列和巻绕三均匀；浆纱 要求重渗透、求被覆、轻张力、小伸长，采用双浸双压大浸压形式， 要求烘干温度和车速不宜过高过快，避免阻燃纤维表面上浆不匀、渗 透不匀，织造过程起毛、断经，而影响织造效率，确保织造顺利、织 物表面平整、光洁。
采用腊/棉60/40的混纺比，织物组织采用2/2斜纹织物组织结构，
停经片的穿法由1， 2， 3, 4改为3， 4， 1， 2以减少吊经疵点和停经架处飞 花的积聚。上机张力在布面均匀的基础上求其纹路突出，开口时间以 稍迟为宜，以达到提高纹路清晰和降低经纱断头的要求，后梁高低位 置比一般平布低，避免经纱张力的差异。
确定经纬纱采用涤纶与阻燃腊纶纱交织的合理的工艺路线，确保 织物经转移印花工艺加工后，织物手感柔软、布面平滑、花纹图案清 晰、色彩鲜艳。
用溢流松式染色机作两浴法染色工艺，将阳离子染料先用1600ml 冰醋酸调成浆状，40分钟后用开水冲匀过箩加入；控制升温速度8(TC 以下每2分钟升温rC;将粉分两次加入:6(TC加入一半，8(TC加入一 半，控制升温速度7(TC以下每1分钟升2"C， 70-95。C每1分钟升1°C，
95-1ocrc每2分钟升rc。并选取转移印花温度不高于195t:的转印纸，
在保证织物花纹清晰度的前提下，取得了较好的手感和蓬松度。
阻燃整理剂的使用针对本项目所涉及产品的部分技术指标偏低问 题而选用阻燃整理剂。由于目前阻燃产品推广困难的主要原因之一是 价格因素，因而，有针对性地进行选用，既可确保技术指标合格，又 可降低成本，符合产品批量生产需要。阻燃睛/棉混纺织物经印染整理 加工后，阻燃指标有所下降，其中氧指数为31.0，阴燃指标为T6.7， W7.7。采用SFR-1阻燃剂进行整理加工。该阻燃剂的主要成分为多聚 磷酸铁。阻燃涤/睛交织织物经印染加工后，氧指数指标仅为28. 6和 28. 4其阻燃整理同样是作为质量保证手段进行的。经阻燃整理加工， 使最终产品各项技术指标达到设计要求。


本发明公开了一种阻燃装饰织物，其采用阻燃腊纶与棉混纺，与涤交织，制定了从原料选配到纺纱、织造、染色、后整理等工艺路线，开发出耐久性阻然斜纹、贡缎、素色、提花、印花装饰织物，并针对因混纺或交织而产生的部分阻然指标偏低问题，对织物进行了阻燃整理。