一种黄酒煎酒器的制造方法 [0002] 黄酒在酿造成功，并过滤之后需要对酒液进行高温杀菌，用于杀灭酒液中的酵母 以及细菌，进而使黄酒能够在密封状态下长久的保存，使黄酒的酒体成分得到固定，在长久 时间的存放下变成陈酿而不会变质。 [0003] 如上所述的这一黄酒酿造的工艺环节称之为煎酒，传统的煎酒方式为将酒液放在 锡壶中加热至80至90摄氏度20分钟，煎酒完成后将酒液趁热密封贮存。这种方式能够在 手工酿酒过程中实现煎酒，但是不利于大规模的工业化酿造。如何研发一种适合工业化黄 酒酿造过程中的煎酒设备即是本实用新型所要研究解决的主要方向。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种黄酒煎酒器，其所要解决的技术问题在于：传统 的煎酒方式采用锡壶加热，效率低下，只能是适用于手工作坊的小规模酿造，无法有效的运 用在工业化酿造中来。 [0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种黄酒煎酒器，其包括用于盛装储热介 质的加热罐体、电加热管以及导热盘管，所述电加热管固定设置在所述加热罐体中，所述加 热罐体中密封的灌装有储热介质，所述导热盘管为螺旋盘管，所述导热盘管盘绕在所述电 加热管的周围，所述导热盘管的两端分别为进酒口以及出酒口，所述进酒口及出酒口均密 封的穿过所述加热罐体的外壁，所述进酒口设置有用于控制所述导热盘管进酒的手动阀， 所述出酒口设置有用于控制所述导热盘管出酒的电动阀，所述导热盘管中接近所述出酒口 的位置设置有一温度传感器，所述温度传感器连接至一控制器，所述控制器还连接一变频 器，所述控制器同时连接至所述电动阀，所述变频器连接至所述电加热管。 [0006] 优选于：所述加热罐体为圆柱形的罐体，所述导热盘管的中心轴与所述加热罐体 的中心轴同轴设置，所述电加热管固定在所述加热罐体的底部，且所述电加热管位于所述 加热罐体的中心部位。 [0007] 优选于：所述加热罐体中设置有一可将圆柱形罐体的内腔分为上下两部分的卸压 活塞，所述卸压活塞可在所述加热罐体中密封的上下滑动，所述加热罐体中位于所述卸压 活塞上下两端分别为盛装储热介质的加热腔及卸压腔，所述卸压腔的腔口设置有一用于限 制所述卸压活塞顶出的舱盖。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0009] -、只需将过滤好的酒液输送进入所述导热盘管的进酒口即可，酒液在所述导热 盘管中流动，通过导热盘管吸收储热介质中的热量，只需控制酒液在导热盘管中的流速以 及储热介质的热量就可顺利的对酒液进行高温杀菌，中间完全不需要人为操作；
[0010] 二、通过设置在导热盘管中的温度传感器采集导热盘管中的酒液温度，当加热温 度不够时，控制器控制位于导热盘管出酒口的电动阀关闭，同时输出控制信号给变频器，由 变频器控制电加热管提高输出功率，直至能够将黄酒酒液加热到指定温度为止；
[0011] 三、通过罐体中设置卸压活塞，使得储热介质在升温体积膨胀后对罐体形成的压 强能够被卸去，防止爆罐，提高了使用安全指数。




[0012] 图1为本实用新型的一种实施例的剖视结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型的控制模块示意框图。


[0014] 以下将结合附图1、2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种黄酒煎酒器作更 为详细说明。
[0015] 本实用新型提供一种黄酒煎酒器，其包括用于盛装储热介质的加热罐体10、电加 热管11以及导热盘管12,所述电加热管11固定设置在所述加热罐体10中，所述加热罐体 10中密封的灌装有储热介质，所述导热盘管12为螺旋盘管，所述导热盘管12盘绕在所述电 加热管11的周围，所述导热盘管12的两端分别为进酒口 121以及出酒口 122,所述进酒口 121及出酒口 122均密封的穿过所述加热罐体10的外壁，所述进酒口 121设置有用于控制 所述导热盘管12进酒的手动阀123,所述出酒口 122设置有用于控制所述导热盘管12出酒 的电动阀124,所述导热盘管12中接近所述出酒口 122的位置设置有一温度传感器1，所述 温度传感器1连接至一控制器2,所述控制器2还连接一变频器3,所述控制器2同时连接 至所述电动阀124,所述变频器3连接至所述电加热管11，本实用新型在具体实施时，只需 将过滤好的酒液输送进入所述导热盘管12的进酒口 121即可，黄酒酒液在所述导热盘管12 中流动，通过导热盘管12吸收储热介质中的热量，只需控制酒液在导热盘管12中的流速以 及储热介质的热量就可顺利的对酒液进行高温杀菌，中间完全不需要人为操作；通过设置 在导热盘管12中的温度传感器1采集导热盘管12中的酒液温度，当加热温度不够时，控制 器2控制位于导热盘管12出酒口的电动阀124关闭，同时输出控制信号给变频器3,由变频 器3控制电加热管11提高输出功率，直至能够将黄酒酒液加热到指定温度为止，所述储热 介质优选沸点在85- 90°C之间的液体媒介。
[0016] 较佳实施例：所述加热罐体10为圆柱形的罐体，所述导热盘管12的中心轴与所述 加热罐体10的中心轴同轴设置，所述电加热管11固定在所述加热罐体10的底部，且所述 电加热管11位于所述加热罐体10的中心部位，利用热量是向四周辐射，且由下至上传递的 原理，将所述电加热管设置在所述加热罐体10的底部中心位置，使热量能够快速充分的传 递至所有储热介质中。
[0017] 较佳实施例：所述加热罐体10中设置有一可将圆柱形罐体的内腔分为上下两部 分的卸压活塞13,所述卸压活塞13可在所述加热罐体10中密封的上下滑动，所述加热罐体 10中位于所述卸压活塞13上下两端分别为盛装储热介质的加热腔14及卸压腔15,所述卸 压腔15的腔口设置有一用于限制所述卸压活塞13顶出的舱盖16,本实施例通过罐体中设 置卸压活塞13,使得储热介质在升温体积膨胀后对罐体形成的压强能够被卸去，防止爆罐， 提高了使用安全指数。
[0018] 综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且 本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功 效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一 切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所 作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。