一种制作黄酒的反应装置制造方法 [0002]现今，在制作黄酒的工艺中，初始原料的整个反应酿制过程对最终黄酒的质量起着最主要的作用，酒料的输送速度、输送量、温度等各个工艺步骤和条件的控制在制作黄酒的流程中是重点，只有对各个条件进行有效的管理才能保证可以生产出高品质的黄酒，另外还需要配合企业大规模生产需求满足高效的生产作业，而现有的设备很难达到这一点。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种高效且可生产高品质的黄酒的制作黄酒的反应装置。 [0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制作黄酒的反应装置，包括两个平行排列且位于同一高度的高位料桶，两个所述高位料桶靠上端设有进料端并在进料端分别通过支管连接有同一进料输出管，两个所述高位料桶靠上端还设有进水端并进水端分别连接通过支管连接有同一进水管，两个所述高位料桶的底部均设有下料端并在下料端分别通过支管向下方连接至同一下料管，所述下料管的中间位置设有向下方输送的下料泵，所述下料管的出口处连接有冷热交换器，所述冷热交换器设有供酒料经过的酒料管和供蒸汽经过的蒸汽管，所述酒料管的出口处连接至一煎酒器的进料端且其进口处与所述下料管相连，所述蒸汽管的进口处连接至煎酒器的蒸汽出口端且其出口处连接至废液管道，所述煎酒器的出料端通过反应进入管连接至反应锅炉，所述反应锅炉的上端设有用于连接所述反应进入管的进料端，所述反应锅炉的底部连接有反应输出管。 [0005]上述技术方案中，使得整个反应制备的过程可以得到更有效的融合，首先高位料桶中将原料可以进行初步的发酵形成可以进行进一步制作的较好的酒料，可控性高也便于应对突发状况，通过进水管的进入，可以进行生产条件水分的控制以及进行后期清洗等操作，然后，通过下料管将高位料桶中的酒料下下方进行输送，通过冷热交换器，将酒料管中的酒料进行一定的加温，减少后续反应工艺的升温时间并且可以保证酒料均匀地加温，提高酒料的质量，冷热交换器的外部设备可以采用现有的设备，酒料管作为冷管，蒸汽管作为热管，将蒸汽管的热量传递至酒料管，而且蒸汽管的蒸汽来源于后续的煎酒器的热蒸汽，节能环保，并进行有序利用，而煎酒器用于杀死酒料中的微生物和破坏残存酶的活性，除去杂味，使蛋白质等胶体物质凝固沉淀，以确保黄酒质量稳定并使黄酒的色泽变得明亮，同时其煎酒过程中多余的热蒸汽用于对高位料桶中下来的冷的酒料通过蒸汽管进行加热，节能环保，重复利用率高，最后再经过最终的反应锅炉进行最终的发酵酿制反应，生产出高质量的黄酒。 [0006]作为对本实用新型的优选，反应锅炉的上端还连接有酒汗回收管，所述酒汗回收管的另一端连接有酒汗冷凝装置。反应过程中酒精会有挥发损失，酒汗冷凝装置可以采用现有的冷凝设备，这些酒精蒸汽冷凝成液体，称为酒汗，酒汗可用于酒的勾兑或甜性黄酒的配料等，该设置可以有效进行酒汗的收集，循环利用。
[0007]作为对本实用新型的优选，酒汗冷凝装置上连接有清水调和管。便于直接对酒汗进行融合输送。
[0008]作为对本实用新型的优选，煎酒器还连接有蒸汽进入管。可以连接到外部高温高压的蒸汽输入设备，进行有效可控的煎酒处理。
[0009]作为对本实用新型的优选，下料管和反应输出管上均设有空气助推器。提高输送的流畅性和可控性。
[0010]作为对本实用新型的优选，高位料桶和反应锅炉上均设有液位标尺。进一步提高量的可控性。
[0011]作为对本实用新型的优选，反应锅炉上还设有温度表和压力表。提高反应控制的精度。
[0012]作为对本实用新型的优选，煎酒器的底端还连接有排污管。便于及时排出废弃的物料以免影响生产。
[0013]本实用新型的有益效果是:对反应整个过程酒料的输送、反应时间、反应的量、反应温度、反应压力等各个工艺步骤和条件进行更有效的调整和管理，可以进行高效又高质量的黄酒制作，节能环保，安全可靠，形成强大的控制系统，可以配合企业不同的生产进程。




[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图中:21、高位料桶，83、进料输出管，22、进水管，23、下料管，24、下料泵，25、冷热交换器，26、酒料管，27、蒸汽管，28、煎酒器，29、废液管道，201、反应进入管，202、反应锅炉，
203、反应输出管，204、酒汗回收管，205、酒汗冷凝装置，206、清水调和管，207、蒸汽进入管，84、空气助推器,51、液位标尺,208、温度表,85、压力表,50、排污管。


[0016]以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]实施例，如图1所示，一种制作黄酒的反应装置，包括两个平行排列且位于同一高度的高位料桶21，两个高位料桶21靠上端设有进料端并在进料端分别通过支管连接有同一进料输出管83，两个高位料桶21靠上端还设有进水端并进水端分别连接通过支管连接有同一进水管22，两个高位料桶21的底部均设有下料端并在下料端分别通过支管向下方连接至同一下料管23，所下料管23的中间位置设有向下方输送的下料泵24，下料管23的出口处连接有冷热交换器25，冷热交换器25设有供酒料经过的酒料管26和供蒸汽经过的蒸汽管27，酒料管26的出口处连接至一煎酒器28的进料端且其进口处与所述下料管23相连，蒸汽管27的进口处连接至煎酒器28的蒸汽出口端且其出口处连接至废液管道29，煎酒器28的出料端通过反应进入管201连接至反应锅炉202，反应锅炉202的上端设有用于连接反应进入管201的进料端，反应锅炉202的底部连接有反应输出管203。
[0018]反应锅炉202的上端还连接有酒汗回收管204，酒汗回收管204的另一端连接有酒汗冷凝装置205。酒汗冷凝装置205上连接有清水调和管206。煎酒器28还连接有蒸汽进入管207。下料管23和反应输出管203上均设有空气助推器84。高位料桶21和反应锅炉202上均设有液位标尺51。反应锅炉202上还设有温度表208和压力表85。煎酒器28的底端还连接有排污管50。
[0019]另外，各个管路、设备上可以加设排污管50、泵站以及开关阀门等，进一步提高可控性。