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在保护薄膜中包装的制品制作方法

  • 专利名称
    在保护薄膜中包装的制品制作方法
  • 发明者
    D·布洛默特, J·安德烈
  • 公开日
    2009年4月8日
  • 申请日期
    2007年3月22日
  • 优先权日
    2006年3月22日
  • 申请人
    纳幕尔杜邦公司
  • 文档编号
    A44C27/00GK101404909SQ200780010030
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种其上涂覆或包装薄膜的制品,其中所述制品包括表、表带、皮革或含皮革制品、由贵金属制成的制品、打火机、奖章、珠宝类物品、移动电话或通讯装置或其两种或多种的组合;所述薄膜包括离聚物、乙烯聚合物、乙烯共聚物或其两种或多种的组合或由上述物质制成;乙烯聚合物包含衍生自乙烯的重复单元;乙烯共聚物包括乙烯-酸共聚物,并且包含衍生自乙烯和一种或多种共聚单体的重复单元;共聚单体包括α,β-不饱和C3至C8羧酸、C3至C20烷基酯、C1至C8烷基酯、C3至C20 α-烯烃或其两种或多种的组合;离聚物衍生自其中约1至约99.9%羧酸用一种或多种金属阳离子中和的酸共聚物2. 权利要求1的制品,其中所述制品为具有成形的前面和大致平 坦后面的可处理物品,所述物品可在贴体包装塑性材料的紧贴透明保 护薄膜中包装,所述薄膜(a)在制品的前面连续延伸,并且贴体包装, 以匹配前面的外形;(b)在物品的后面延伸,并且在后面具有重叠或非 重叠边缘;(c)基本上保持不可见,因此所述制品可以象没有包装一样 展示;(d)能够使所述制品在没有物品表面划伤或其他受损风险下运送 和处理;并且(e)在需要保护表面终止时能够很容易从物品去除3. 权利要求1或2的制品,其中所述制品具有伸出的功能控制构 件,所述薄膜被切开以允许接触功能控制构件,并且制品后面上的薄 膜包括拉条以有助于除去薄膜4. 权利要求l、 2或3的制品,其中所述薄膜为多层薄膜,并且 所述薄膜与所述物品接触的内层具有不湿外观性质5. 权利要求l、 2、 3或4的制品,所述制品为表、表带、皮革或 含皮革制品、由贵金属制成的制品、打火机、奖章、珠宝类物品、移 动电话或通讯装置或其两种或多种的组合6. —种方法,所述方法包括(a)在制品的前面之上施加薄膜;(b) 真空贴体包装所述制品;(bl)任选切割薄膜,以形成所需尺寸的侧部;和(C)任选利用真空或通过可移除片施加压力,折叠薄膜的侧部,以将 物品包装在薄膜中,并在制品的第二面上形成重叠或非重叠边缘,其中所述制品和薄膜分别具有权利要求1、 2、 3、 4或5的特征,并且 真空贴体包装包括通过施加真空对前面贴体包装所述薄膜,从而使薄 膜与第一面的外形匹配,并留下从前面延伸的薄膜的侧部7. 权利要求6的方法,其中步骤(a)和步骤(b)可利用制品的后面 置于载体上进行,载体近似匹配制品的后面和前面的形状;载体具有 侧壁,用于在步骤(b)结束承载在载体侧壁上延伸的薄膜的侧部;并且 步骤(c)中的折叠在从载体移除物品之后进行8. 权利要求6或7的方法,其中所述栽体包括中间部分、以纵向 锥形并且从中间部分各侧略微向下倾斜延伸的顶壁和匹配顶壁的锥 形且其高度朝向顶壁端部减小的侧壁,并且将不同载体用于具有不同 形状和尺寸的制品,其中对给定形状和尺寸的各个制品使用相应的载 体;任选载体中间部分的顶部是平坦或凹形的9. 权利要求8的方法,其中所述载体经穿孔或者由允许真空施加 到制品的后面的材料制成10. 权利要求6、 7、 8或,9.的方法,其中在施加真空之前加热软 化薄膜11. 权利要求6至10中任一项的方法,其中所述薄膜为多层薄膜, 并且所迷薄膜与制品接触的内层具有不湿外观性质12. —种用于传递真空以进行真空贴体包裹或包装制品的载体, 所述载体包括真空传递材料体,所述真空传递材料体具有用于在真空 源上放置的平坦底部,用于承载待包装物品的顶部,和用于在施加真 空后承载在载体侧壁上延伸的薄膜侧部的侧壁,侧壁的尺寸应使得在从栽体移除制品后在侧壁上延伸的薄膜的相应侧部能够包装在制品 周围,其中所述载体的顶部任选大于载体的平坦底部,并且侧壁从大 的顶部倾斜到较小底部
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  • 法律状态
专利名称:在保护薄膜中包装的制品的制作方法在保护薄膜中包装的制品本发明涉及物品或制品(如手表)的保护,所述物品或制品一般在 销售点运送、陈列和展示期间处理,并且其外观可能在处理物品时受损。发明背景物品或制品(如手表)一般在展示并且由预期的购买者处理所在的 销售点运送、陈列和展示期间处理。在处理物品时,其外观可能受损, 例如由于其外表面的微小划伤。对于由软贵重金属(如金)制成的昂贵 表或其他物品,即使是外表面的微小磨损,也可能使物品不受欢迎或 卖不出去。因此,要将很多划伤或其他受损的贵重产品返回到制造商 进行表面恢复,以便能够将它们作为新产品重新发送销售。US 4,684,264公开一种由透明高固定乙烯基材料盘制成的保护表 层,这种表层可非粘附性粘到手表晶体上,以防止划伤或碰坏。也贴 上这种薄膜以保护表壳后面。然而这不给表壳侧面或表带任何保护。US 4,495,254和US 4,533,605公开用非金属玻璃质材料的永久耐 磨薄膜保护贵金属制品,所述薄膜由射频(RF)溅射技术作为表面薄膜 施加,因此需要特殊表面处理,并且处理的制品仍然可能在处理时易 于磨损。在塑料内包装产品的各种方法已知。在"泡壳"包装中,物品放 入由透明塑料壳包裹的空腔内。这允许物品为了销售展示放置,并且 物品通常由购买者在购买后打开塑壳来拿出。泡壳包装广泛使用,但 不适于没有塑性壳阻碍在销售点处理的物品,如贵重手表。拉伸包装方法包括将一个或多个.物品放在载体上,并拉伸-施加薄 膜以覆盖产品和栽体。这种方法很流行,但不能作为手表和贵重产品 的可靠保护。由被称为"贴体包装"的方法真空包装广泛用于很多产品,在例如US 2005/0199524-A1中描述用于包装易腐食品。在贴体包装方法中, 一般将物品放在多孔背片上,由预热的薄膜覆盖,随后通过多孔背片 施加真空,并使薄膜紧靠产品并在背片上保持。或者将产品放在两个 真空施加薄膜之间,且围绕产品有任选的多孔片材框架。无论哪一种 方式,产品均用紧密粘附到产品表面的塑料薄膜表皮覆盖。已知的贴体包装方法不适用于包装手表,此时背片或接合的薄膜 和任选框架不方便,且不能合乎需要地在销售点展示和处理产品。因此,需要在运送期间,在物。。 如手表在商店橱窗陈列展示时, 在物品例如由允许预期的购买者持拿手表并放在手腕上而在销售点 处理时保护可处理物品(如手表)不由于划伤或其他方式损伤其表面, 而无需妨碍物品在销售点所需展示或处理的保护装置。发明概迷本发明包括其上涂覆或包装薄膜或透明保护薄膜的制品。 本发明也包括一种方法,所述方法包括(a)在制品的前面之上施加 透明保护薄膜;(b)通过施加真空对前面贴体包装所述薄膜,以便薄膜 匹配前面的外形,留下从前面延伸的保护薄膜的側部;和(c)折叠透明 薄膜的侧部,以将制品包装在薄膜中,并在制品的后面形成重叠或非 重叠边缘。本发明也包括用于包装制品的将真空传递到净皮承载制品的载体。 附图简述图IA、 1B和1C分别为在包装手表的方法的第一步骤中在特殊 栽体上固定的手表的侧视图、端视图和顶视图;图2A和2B分别为在所迷方法的加热第二步骤中在载体上固定的 手表的侧视图和端视图;图3A和3B分别为在所述方法的第三步骤中在载体上固定的、向 热软化薄膜推靠的手表的侧视图和端、见图;图4A和4B分别为在所述方法的施加真空第四步骤中在载体上固 定的手表的侧视图和端视图;图5A和5B分别为在切开薄膜且围绕弦柄(winding crown)切开后 在所述方法的第五步骤中从载体移除的手表的侧视图和端视图;图6A、 6B和6C分别为在包括切角的方法的第六步骤中在另一 种特殊载体上翻转和重新固定的手表的侧视图、端视图和顶视图;图7A、 7B和7C分别为在所述方法的加热和施加真空的第七步 骤中在其他载体上重新固定的翻转手表的侧视图、端视图和顶视图;图8A和8B分别为在所述方法的加压和加热第八步骤中在其他载 体上重新固定的翻转手表的侧视图和端视图;图8C显示具有折叠边 缘的完成包装手表的后部。发明详迷所述制品一般为可处理制品,这种可处理制品具有成形的前面和 后面,后面大致或基本平坦,或者可以大致平坦外形呈现。制品可包 装在贴体包装塑性材料的紧贴透明保护薄膜中,所述薄膜可(a)在制品 的前面连续延伸,并且贴体包装,以匹配前面的外形;(b)在制品的后 面延伸,并且在后面上具有重叠或非重叠边缘;(c)基本上保持不可见, 因此所包装的制品可以象没有包装一样展示;(d)能够使被包装的制品 在没有制品表面划伤或其他受损风险下运送和处理;或者(e)在需要保 护表面终止时可很容易从制品除去。制品可以为例如表(如手表)、表带、皮革或含皮革制品、由贵金 属制成的制品(如钥匙环)、打火机或奖章、珠宝类物品或移动电话或 通讯装置或其两种或多种的组合。制品可以为贵重产品或非贵重消费品,如前述移动电话,在此柔韧性薄膜可允许按动键盘键,同时保持 保护。通常,制品可具有规则或不规则形状的外面,外面有待于抗划伤和其他磨损保护,并且可由几乎不可见贴体包装薄膜保护;和后面, 后面大致或基本平坦,或者可以大致或基本平坦态呈现(例如柔韧性表 带),以便其能够放在相应的载体上施加真空。制品后面上薄膜的重叠 或非重叠边缘可以更为可见,然而,由于在制品使用时正常不展示后 面,这也不是缺陷。图1A和1B显示在包装方法第一步骤中在第一载体20上固定的 手表10。手表10具有表壳12,表壳12带有表带14,表带14分为能 够连接到一起的两个部分。表10具有图1C所示的前面,表壳在一侧 上具有通常的弦柄16。所示的表壳12 —般由贵金属制成或镀有贵金 属(例如,金),并且具有例如圆形形状。表带14可以是皮革、金属或 链接结构,它具有通常的端部扣钩或其他闭合装置,未显示。表壳12 和表带14的部分可用宝石装饰。表或表带的外面一般具有易于由划 伤等受损的抛光部分。载体20具有相当于待包装表10的形状。它具有平的底部22和 承载表10的顶部表面,也就是承载表壳12下侧的一个平的中间部分 24和承载表带14的两个向下坡度的顶部边侧部分26。载体还具有其 表面与表带14 一致纵向渐小且侧截面如图1B所示的侧壁28。载体 20由真空传递材料制成,或者可具有用于将真空传递到其顶部表面的 穿孔34(见图4A和4B)。然后将固定在载体20上的表IO放在市售贴体包装机的真空施加 片或板30上,如图2A所示。以已知方式,将保护性塑性材料的薄膜 32置于表10之上,并从薄膜32上的热源施加热量H。调节施加的热 量,以使薄膜32软化,在表10上开始下垂。然后以方向D升高片30与载体20和表IO(图3A),以使软化的 薄膜32与表10的顶部接触,如图3A和3B所示。然后从片30下施加真空V,图4A。真空通过片30和栽体20中 的一系列穿孔34作用,以便真空作用于薄膜32的下侧,并抽吸此薄 膜32与表10的上面接触,也将薄膜吸在载体20的侧面28上,且薄 膜32的边缘部分38施加到片30的上面。然后在C处切割薄膜的边缘部分38,图5A,从而允许表10如箭 头L所示提起。在此阶段,表10在其上表面上由真空施加的薄膜32 覆盖,薄膜由相当于载体20的壁的薄膜的朝下部分36延伸,表10 的下侧部分未被覆盖。可选择侧壁28的尺寸,以形成相当于表10或 所包装其他制品尺寸的所需尺寸的折叠側翼,侧翼的这个尺寸可通过 使壁28的高度与所包装制品10的宽度成比例来确定。在渐细表带14 的所给实例中,沿着表带14的壁28的高度相应减小。然后将具有由部分36延伸的表面薄膜32的表10如图6A箭头R 所示翻转,其覆盖的前面放在贴体包装机真空施加片30上的第二载 体40中。如图6A和6B所示,栽体40具有容纳表壳12前面的側壁 42和中心凹槽44。将表10倒置放在此栽体40中,现在薄膜部分36 向上伸出,其自由顶端向中心倾斜,^口图6B所示。部分36的倾斜由 于载体20的侧壁28倾斜自身形成。图6C(及7C)显示覆盖前表10的后侧,也在向上伸出薄膜36的 四个角显示四个切口 35,切口由刀切成,如箭头K示意显示。这四 个切口 35将薄膜部分38分成在下一步向下折叠的一系列侧翼。然后在载体40上表10顶部施加耐热薄膜50,并且如H和V所 示施加热量和真空。与真空组合加热最初使倾斜的薄膜部分/翼片36 和緩向内塌缩,如图7B所示,在此通过片30提高表10和载体40, 以如图8B所示完成折叠操4乍,优选如图8a中H所示施加热量,任选 对耐热薄膜50施加压力,以使部分36的重叠边缘牢固形成于表的后 面上,如图8C所示。在以此方式包装表10或另一种制品时,保护薄膜32在表前面上 连续延伸并且贴体包装,以紧密按照表和表带的表面轮廓匹配前面的外形,即使是复杂的轮廓。薄膜32也在表后面延伸,并且在后面具 有重叠边缘,如图8C所示。或者,这些边缘可以不重叠,例如加入 额外的片。包装的薄膜32从表的前面基本上不可见,因此,包装的 表10/32可以象没有包装一样展示,并且使包装的表10/32能够在没 有前表面划伤或其他受损的风险下运送和处理。包装的薄膜32围绕 表10形成实际不可见的柔韧性包层,使表带14能够打开和闭合,因 此可能的使用者可以在保持包装时试带表IO。最后,在需要保护表面 终止时,薄膜32可很容易从表10去除,例如在表售出且所有者拥有 后。如果需要接触弦柄16(或更一般任何功能控制构件)同时手表保持 包装,可围绕弦柄或功能控制构件切开贴体包装薄膜,以允许接触, 如图5B箭头S示意显示。为了帮助切开和避免划伤/损伤,弦柄可用 塑料盘(例如PTFE)覆盖,如图5B中39所示,塑料盘可与薄膜32的 相应部分或单独移除。可任选在表10后面上薄膜的重叠边缘中包括拉条,以帮助以后 在需要时除去薄膜。对于所示实例中要包装的任何特定制品,手表,第一载体20和 第二载体40具有适合特定制品形状和尺寸的形状和尺寸,并且包装 相同的制品可使用相同的载体多次。载体可具有平或凹形部分,以适 应不同形状的制 品。优选如图1A所示,载体20的不同侧壁28以不同的角度倾斜, 使得薄膜的相应部分36处于不同角度,以便于如图7B和图8B所示 有序地折叠侧翼。保护性材料的薄膜32,可选自组合透明性、表面硬度、抗穿透、 抗磨、柔韧性和/或热成形性能的材料。此类材料可包括酸共聚物、离 聚物和金属茂聚乙烯(mPE)。酸共聚物包含衍生自乙烯和a,P-不饱和C3-Cs羧酸(包括丙烯酸和 甲基丙烯酸)的重复单元。例如,"。摔-曱基丙烯酸(EMAA)"指乙烯(E)和甲基丙烯酸(MAA)的共聚物;"乙烯-丙烯酸(EAA),,指乙烯和丙烯酸 的共聚物(EAA)。酸共聚物为冬领域的技术人员所熟悉,如自E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, USA(DuPont) 购得的Nucref。离聚物可以为其羧酸基团或其部分用一种或多种金属阳离子中 和的酸共聚物,金属阳离子如钠、锌、锂、镁、钙或其两种或多种的 组合。离聚物可具有约10至约99.9%,约10至约70%,或约35至约 70%被中和的羧酸基团。离聚物及其制备方法为本领域的技术人员所 熟悉,如美国专利3,264,272所公开。市售离聚物包括Surlyr^(购自 DuPont)或Lotek⑧(购自Exxon Chemical Company (Exxon))。离聚物可 具有交联聚合物的固态性质和非交联热塑性聚合物的熔融制造性,广 泛用于包装,并且已知其抗划性质。任选薄膜32为其与表10或其他制品接触的内层具有不湿外观性 质的多层薄膜。此类多层树脂可购自DuPont,如Surlyn⑧NWL。此类 薄膜可避免在光泽表面上形成"斑驳的,,外观。薄膜32也可以为乙烯聚 合物。本文所用术语"乙烯聚合物"是指包含多于50%摩尔衍生自乙烯 单体或共聚单体的-CH2CH2-重复单元的聚合物。乙烯聚合物可包括在上迷定夂内的任何含乙烯的聚合物,无论均 聚物还是共聚物。实例包括但不限于乙烯均聚物和乙烯共聚物如低密 度聚乙烯(LDPE)、杂支化乙烯/a-烯烃共聚物(例如,线型低密度聚乙 烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、实质线型乙烯聚合物(SLEP)) 和均支化乙烯聚合物。乙烯聚合物的其他实例是基于乙烯与乙酸乙烯 酯共聚产物的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。用于与乙烯聚合成乙烯聚合物的不饱和共聚单体包括例如烯键 式不饱和单体、共轭或非共轭二烯、多烯等。共聚单体的实例包括但 不限于a,p烯键式不饱和羧酸,如C3至C8 a,(3烯键式不饱和羧酸;a,(3 烯键式不饱和羧酸的酯衍生物,如直链或支化C3至C20烷基酯或d 至Cs直链或支化烷基酯。其他共聚单体包括直链或支化C3至C2oa-烯烃,如丙烯、异丁烯、 l-丁烯、l-己烯、l-戊烯、4-甲基-l-戊烯、l-庚烯、l-辛烯、l-壬烯、 l-癸烯、苯乙烯、卤代或烷基取代的苯乙烯、四氟乙烯、乙烯基苯并 环丁烷、1,4-己二烯、1,7-辛二烯;和环烯烃,例如环戊烯、环己烯和 环辛烯;乙酸乙烯酯;其两种或多种的组合等。本文所用的乙烯共聚物是指包含衍生自乙烯和不饱和羧酸或其 酯(如(甲基)丙烯酸或(曱基)丙烯酸C!至Q烷基酯或其两种或多种的 组合)的重复单元。术语"(甲基)丙烯酸"或"(甲基)丙烯酸酯"是指丙烯酸 和/或曱基丙烯酸或丙烯酸烷基酯和/或曱基丙烯酸烷基酯。(甲基)丙烯 酸烷基酯的实例包括丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯。例如, "乙烯/丙烯酸甲酯(EMA),,是指乙烯和丙烯酸甲酯(MA)的共聚物;"乙 烯/丙烯酸乙酯(EEA),,是指乙烯和丙烯酸乙酯(EA)的共聚物;"乙烯/丙 烯酸丁酯(EBA)"是指乙烯和丙烯酸丁酯(BA)的共聚物;及其两种或多 种的组合。也包括多于一种共聚单体的实例。例如,"乙烯/丙烯酸异 丁酯/甲基丙烯酸(E/iBA/MAA),,指乙烯、丙烯酸异丁酯(iBA)和甲基丙 烯酸(MAA)的三元共聚物。加入乙烯共聚物的烷基(曱基)丙烯酸或(曱基)丙烯酸烷基酯共聚 单体可以为全部共聚物的0.01或5至40%重量,或甚至更高,如5至 30或10至25%重量。乙烯共聚物也可包含另一种共聚单体,如一氧化碳、丙烯酸缩水 甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和缩水甘油基乙烯基醚或其两种或多 种的组合。可用高压釜或管式反应器由聚合物领域熟知的方法制备乙烯共 聚物。共聚可作为连续方法在高压釜中进行,如美国专利3,264,272、 4,351,931、 4,248,990和5,028,674所公开。乙烯共聚物可以购得,如Elvaloy 和Elvax (购自DuPont)、 Exact⑧(购自Exxon)、 Tafmer㊣(购自Mitsui Petrochemical Corporation), Affinity⑧和Engage⑧(购自Dow Chemical Company)。上述共聚物可以具有由熔体指数表明的不同分子量,用分数数字表示最多约10例如约4.3至约8g/10min。聚合物可任选进一步包含添加剂,如热稳定剂和紫外(UV)稳定 剂、uv吸收剂、抗静电剂、加工助剂、焚光增白剂、颜料、润滑剂 等。这些常规成分可以一般0.01至20或0.1至15%重量的量存在于 本发明所用的组合物中。任选加入添加剂可由已知方法进行,例如干混,挤出不同组分的 混合物,常规母料技术等。保护薄膜可以为包含一个或多个上述聚合物的单层或多层薄膜。 由离聚物制成或包含离聚物的薄膜层一般清澄或透明。可用本领域技术人员已知的任何方法在贴体包装塑料的紧贴透 明保护薄膜中包装或包覆制品。在制品上施加薄膜可由本领域技术人 员已知的方法进行,例如用由一种或多种上述聚合物制成的薄膜溶液 浸渍或刷涂或涂覆或喷涂所述制品。本发明所包括的方法可以包括(a)在制品的前面之上施加实质透 明保护薄膜;(b)真空贴体包装所述薄膜;和(c)折叠透明薄膜的侧部, 以将制品包装在薄膜中,并在制品的第二或后面形成重叠或非重叠边 缘。真空贴体包装包括通过施加真空对第一或前面贴体包装所述薄 膜,以使薄膜匹配第一或前面的外形,留下从第一或前面延伸的保护 薄膜的侧部。制备薄膜的方法可以为流延、挤出、共挤出、层合等,包括由本领域技术人员已知的各种方法定向(单轴向或双轴向)。例如,可包括 在与冷辊接触时,以约100至约1000,或约300至约800英尺的速度移动铺设聚合物或聚合物共混物的熔融帘。熔融帘可通过经平4莫挤出 聚合物来形成。在离开模时,乙烯共聚物组合物的温度可在约300和 340。C之间,或者在约310至约330。C之间。沖莫出口和冷辊之间的气隙 一般为约3至15,或约5至约10英寸。薄膜可不定向、以单轴向(例如纵向)定向或以双轴向(例如纵向和 横向)定向。通过以两个相互垂直的方向在薄膜平面拉伸,可使薄膜双 轴向定向,以得到机械和物理性能的满意组合。参见例如美国专利3,278,663、 3,337,665、 3,456,044、 4,590,106、 4,760,116、 4,769,421、 4,797,235和4,886,634。由于制成不同薄膜的方法为本领域的技术人 员所熟悉,在本文为简洁起见将其说明省略。薄膜可由电晕放电、臭氧或工业中的其他标准方法处理。薄膜用 乙烯共聚物组合物作为粘合层层合到金属化薄膜基底,以提供多层结 构。多层结构粘附可由增加乙烯共聚物层的厚度改善。乙烯/丙烯酸烷 基酯层的厚度可以为约0至约40p(0.4密耳至1.6密耳),或约15至 约30p(0.6至U密耳)厚。例如,可使用一个或两个膜幅,膜幅可以为单独的薄膜片,并且 可以相同或不同。为了容易施加,可使薄膜软化。在两个膜幅中,制 品顶部的一个膜幅可以清澈(透明),以使包装的商品可^L化,而另一 个膜幅可以不透明和/或有色,以提供背景,或者两个膜幅均可透明。 也可用图案、徽标、文字数字印刷一个或两个膜幅,以便为包装提供 令人愉快的外观和/或为消费者提供信息。也可将单个膜幅自身折叠成 两个重叠膜幅,或者可形成薄膜管;使得管的两个重叠部分相当两个 膜幅。可将待包装的制品放在两个膜幅之间,对包装施加真空,并由粘 附形成密封,例如将两个膜幅的周边热封在一起。密封包装周边的方 法可以是例如通过用居间第三聚合物薄膜间接热封两个膜幅的任何 方法,或者可以是为形成密封包装研发的任何方法。施加真空之前加 热软化薄膜。在塑性材料的紧贴透明保护薄膜中贴体包装所述制品也包括将 真空传递到祐_承载制品的载体,栽体可以包括真空传递材料体,所述 真空传递材料体具有用于在真空源上放置的平坦底部,用于承栽待贴 体包装的物品的顶部,和用于在施加真空后承载在载体側壁上延伸的薄膜侧部的侧壁,侧壁的尺寸应使得在从载体移除物品后在侧壁上延 伸的薄膜的相应侧部能够包在物品周围。载体可以穿孔或者由允许真空施加到制品的第二面或后面的材 料制成。以上公开的方法可用于包装不同形状和尺寸的制品或物品,其中 对给定形状和尺寸的各个物品使用相应的载体。在使用包括中间部分 的至少一个载体时,顶壁可以纵向锥形并且/人中间部分各侧略微向下 倾斜延伸,侧壁匹配顶壁的锥形,并且其高度朝向顶壁端部减小。载 体中间部分的顶部可以是平坦或凹形的。进行以上所述的步骤(a)和(b)可使制品的第二面或后面在载体上 放置,载体近似匹配物品的后面和前面的形状,载体具有侧壁,用于 在步骤(b)结束承载在载体侧壁上延伸的薄膜的侧部。如果需要,在步 骤(b)后切割薄膜,以形成所需尺寸的侧部;并且在从载体除去物品后 进行步骤(c)的折叠。步骤(c)可通过施加真空或通过可移除片施加压力 来进行。一种在贴体包装(skin-wrapped)塑性材料的紧贴透明保护薄膜中紧密包装的制品(如手表),所述制品具有成形的前面和后面,后面大致是平坦的,或者可以大致平坦外形呈现。所述包装在制品的前面连续延伸,并且贴体包装,以匹配第一面或前面的外形。所述包装在制品的第二后面延伸,并且在后面具有重叠或非重叠边缘。这种包装可保持基本不可见,因此所包装的物品可以像没有包装一样展示。这种包装能够在没有划伤或其他受损风险下运送和处理包装的制品,并且在需要保护表面终止时可很容易从制品去除。
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