专利名称：菜油熟化装置的制作方法自从有了菜籽以来，加工技术的不断改变，从原始的木榨、机榨、再到规模化加工， 所加工出来菜籽油都是生油，要把生油炼成熟油需要大量的燃料，如煤、气、电能源消耗大； 要将生油炼成熟油炒菜必须将油温升至300度左右才能去除菜油的生味，否则炒出的菜就有生油味将无法食用，这样一来炼油很耗时；家庭炼油，油温不好掌控，炼不熟的有生油味、 炼过火容易发生燃烧甚至灼伤人，由于不好掌控油温，炒制食物时油温过高将会破坏食物里大量的营养成分；另在菜油制熟过程中还会产生大量对人体有害的油烟，从而影响身体健康。
[0014]图1为本实用新型菜油熟化装置的结构示意图。图中1-熟化器、2-干燥除臭器、3-冷却器、4-熟化器外桶、5-熟化器内桶、6-生油进口、7-电极板、8-熟化器蒸气进口、9-干燥除臭器外桶、10-干燥除臭器内桶、11-真空泵、12-干燥格、13-干燥除臭器蒸气进口、14-冷却池、15-进水口、16-熟油出口、17-散热片、18-第一油管、19-第一油泵、20-第二油管、21-第二油泵。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图所示，菜油熟化装置，主要包括熟化器1、干燥除臭器2和冷却器3三大部分， 其中热化器1由熟化器外桶4、熟化器内桶5、生油进口 6、电极板7和熟化器蒸气进口 8组成；干燥除臭器2由干燥除臭器外桶9、干燥除臭器内桶10、真空泵11、干燥格12和干燥除臭器蒸气进口 13组成；冷却器3由冷却池14、进水口 15、热油出口 16和散热片17组成；所述熟化器1和干燥除臭器2之间由第一油管18相连，第一油管18上设有第一油泵19 ；所述干燥除臭器2和冷却器3之间由第二油管20相连，第二油管20上设有第二油泵21 ；所述熟化器外桶4顶部设有生油进口 6，所述熟化器内桶5内设有电极板7，熟化器内桶5底部设有熟化器蒸气进口 8 ；所述干燥除臭器外桶9顶部设有真空泵11，干燥除臭器内桶10 内设有干燥格12，其内中空，其一端密闭，另一端口为干燥除臭器蒸气进口 13 ；所述冷却池 14 一侧上方设有进水口 15，下方设有熟油出口 16，冷却池14内设有散热片17。所述电极板7为三个以上。所述干燥格12为三个以上。所述干燥除臭器蒸气进口 13为三个以上。所述干燥格12和干燥除臭器蒸气进口 13数量相同。所述散热片17为三片以上。所述散热片17材质为铜。所述散热片17材质为不锈钢。本实用新型是用电极板7在30秒钟的时间将菜油加热到200度-250度，用水蒸气吸除菜油的生味及油臭、用蒸气干燥油里的水份，再用真空抽出剩余生味，通过水冷将油温降至常温。