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桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板制作方法

  • 专利名称
    桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板制作方法
  • 发明者
    张波, 张树辉, 崔静涛, 杨友松
  • 公开日
    2013年4月10日
  • 申请日期
    2012年10月19日
  • 优先权日
    2012年10月19日
  • 申请人
    山东万斯达建筑科技有限公司
  • 文档编号
    E04B5/48GK202866084SQ201220537169
  • 关键字
  • 权利要求
    1.桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,它包括相互叠合的第一板体(I)和第二板体(11),第二板体(11)位于第一板体(I)的上部,第一板体(I)内设有第一钢筋骨架(2 ),第二板体(11)内设有第二钢筋骨架(12 ),至少一个桁架骨架分别设置在第一板体(I)和第二板体(11)上,其特征在于桁架骨架下部设置在第一板体(I)内、中部设置在第二板体(11)内、上部设置在第二板体(11)顶端面的上部,桁架骨架顶端上安装框架(21),地板(22)安装在框架(21)上,地板(22)与第二板体(11)之间有空间(23)2.根据权利要求1所述的桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,其特征在于桁架骨架由位于上部的呈金属管状的上弦臂(3)和位于下部平行设置的左下弦筋(3a)、右下弦筋(3b),以及分别呈波纹状的左支撑筋(3aa)和右支撑筋(3bb)组成,左支撑筋(3aa)和右支撑筋(3bb)的上端分别与上弦臂(3)连接,左支撑筋(3aa)的下端与左下弦筋(3a)连接,右支撑筋(3bb)的下端与右下弦筋(3b)连接,上弦臂(3)、左下弦筋(3a)和右下弦筋(3b)呈“品”形分布,左支撑筋(3aa)和右支撑筋(3bb)的下部设置在第一板体(I)内,并分别与钢筋骨架(2 )连接,左支撑筋(3aa)和右支撑筋(3bb )的中部设置在第二板体(11)内,上弦臂(3)以及左支撑筋(3aa)和右支撑筋(3bb)的上部设置在第二板体(11)顶端面的上部3.根据权利要求1所述的桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,其特征在于上弦臂(3)的截面为矩形框状4.根据权利要求1所述的桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,其特征在于上弦臂(3)的截面为环形状5.根据权利要求1所述的桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,其特征在于上弦臂(3)的空腔内充填混凝土(4)6.根据权利要求1所述的桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,其特征在于第一钢筋骨架(2)和第二钢筋骨架(12)的长度和宽度分别大于第一板体(I)和第二板体(11)的长度和宽度,第一钢筋骨架(2)和第二钢筋骨架(12)的前后左右端分别位于第一板体(I)和第二板体(11)前后左右端面的外侧
  • 技术领域
    桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板技术领域[0001]本实用新型涉及建筑构件技术领域,具体地说是一种桁架上设有地板支架的混凝 土叠合楼板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,它包括相互叠合的第一板体和第二板体,第二板体位于第一板体的上部,第一板体内设有第一钢筋骨架,第二板体内设有第二钢筋骨架,至少一个桁架骨架分别设置在第一板体和第二板体上,桁架骨架下部设置在第一板体内、中部设置在第二板体内、上部设置在第二板体顶端面的上部,桁架骨架顶端上安装框架,地板安装在框架上,地板与第二板体之间有空间。本实用新型利用桁架骨架的加高部分来支撑和安装框架和地板,并利用地板下部的空间来铺设电缆、网线和管道等,它能够解决现有技术存在的后期安装工作费时费力、效率低下的问题。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板的制作方法[0002]目前,在建筑行业对于多层建筑物的施工,大都采用设有桁架的叠合式混凝土楼 层板,该楼层板由于具有施工效率高、施工成本低的优点,越来越被建筑行业所广泛应用。 但是,它在实际施工当中存在的问题是由于传统桁架骨架的设计高度不尽合理,当第一板 体I和第二板体11相互叠合形成叠合式楼板时,整个桁架骨架则全部被包容在第一板体I 和第二板体11内,因此,在后期施工时需在叠合式楼板上另外安装框架来支撑地板,并且 还需另外设置铺设电缆、网线和管道等所用的空间。由此,传统技术不仅使得后期安装工作 费时费力、效率低下,而且给方方面面带来了诸多不便和烦恼。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,它利用桁 架骨架的加高部分来支撑和安装框架和地板,并利用地板下部的空间来铺设电缆、网线和 管道等,它能够解决现有技术存在的后期安装工作费时费力、效率低下的问题。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的桁架上设有地板支架的混凝土叠 合楼板,它包括相互叠合的第一板体和第二板体,第二板体位于第一板体的上部,第一板体 内设有第一钢筋骨架,第二板体内设有第二钢筋骨架,至少一个桁架骨架分别设置在第一 板体和第二板体上,桁架骨架下部设置在第一板体内、中部设置在第二板体内、上部设置在 第二板体顶端面的上部,桁架骨架顶端上安装框架,地板安装在框架上,地板与第二板体之 间有空间。[0005]为进一步实现本实用新型的目的,还可通过以下技术方案来完成桁架骨架由位 于上部的呈金属管状的上弦臂和位于下部平行设置的左下弦筋、右下弦筋,以及分别呈波 纹状的左支撑筋和右支撑筋组成,左支撑筋和右支撑筋的上端分别与上弦臂连接,左支撑 筋的下端与左下弦筋连接,右支撑筋的下端与右下弦筋连接,上弦臂、左下弦筋和右下弦筋 呈“品”形分布,左支撑筋和右支撑筋的下部设置在第一板体内,并分别与钢筋骨架连接,左 支撑筋和右支撑筋的中部设置在第二板体内,上弦臂以及左支撑筋和右支撑筋的上部设置 在第二板体顶端面的上部。上弦臂的截面为矩形框状。上弦臂的截面为环形状。上弦臂的 空腔内充填混凝土。第一钢筋骨架和第二钢筋骨架的长度和宽度分别大于第一板体和第二 板体的长度和宽度,第一钢筋骨架和第二钢筋骨架的前后左右端分别位于第一板体和第二 板体前后左右端面的外侧。[0006]本实用新型能够产生的有益效果由于桁架骨架的上部设置在第二板体11的顶 端面上,桁架骨架顶端上安装框架,地板安装在框架上,地板与第二板体的顶端面之间有空 间,所以,在叠合式楼板上无需另外安装框架来支撑地板,无需另外设置铺设电缆、网线和管道等所用的空间,以此使得后期安装成本能够降低50%以上,施工效率能够提高3倍以上;由于桁架骨架的上弦臂外径尺寸较大,所以,它能够大大方便在其上稳固安装框架;由于在上弦臂的内腔中充填混凝土,所以它不仅能够明显加大上弦臂的强度,而且能够有效防止其内壁锈蚀,其使用寿命能够提高2-3倍。本实用新型广泛应用在建筑行业能够产生较好的社会、经济效益。图1为本实用新型的结构示意图。对照附图结合实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。本实用新型的桁架上设有地板支架的混凝土叠合楼板,它包括相互叠合的第一板体I和第二板体11,第二板体11位于第一板体I的上部,第一板体I内设有第一钢筋骨架2,第二板体11内设有第二钢筋骨架12,至少一个桁架骨架分别设置在第一板体I和第二板体11上,桁架骨架下部设置在第一板体I内、中部设置在第二板体11内、上部设置在第二板体11顶端面的上部,桁架骨架顶端上安装框架21,地板22安装在框架21上,地板22与第二板体11之间有空间23。桁架骨架由位于上部的呈金属管状的上弦臂3和位于下部平行设置的左下弦筋3a、右下弦筋3b,以及分别呈波纹状的左支撑筋3aa和右支撑筋3bb组成,左支撑筋3aa和右支撑筋3bb的上端分别与上弦臂3连接,左支撑筋3aa的下端与左下弦筋3a连接,右支撑筋3bb的下端与右下弦筋3b连接,上弦臂3、左下弦筋3a和右下弦筋3b呈“品”形分布,左支撑筋3aa和右支撑筋3bb的下部设置在第一板体I内,并分别与钢筋骨架2连接,左支撑筋3aa和右支撑筋3bb的中部设置在第二板体11内,上弦臂3以及左支撑筋3aa和右支撑筋3bb的上部设置在第二板体11顶端面的上部。上弦臂3的截面为矩形框状。上弦臂3的截面为环形状。上弦臂3的空腔内充填混凝土 4。第一钢筋骨架2和第二钢筋骨架12的长度和宽度分别大于第一板体I和第二板体11的长度和宽度,第一钢筋骨架2和第二钢筋骨架12的前后左右端分别位于第一板体I和第二板体11前后左右端面的外侧。制作时,按上述要求在工业厂房内制作本实用新型即可。安装时,将混凝土叠合楼板吊装在建筑物墙体或框架上定位后,将框架21固定安装在桁架骨架的上弦臂3上,并将地板22安装在框架21上,在地板22与第二板体11的顶端面之间的空间23内分别铺设电缆、网线和管道等。第一钢筋骨架2和第二钢筋骨架12的长度和宽度分别大于第一板体I和第二板体11的长度和宽度,第一钢筋骨架2和第二钢筋骨架12的前后左右端分别位于第一板体I和第二板体11前后左右端面的外侧,以此使其能够与混凝土圈梁的钢筋骨架连接,其为公知技术。本实用新型所述的上下左右方向均以图1所示为准。本实用新型所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式,还可以有其它实施方式完成本实用新型的技术方案。[0018]本实用新型未详 细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


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