一种蒸压釜尾气回收再利用系统的制作方法【技术领域】，具体属于一种蒸压釜尾气回收再利用系统。[0002]蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(水泥、石灰等)和硅质材料(砂子、煤粉灰、矿渣等)的配料中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、静养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。蒸压加气混凝土砌块的重量是同等体积粘土砖的三分之一，其保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，它施工性能优良，能够像木材一样加工。在建筑填充材料应用方面，蒸压加气混凝土砌块的应用越来越广泛。蒸压釜在完成砌块蒸压后，釜内气压一般保持在1.0Mpa左右，釜内蒸气是靠燃煤产生，燃烧IOOKG煤，釜内气压提升还不到0.1Mpa0为了节约能源，不少企业都使用联管在蒸压釜之间倒气，将部分高压蒸气倒换到其他空的蒸压釜内，两个蒸压釜倒气达到平衡后，两个蒸压釜内气压均为0.5Mpa左右。为了再次进行进行蒸压作业，其中一个蒸压釜需要排空，有一半的蒸气白白浪费，而且釜内气体刺激性很强，C02含量大，排空的噪音也很大。还有主要将蒸压釜尾气直接排放到空中，造成资源浪费，污染大气。
[0003]本发明的目的是提供了一种蒸压釜尾气回收再利用系统，克服了现有技术的不足，通过合理布局，蒸汽循环流通，把尾气接通管道到养护窑进行回收利用，节约用水。[0004]本发明采用的技术方案如下:[0005]一种蒸压釜尾气回收再利用系统，包括蒸压釜、养护窑、锅炉和蒸汽回收室，所述的所述蒸压釜包括釜体，釜体上设有进气口、排气口，釜体端部设有釜盖；进气口通过管道连接到锅炉出气端口上，排气口通过管道连接到蒸汽回收室内，其中管道穿过养护窑，所述的穿过养护窑部分的管道上设有多个均匀分布的排气孔，蒸汽回收室连接到锅炉上。
[0006]所述蒸压爸内后端部设有回收气缸,排气口位于回收气缸后方。
[0007]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0008]本发明通过合理布局，蒸汽循环流通，把尾气接通管道到养护窑进行回收利用，节约用水。



[0009]图1为本发明的结构示意图。

[0010]参见附图，一种蒸压釜尾气回收再利用系统，包括蒸压釜1、养护窑2、锅炉3和蒸汽回收室4，所述的所述蒸压釜包括釜体101，釜体上设有进气口 102、排气口 103，釜体端部设有釜盖104 ;进气口 102通过管道连接到锅炉3出气端口上，排气口 103通过管道连接到蒸汽回收室4内，其中管道穿过养护窑2，所述的穿过养护窑部分的管道上设有多个均匀分布的排气孔5，蒸汽回收室连接到锅炉上。所述蒸压釜内后端部设有回收气缸6，排气口位于回收气缸后方。通过合理布局，蒸汽循环流通，把尾气接通管道到养护窑进行回收利用，节约用水。