专利名称：一种智能型蒸压加气砌块分离装置的制作方法蒸压加气砖坯蒸养完，从蒸养釜出来，虽然前道工序经过了切割，但砌块缝隙之间仍粘在一起，目前主要采用人工分开的方式，费工费时，生产效率低，同时，很容易损坏砌块，影响砌块质量。发明内容本实用新型的目的是提供一种生产效率高，省时省力，在分离时不易损伤砌块的智能型蒸压加气砌块分离装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该蒸压加气砌块分离装置包括相对应的两套夹紧机构，每套夹紧机构又包括支架、上夹紧油缸、下夹紧油缸、分离油缸，所述的支架的上部设有上夹紧油缸，支架的下部设有下夹紧油缸，支架的侧面设有分离油缸，所述上夹紧油缸通过上夹紧油缸顶杆与上夹紧臂铰链连接，所述上夹紧臂的前端设有上夹紧块，所述分离油缸通过分离油缸顶杆和分离杠杆与上夹紧臂连接，所述分离杠杆的中部通过铰链轴与支架活动连接，所述下夹紧油缸通过下夹紧油缸顶杆与下夹紧臂相连接，所述下夹紧臂的前端设有下夹紧块。工作时，被切割后的砖还在蒸养爸蒸养完出来，砖与砖仍粘在一起，需要进行分离。此时，以砌块上的切缝为基准，将两个相对应的上夹紧臂上的上夹紧块置于上层砌块上，将两个相对应的下夹紧臂上的下夹紧块置于下层砌块上，上夹紧油缸上的上夹紧油缸顶杆收缩，向后拉动上夹紧臂的顶端，由于上夹紧臂中部与分离杠杆铰链连接，形成杠杆支点，此时，使上夹紧块夹紧上层砌块；下夹紧油缸通过推动下夹紧油缸顶杆、下夹紧臂，使下夹紧块夹紧下层砌块，此时，分离油缸工作，分离油缸通过推动分离油缸顶杆向下压分离杠杆的一端，此时，以铰链轴为支点，分离杠杆的另一端向上拨动上夹紧臂，从而达到将上、下两层砌块分离的目的。本实用新型的有益效果:1、用机械分离代替了人工分离，生产效率高；2、分离平稳，不易损坏砌块，保证了分离质量。以下结合附图详细说明本实用新型的实施例图1为本实用新型的示意图图中:1、支架 2、上夹紧油缸 3、下夹紧油缸 4、分离油缸 5、上夹紧油缸顶杆 6、上夹紧臂 7、上夹紧块 8、分离油缸顶杆 9、分离杠杆 10、铰链轴 11、下夹紧油缸顶杆 12、下夹紧臂 13、下夹紧块如图1所示，该蒸压加气砌块分离装置包括相对应的两套夹紧机构，每套夹紧机构又包括支架1、上夹紧油缸2、下夹紧油缸3、分离油缸4，支架I的上部设有上夹紧油缸2，支架I的下部设有下夹紧油缸3，支架I的侧面设有分离油缸4，上夹紧油缸2通过上夹紧油缸顶杆5与上夹紧臂6铰链连接，上夹紧臂6的前端设有上夹紧块7，分离油缸4通过分离油缸顶杆8和分离杠杆9与上夹紧臂6连接，分离杠杆9的中部通过铰链轴10与支架I活动连接，下夹紧油缸3通过下夹紧油缸顶杆11与下夹紧臂12相连接，下夹紧臂12的前端设有下夹紧块13。工作时，被切割后的砖坯在蒸养釜蒸养完出来，但砌块缝隙之间仍粘在一起，需要进行分离。此时，以砌块上的切缝为基准，将两个相对应的上夹紧臂6上的上夹紧块7置于上层砌块上，将两个相对应的下夹紧臂12上的下夹紧块13置于下层砌块上，上夹紧油缸2上的上夹紧油缸顶杆5收缩，向后拉动上夹紧臂6的顶端，由于上夹紧臂6中部与分离杠杆9铰链连接，形成杠杆支点，此时，使上夹紧块7夹紧上层砌块；下夹紧油缸3通过推动下夹紧油缸顶杆11、下夹紧臂12，使下夹紧块13夹紧下层砌块，此时，分离油缸4工作，分离油缸4通过推动分离油缸顶杆8向下压分离杠杆的一端，此时，以铰链轴10为支点，分离杠杆4的另一端向上拨动上夹紧臂6，从而达到将上、下两层砌块分离的目的。