专利名称：新结构气动加压摇架的制作方法专利说明 一、技术领域本实用新型属于纺织机械构件，特别涉及一种气动加压摇架。二气动加压摇架是气动加压技术在纺织领域的应用，它具有加压力稳定，弹力无衰退，可实现集体调压、半释压等优点，适用于纺纱机的各种牵伸装置。气动加压摇架主要由施压机构、支座摇臂机构、前中杠杆机构、中后杠杆机构、下卡及装有气囊和传压件的握持管构成。其中，施压机构、支座摇臂机构、前中杠杆机构和中后杠杆机构组成摇架主体。在摇架主体中，前中杠杆机构中的杠杆——调整座的结构和制造精度直接影响牵伸装置的性能，尤其是上罗拉对下罗拉在牵伸面方向的平行度，同时，也影响到气动加压摇架分配力的精度与互换性，因此该构件至关重要。中国专利ZL97210380.5所公开的补偿误差式摇架通过设置补偿装置来保证上下罗拉在牵伸面方向的平行度，从而适当降低组成摇架各构件的制造精度，以降低生产成本。所谓误差补偿装置，是将原是一整体的短杠杆(调整座)分解为上短杠杆(上座体)和下短杠杆(下座体)制造，用螺钉将上短杠杆(上座体)、下短杠杆(下座体)、前握持爪(前小座)、中握持爪(后小座)连接(这属于初装)，当在调整工具上完成调整实现各构件的误差补偿后，再将上短杠杆(上座体)、下短杠杆(下座体)和前握持爪(前小座)锡焊成一体。该技术方案虽然能使上下罗拉在牵伸面方向的平行度达到要求并降低各构件的加工精度，但却存在以下不足1、组合包括初装、调整、焊接，工序繁多；2、各构件的最后定位由适合某种纺纱机的特定调整工具确定，且前握持爪(前小座)通过焊接与下短杠杆(下座体)相连，因而无法调整并缺乏互换性；3、上短杠杆(上座体)的结构与长杠杆的接触面较大，影响分配力的精度；4、采用锡焊，结构强度低。三
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种新结构气动加压摇架，此种摇架既具有高的使用精度，又具有互换性，而且可简化制作工序。本实用新型的技术方案是对调整座的结构与组合方式进行改进。调整座由上座体和下座体组合而成，在上、下座体的对称中心设置保证组合精度的定位结构，组合时，通过定位结构控制上座体与下座体左右方向的位置精度，通过夹具调整上、下座体各对应孔的垂直度，装配到位后，采用焊接方式将它们连接成一体，焊接时采用点焊，以提高结构强度。为了进一步提高使用精度，采用的技术方案是在调整座的上座体两凸耳外侧设置凸台。为了进一步提高互换性，调整座的下座体设计为槽式导轨结构，导轨槽的尺寸与小座的尺寸相匹配，位于导轨槽内的小座由螺钉固定，松开螺钉可沿导轨槽移动，以根据需要调整安装位置。
为了与小座安装位置的调整相配合，调整座下座体外侧面设置了计量标记，用以度量小座移动的距离。
本实用新型与现有气动加压摇架相比，具有以下有益效果1.调整座上、下座体组合时通过其自身的定位结构保证装配精度，不仅能满足设计精度和平行度要求，而且提高了使用精度和互换性，简化了组合工序，省去了专用的调整工具。
2.调整座上座体两凸耳外侧设置的凸台可减少调整座与槽座的接触面，从而提高分配力的精度。
3.小座与调整座为便于拆卸的螺纹连接，可根据不同纺纱机的要求调整小座的安装位置，进一步提高了互换性。
4.下座体外侧设置有计量标记，便于控制小座沿导轨槽移动的移动量。
5.更换后皮辊座就可适用于V形牵伸和平面牵伸，具有适用范围广的特点。
6.焊接采用点焊，提高了结构强度。
四

图1是根据本实用新型所提出的新结构气动加压摇架的一种结构图；图2是根据本实用新型所提出的新结构气动加压摇架的等效工作原理图；图3是调整座的结构图；图4是图3的A-A剖面图；
图5是调整座的外形图。
五
实施例本实施例中的气动加压摇架的结构如图1所示，包括施压机构、支座摇臂机构、前中杠杆机构、中后杠杆机构组成的摇架主体，下卡26及装有气囊30和传压件29的握持管28。施压机构由通过销子18与壳体19铆接的手柄15，套装于手柄15自由端的塑料柄头8和穿有销子16并与手柄15铆接的滚子31构成。支座摇臂机构由套于支撑圆柱22上并通过销子23铆接在壳体19上的上卡25及通过销子17压接于上卡25上的传压曲柄20构成。前中杠杆机构的构件有调整座4、小座3和36、弹簧2和37、上销簧片35；调整座4的结构如图3、图4、图5所示，由上座体40和下座体41组合而成，上、下座体的对称中心设置有保证组合精度的定位结构42，该定位结构为相互匹配的凸台与凹槽，组合的连接方式为点焊；上座体40为条形槽结构，其槽底开有安装孔，其两槽壁的凸耳外侧设置有凸台43和44；下座体41为槽式导轨结构，导轨槽底部开有与上座体相对应的安装孔，导轨槽的宽度与小座3和36的尺寸相匹配，导轨槽槽壁的外侧面有计量刻度45；小座3、弹簧2和支撑片1通过螺钉39安装在下座体的导轨槽一端，小座36、弹簧37、支撑片34和上销簧片35通过螺钉38安装在下座体的导轨槽另一端，两小座之间的距离，由上罗拉的位置决定；松开螺钉后小座可沿导轨槽移动，以按需要调整安装位置。中后杠杆机构由槽座7，通过螺钉13和螺母11固定于槽座7上的后皮辊座33和指示片12及安装在后皮辊座上的后皮辊簧32构成。组成摇架主体的各机构的组装方式如下复位弹簧14穿以销子将施压机构铆接到支座摇臂机构中；前中杠杆机构中的调整座4通过销子5与中后杠杆机构中的槽座7铰连，因此前中杠杆机构可以销子5为中心转动；中后杠杆机构中的槽座7通过销子10、销子保持弹簧9与壳体19铰连，因此中后杠杆机构可以销子10为中心转动；绒辊限位簧6装在壳体19上，以保持上绒辊在一个最佳位置。
本实施例中，图1所示的气动加压摇架处于加压状态，其工作原理如图2所示；当握持管28中的气囊压力降低到一定值时摇架处于半释压状态；当施压机构掀起时，滚子31将离开传压曲柄20，使摇架处于释压状态。