防雾钢化玻璃及其制备方法【技术领域】，特别是涉及一种防雾钢化玻璃及其制备方法。[0002]交互智能平板是一种融合了电视技术、电脑技术、触摸技术、音响技术于一体，实现人机交互的一体化设备，其不仅具有传统液晶电视高清显示的功能，还可通过配置内置电脑模块使其还具有计算能力，并且通过触控技术可对电脑进行操控，获得便捷的人机交互式体验。[0003]为了使交互智能平板的显示屏有触摸保护层，又防止操作不当损坏液晶屏而造成人身和财产伤害，所以交互智能平板在设计生产中为显示屏表面增加一片钢化玻璃。而目前使用的钢化玻璃无任何防雾工艺处理，在梅雨季节或夏天空调房间内，交互智能平板的触摸玻璃内部就会出现水雾，从而影响产品的显示效果。
[0004]基于此，本发明的目的是提供一种防雾钢化玻璃的制备方法。[0005]具体的技术方案如下:[0006]一种防雾钢 化玻璃的制备方法，包括如下步骤:
[0007](I)将玻璃原片按设计要求进行切割、磨边处理；
[0008](2)将步骤(1)切磨后的玻璃进行钢化处理，然后放入清洗机中清洗；
[0009](3)将清洗后的钢化玻璃进行喷涂镀膜操作，所述喷涂镀膜的操作参数为:空气压力为0.4-0.5MPa,喷涂距离为20_25cm ；
[0010](4)将镀膜后的钢化玻璃放入烘烤炉中进行烘烤，烘烤温度为200-300°C，烘烤时间为 30-40min ；
[0011](5)将烘烤后的钢化玻璃放入清洗机中清洗，即得所述防雾钢化玻璃；
[0012]所述喷涂镀膜所使用的防雾剂的原料组成为:亲水性丙烯酸树脂8_12wt%，成膜材料 8-12wt%，水 8-12wt%，乙醇 35-45wt%，氟碳流平剂 0.3-0.7wt%,添加剂 0.3-0.7wt%,体积比为1:1的异丙醇和乙醇组成的混合溶剂27-31wt%。
[0013]在其中一个实施例中，所述亲水性丙烯酸树脂的pH值为4.5-6.0，密度为0.95-1.0g/ml,固含量为 88-92wt%0
[0014]在其中一个实施例中，所述成膜材料为水溶性丙烯酸树脂，其pH值为8.5-9.0，粘度为 790-810CPS，固含量为 45-50wt%。
[0015]在其中一个实施例中，所述防雾剂的原料组成为:亲水性丙烯酸树脂10wt%，成膜材料10wt%,水10wt%,乙醇40wt%,氟碳流平剂0.5wt%,添加剂0.5wt%,体积比为1:1的异丙醇和乙醇组成的混合溶剂29wt%。
[0016]在其中一个实施例中，步骤(4)烘烤后得到的防雾膜层厚度为15-20 μ m。
[0017]在其中一个实施例中，步骤(2)中所述钢化处理的步骤为:将玻璃置于钢化炉中加热，温度680-685 °C，加热时间为120-125秒，然后急冷。
[0018] 在其中一个实施例中，步骤(2)和步骤(5)中清洗所使用的水温25_35°C。
[0019]本发明的另一目的是提供一种防雾钢化玻璃。
[0020]具体的技术方案如下:
[0021]上述制备方法制备得到的防雾钢化玻璃。
[0022]现有的交互智能平板在使用30分钟后会出现大面积水雾，影响产品正常观看。其原因如下:
[0023]1、环境湿度比较大:当环境湿度超过80%后，交互智能平板的玻璃和显示屏中间空气就会很潮湿，当交互智能平板工作30分钟后，机器内部的温度会上升，而玻璃属于非亲水性材质，潮湿的气体就会在玻璃表面凝结成很小的水珠，显示屏的光穿过这些小水珠后就会产生折射，所以看到显示屏上就会有一层白色的水雾；
[0024]2、玻璃内外温差大:特别是在夏天的时候，当产品在工作的时候内部温度会比较高，而室内开空调后环境温度会下降，产品玻璃内与玻璃外的温差就增大，玻璃内部的空气就会形成小水珠凝结在玻璃表面从而形成水雾。
[0025]本发明的原理与优点如下:
[0026]针对上述问题，本发明依据亲水原理、使用丙烯酸树脂作为成膜材料的防雾剂，采用喷涂镀膜工艺以及烘烤工艺在钢化玻璃表面形成一层防雾膜层，该膜层具有亲水性，能降低玻璃表面对水的接触角，使得凝聚在表面上的小水滴不形成微小水珠而是在表面铺展开而薄膜化，减少光线漫反射。
[0027]本发明的防雾钢化玻璃将含有成膜材料的防雾剂药液喷涂在玻璃表面，再经过200 - 300°C的高温烘烤后，在玻璃表面形成一层防雾膜层，硬度达到4 - 6H,膜层不挥发，清洁玻璃也不会破坏膜层。现有技术中的汽车防雾玻璃是将亲水性药液喷涂在玻璃表面，待药液凝固后会形成防雾膜层，但是这种防雾膜层在清洁玻璃的过程中防雾膜层会被破坏，而且凝固后的膜层会挥发，10 - 30天后会失去防雾效果，需要根据使用时间反复喷涂防雾剂。

[0028]本发明实施例所使用的原材料如下:
[0029]亲水性丙烯酸树脂(广州守正化工S1012):PH值4.5 — 6.0、密度为0.95-1.0g/ml,固含量为88-92wt% ；
[0030]成膜材料:水溶性丙烯酸树脂(韩国韩华水溶性丙烯酸树脂R-20)，参数:pH值为
8.5-9.0，粘度为 790-810CPS,固含量为 45_50wt%，酸值 50_60mgK0H/g，密度 1.0-1.lg/ml ；
[0031]水:纯化水；
[0032]乙醇:体积浓度为99.5% - 99.7% ；
[0033]氟碳流平剂(荷兰EFKA-3777流平剂):有效成份氟碳改性聚丙烯酸酯69 — 71%、溶剂为二甲苯；
[0034]添加剂:质量比为1:1的表面活性剂Tween80 (天津市凯通化学试剂有限公司)和Silicon (IV ) oxide分析纯(天津欧博凯化工有限公司)；
[0035]体积比为1:1的异丙醇和乙醇组成的混合溶剂。[0036]以下通过实施例对本申请做进一步阐述。
[0037]实施例1
[0038]一种防雾钢化玻璃的制备方法，包括如下步骤:
[0039](I)将玻璃原片按设计要求进行切割、磨边处理；
[0040](2)将步骤(1)切磨后的玻璃进行钢化处理，所述钢化处理的步骤为:将玻璃置于钢化炉中加热，温度680°C，加热时间为120-125秒，然后急冷即得钢化玻璃，然后放入清洗机中清洗，水温25 °C ；
[0041](3)将清洗后的钢化玻璃进行喷涂镀膜操作，所述喷涂镀膜的操作参数为:空气压力为0.4-0.5MPa,喷涂距离为20_25cm ；
[0042]所述防雾剂的原料组成为:亲水性丙烯酸树脂10wt%,成膜材料10wt%,水10wt%,乙醇40wt%,氟碳流平剂0.5wt%,添加剂0.5wt%,体积比为1:1的异丙醇和乙醇组成的混合溶剂29wt% ；
[0043](4)将涂膜后的钢化玻璃放入烘烤炉中进行烘烤，烘烤温度为250°C，烘烤时间为35min ;烘烤后得到的防雾膜层厚度为15-20 μ m ；
[0044](5)将烘烤后的钢化玻璃放入清洗机中清洗，水温30°C，即得所述防雾钢化玻璃。
[0045]实施例2 [0046]—种防雾钢化玻璃的制备方法，包括如下步骤:
[0047](I)将玻璃原片按设计要求进行切割、磨边处理；
[0048](2)将步骤(1)切磨后的玻璃进行钢化处理，所述钢化处理的步骤为:将玻璃置于钢化炉中加热，温度685°C，加热时间为120-125秒，然后急冷即得钢化玻璃，然后放入清洗机中清洗，水温35 °C ；
[0049](3)将清洗后的钢化玻璃进行喷涂镀膜操作，所述喷涂镀膜的操作参数为:空气压力为0.4-0.5MPa,喷涂距离为20_25cm ；
[0050]所述防雾剂的原料组成为:亲水性丙烯酸树脂12wt%,成膜材料8wt%,水12wt%,乙醇36wt%,氟碳流平剂0.4wt%,添加剂0.6wt%,体积比为1:1的异丙醇和乙醇组成的混合溶剂 31wt% ；
[0051](4)将涂膜后的钢化玻璃放入烘烤炉中进行烘烤，烘烤温度为300°C，烘烤时间为30min ;烘烤后得到的防雾膜层厚度为15-20 μ m ；
[0052](5)将烘烤后的钢化玻璃放入清洗机中清洗，即得所述防雾钢化玻璃。
[0053]实施例3
[0054]一种防雾钢化玻璃的制备方法，包括如下步骤:
[0055](I)将玻璃原片按设计要求进行切割、磨边处理；
[0056](2)将步骤(1)切磨后的玻璃进行钢化处理，所述钢化处理的步骤为:将玻璃置于钢化炉中加热，温度683°C，加热时间为120-125秒，然后急冷即得钢化玻璃，然后放入清洗机中清洗，水温30°C ；
[0057](3)将清洗后的钢化玻璃进行喷涂镀膜操作，所述喷涂镀膜的操作参数为:空气压力为0.4-0.5MPa,喷涂距离为20_25cm ；
[0058]所述防雾剂的原料组成为:水性丙烯酸8wt%,成膜材料(丙烯酸树脂)12wt%,水8wt%,乙醇44wt%,氟碳流平剂0.4wt%,添加剂0.6wt%,体积比为1:1的异丙醇和乙醇组成的混合溶剂27wt% ；
[0059](4)将涂膜后的钢化玻璃放入烘烤炉中进行烘烤，烘烤温度为200°C，烘烤时间为40min ;烘烤后得到的防雾膜层厚度为15-20 μ m ；
[0060](5)将烘烤后的钢化玻璃放入清洗机中清洗，即得所述防雾钢化玻璃。
[0061]实施例4性能测试
[0062]