专利名称：一种用于鹅鸭碎毛的完全回用工艺的制作方法目前，鸟类被覆的羽毛除满足其不同的飞翔能力外，主要能起到防寒保暖的作用。羽绒是指鹅鸭的颈下至胸腹之间的柔软绒毛，具有保暖性强、轻柔、蓬松之特点；优质羽绒的保温能力，是所有保温材料之冠，由于羽绒属天然产品，因此羽绒制品也被人们称为绿色生态产品。有关资料显示一些发达国家的羽绒制品普及率已达到较高水平，如日本的羽绒被普及率已达到100%，而我国的羽绒被还谈不到普及，仍然有相当大的发展空间。我国 是羽毛资源极其丰富的国家，占据了世界70%以上的市场份额。鹅鸭羽毛绒根据其不同特性，可用于不同的用途(I)羽绒可用作服装、睡袋及被、枕、靠垫等床上用品的填充料；(2)彩色羽毛可用于装饰品、工艺美术品；(3)制作羽毛球、渔具及羽毛扇。全国有羽绒加工企业3000多家，市场拥有大小羽绒服品牌300多个，中国已成为名副其实的羽绒及制品生产第一大国。羽绒制品在给人们带来温暖的同时也给保护环境提出了新的课题，即羽绒生产过程中需要大量地取水和排水，洗涤废水将造成水质和周围环境的污染；主要污染源是水洗羽毛绒的综合废水，另外，大量的优选羽绒后遗留下来的鹅鸭碎毛，如果不及时处理，将对环境产品极大的污染；它们主要污染物为蛋白质、动物油脂和少量无机物与细碎羽绒，原料羽毛粘附的泥土、砂粒粪便，少量洗涤剂和微量除臭剂等。羽绒加工业是排出大量废水的行业。目前，国内最大生产规模为日水洗羽毛绒50吨，大部分为作坊式、日产I吨以下的企业，其加工工艺落后、设备简陋，是本行业污染源主体。排放废水的负荷C0D100 600mg/L(平均500mg/L)，将污染周围环境。以2006年为例，加工羽毛80万吨，生产I吨羽毛绒排放废水量平均为320m3，则全年将排放洗涤废水2. 56亿m3，同时，废水中还(混有2560吨可利用的羽绒。)由于当地政府和环保部门的重视程度不同，目前只有部分企业建立了废水处理设施，并使吨产品取水量降到较低，但大部分企业还存在不治理或治理不彻底、废水回收利用率低的问题。羽绒生产工艺可分为三大部分1.未水洗羽毛绒的加工。将收购的各种规格羽毛经预分、除灰、精分、拼堆和包装工艺，使之达到某种规格要求；2.水洗羽毛绒的加工。将一定规格的未水洗羽毛绒经洗涤、脱水、烘干、冷却、包装工艺，使之达到羽绒制品的要求；3.羽绒制品的设计及加工。由此可见，羽绒工业主要由以下三种加工类型1.水洗羽毛绒加工；2.羽绒制品加工；3.水洗羽毛绒加工和羽绒制。
本发明目的是提供一种开发成本较低、方便实用、劳动强度较小的用于鹅鸭碎毛的完全回用工艺。不仅所需的设备简单，而且一般人员也容易掌握，过冷却、沉淀后的全部鹅鸭碎毛产物可作肥料用。为解决为上述技术问题，本发明的技术方案是这种用于鹅鸭碎毛的完全回用工艺，包括如下步骤①将鹅鸭碎毛通过运输带置入加热锅炉中，经热锅炉内设有的搅拌装置，充分搅拌鹅鸭碎毛，将锅炉加热到250 350°C，锅炉内的产生压强控制在2 3个标准大气压；②经锅炉加热后的鹅鸭碎毛产物，通过与锅炉固定连通的多根输送管道进入冷却池，冷却池为箱式贮水结构，输送管道在冷却池中呈上下层环绕状，高温的鹅鸭碎毛产物经输送管逐层冷却到常温；③冷却后鹅鸭碎毛产物经输送管道进入水箱，输送管道在水箱中的进出口高于水箱中的水位，大部分的鹅鸭碎毛产物由于自身的重量下落于水中，随后沉淀在水里；④余下飘散在水箱空中的鹅鸭碎毛产物，通过输送管道在水箱中的出口进入输送管道，此时的输送管道的输送压力由真空泵提供； ⑤与水箱固定连接的多道输送管道通过真空泵与加热锅炉固定连通，经过冷却、沉淀后剩下的鹅鸭碎毛产物又回到加热锅炉循环再处理；⑥经过冷却、沉淀后的鹅鸭碎毛产物可作肥料用。有益效果本发明是一种开发成本较低、方便实用、劳动强度较小的用于鹅鸭碎毛的完全回用工艺。不仅所需的设备简单，而且一般人员也容易掌握，经过冷却、沉淀后的全部鹅鸭碎毛产物可作肥料用。⑤与水箱固定连接的多道输送管道通过真空泵与加热锅炉固定连通，经过冷却、沉淀后剩下的鹅鸭碎毛产物又回到加热锅炉循环再处理；⑥经过冷却、沉淀后的鹅鸭碎毛产物可作肥料用。


本发明公开了一种用于鹅鸭碎毛的完全回用工艺，①将鹅鸭碎毛通过运输带置入加热锅炉中，将锅炉加热到250～350℃，锅炉内的产生压强控制在2～3个标准大气压；②通过与锅炉固定连通的多根输送管道进入冷却池，高温的鹅鸭碎毛产物经输送管逐层冷却到常温；③冷却后鹅鸭碎毛产物经输送管道进入水箱；④通过输送管道在水箱中的出口进入输送管道，此时的输送管道的输送压力由真空泵提供；⑤经过冷却、沉淀后剩下的鹅鸭碎毛产物又回到加热锅炉循环再处理；⑥经过冷却、沉淀后的鹅鸭碎毛产物可作肥料用。本发明开发成本较低、方便实用、劳动强度较小。不仅所需的设备简单，而且一般人员也容易掌握，经过冷却、沉淀后的全部鹅鸭碎毛产物可作肥料用。