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一种用于海藻加工的定型料盘及采用这种定型料盘的制饼装置制作方法

  • 专利名称
    一种用于海藻加工的定型料盘及采用这种定型料盘的制饼装置制作方法
  • 发明者
    吴建奎, 张红玲, 朱孟生, 樊继环, 王岱绪, 王行安
  • 公开日
    2011年12月21日
  • 申请日期
    2011年1月30日
  • 优先权日
    2011年1月30日
  • 申请人
    王行安
  • 文档编号
    A23L1/337GK202077542SQ2011200344
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于海藻加工的定型料盘,其特征在于,该定型料盘包括环形主体、连接部、网状构件和钉齿,所述环形主体为闭环状结构并具有内周壁和外周壁,所述网状构件设置在所述环形主体的下端面上并与所述环形主体一体制成或通过连接件连接在一起;所述连接部设置在所述环形主体的外周壁上并向外伸出,其用于与托盘架相连接;所述钉齿设置在所述网状构件上并由所述网状构件向上凸出2.根据权利要求1所述的定型料盘,其特征在于所述托盘架具有平面框架式结构,其由交错排列的横向筋条和纵向筋条构成3.根据权利要求2所述的定型料盘,其特征在于所述连接部为具有开环式结构的搭扣,所述搭扣与所述托盘架的横向筋条和纵向筋条相连接4.根据权利要求1所述的定型料盘,其特征在于所述钉齿设置在邻近所述环形主体内周壁的位置上5.根据权利要求1所述的定型料盘,其特征在于所述连接部与所述环形主体一体制成或与所述环形主体连接在一起;所述网状构件可以为金属网、塑料网、尼龙网或PVC网6.一种制饼装置,其包括安装在机架上的原料盒,其用于容纳和分配原料,所述原料盒设置有注料孔,所述注料孔设有用于控制所述注料孔开启和关闭的启闭部件,其特征在于 所述制饼装置还包括如权利要求1至5之一所述的定型料盘,所述定型料盘安装在托盘架上;在所述原料盒与定型料盘之间设置有过渡框,所述过渡框可沿上下方向移动并与所述定型料盘相互配合7.根据权利要求6所述的制饼装置,还包括饱水组件,所述饱水组件包括饱水板和顶杆,所述顶杆安装在所述饱水板的下表面上8.根据权利要求7所述的制饼装置,其特征在于所述饱水板上设置有饱水板通孔9.根据权利要求8所述的制饼装置,其特征在于所述饱水板上设置有调节板,所述调节板以可相对所述饱水板移动的方式安装在所述饱水板上10.根据权利要求9所述的制饼装置,其特征在于所述调节板以可转动的方式安装在所述饱水板上,所述调节板设置有可与所述饱水板通孔相联通的调节板通孔11.根据权利要求6所述的制饼装置,还包括接水槽组件,所述接水槽组件包括接水槽和水槽托架,所述接水槽与所述水槽托架相连接12.根据权利要求11所述的制饼装置,其特征在于所述水槽托架上安装有轴承,所述轴承与以可转动的方式安装在所述机架上的驱动凸轮传动连接,当所述驱动凸轮旋转时, 所述驱动凸轮通过所述轴承带动所述水槽托架及接水槽上下移动
  • 技术领域
    本实用新型涉及到海藻加工领域,具体而言,涉及到一种用于海藻加工的定型料盘该料盘的主要特征结构是在封闭的环形主体底部设有网状构件,环形主体上设有用于料盘安装的开口式搭扣,网状构件上设有钉齿,用于增强料盘内物料的定型效果,减小料盘内物料在干燥过程中的收缩量该料盘适用于长条状海藻类物料加工机组配套使用,在加工过程中起到制饼定型、脱水以及散料的物料载体作用,具有结构简单、易于组合以及料饼稳定的技术特点,是实现海藻类物料机械化制饼生产的必备装置之一
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及海藻加工领域,具体公开了一种用于海藻加工的定型料盘和采用这种定型料盘的制饼装置。该定型料盘包括环形主体、搭扣、网状构件和钉齿,环形主体为闭环状结构体,网状构件设置在环形主体的下端面上并与环形主体一体制成或连接在一起;搭扣设置在环形主体的外周壁上并向外伸出并用于与托盘架相连接;钉齿设置在网状构件上并由网状构件向上凸出。该料盘适用于长条状海藻类物料加工机组配套使用,起到制饼定型、脱水以及散料的物料载体作用,具有结构简单、易于组合以及料饼稳定的技术特点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于海藻加工的定型料盘及采用这种定型料盘的制饼装置的制作方法以紫菜为代表的海藻类长条状物料的制饼和干燥加工,之前都是采用离心机脱水后人工摆料做饼的生产模式,存在卫生差、生产效率低的缺陷;也有利用帘片作为制饼载体的机械化制饼生产,这种模式只能生产薄饼,因为当料饼较厚时,其重量会很大时,料饼易从帘片上脱落,同时也不能对料饼进行蓬松化处理,因为蓬松的料饼也易从帘片上脱落。发明内容本实用新型的目的是提供一种可以实现长条状海藻类物料制饼和干燥加工的料盘装置,该装置应用在长条状海藻类物料加工机组中,用作加工过程中的料饼定型和料饼处理的载体。本实用新型提供一种海藻类物料加工用定型料盘,该定型料盘包括环形主体、连接部、网状构件和钉齿,环形主体为闭环状结构体并具有内周壁和外周壁,网状构件设置在环形主体的下端面上并与环形主体一体制成或通过连接件连接在一起;连接部设置在环形主体的外周壁上并向外伸出,其用于与托盘架相连接;钉齿设置在网状构件上并由网状构件向上凸出。根据本实用新型的定型料盘,托盘架具有平面框架式结构,其由交错排列的横向筋条和纵向筋条构成。根据本实用新型的定型料盘,连接部为具有开环式结构的搭扣,搭扣与托盘架的横向筋条和纵向筋条相连接。根据本实用新型的定型料盘,钉齿设置在邻近环形主体内周壁的位置上。根据本实用新型的定型料盘,连接部与环形主体一体制成或与环形主体连接在一起;网状构件可以为金属网、塑料网、尼龙网或PVC网。本实用新型还提供一种制饼装置,该制饼装置包括安装在机架上的原料盒,其用于容纳和分配原料,原料盒设置有注料孔,注料孔设有用于控制注料孔开启和关闭的启闭部件,该制饼装置还包括根据本实用新型的定型料盘,定型料盘安装在托盘架上;在原料盒与定型料盘之间设置有过渡框,过渡框可沿上下方向移动并与定型料盘相互配合。根据本实用新型的制饼装置,还包括饱水组件,饱水组件包括饱水板和顶杆,顶杆安装在饱水板的下表面上。根据本实用新型的制饼装置,饱水板上设置有饱水板通孔。根据本实用新型的制饼装置,饱水板上设置有调节板,调节板以可相对饱水板移动的方式安装在饱水板上。根据本实用新型的制饼装置,调节板以可转动的方式安装在饱水板上,调节板设置有可与饱水板通孔相联通的调节板通孔。根据本实用新型的制饼装置,还包括接水槽组件,接水槽组件包括接水槽和水槽托架,接水槽与水槽托架相连接。根据本实用新型的制饼装置,水槽托架上安装有轴承,轴承与以可转动的方式安装在机架上的驱动凸轮传动连接,当驱动凸轮旋转时,驱动凸轮通过轴承带动水槽托架及接水槽上下移动。图la、图Ib和图Ic示出了根据本实用新型的定型料盘的总体结构示意图(主视、 俯视及左视);图2示出了根据本实用新型的定型料盘的剖视图;图3示出了根据本实用新型的定型料盘安装在托盘架上的示意图;图4至图9示出了根据本实用新型的定型料盘应用于加工机组制饼段时在不同工位的示意图;图IOa和图IOb以及图Ila和图lib示出了饱水组件的优选实施例的示意图。在说明书附图中,附图标记分别表示1、定型料盘101、环形主体,102、网状构件,103、搭扣,104、钉齿;2、托盘架201、 横筋,202、纵筋;3、制饼组件:301、机架,302、提杆组件,303、驱动臂,304、导座,305、软体阀塞,306、原料槽,307、注料孔,308、注料管,309、过渡框,310、轨道,311、饱水组件,31101、 饱水板,31102、饱水板透孔,31103、调节板,31104、调节板透孔,31105、顶杆,312、导套, 313、总物料、314、分物料,315、料饼,316、接水槽,317、水槽托架,318、轴承,319、凸轮,320、 转轴,321、导套,322、导杆。如图la、图lb、图Ic和图2所示,图中整体上示出了根据本实用新型的定型料盘 1的主体结构,该装置以环形主体101为主体,需要说明的是在本实用新型的说明书和权利要求书中,环形主体是指具有内周壁和外周壁且内、外周壁横截面的形状为封闭曲线形的实体或构件,包括但不限于圆形、方形、长方形、椭圆形等形状,而且内、外周壁的横截面形状可以不同。在本实用新型的优选实施例中,该环形主体101的内、外周壁横截面形状均为圆形;环形主体的外周面上设置有若干个一体制成的连接部,该连接部也可单独制成并与环形主体连接在一起,在图示的优选实施例中,该连接部为与环形主体一体制成的安装搭扣103,环形主体的底面或下端面设有网状构件102,该网状构件可以为金属网、塑料网、 尼龙网、PVC网等,在优选实施例中,该网状构件为金属网;该网状构件102可与环形主体 101 一体制成或通过连接件连接在一起;此外,该网状构件102还在邻近环形主体内周面的位置上设有若干钉齿104,当然,钉齿104也可以均布在整个网状构件上,或分布在部分网状构件上,只要能够满足实际需要即可。下面将结合附图3及图4-图9,对根据本实用新型的定型料盘做进一步的描述和说明,并对采用了本实用新型的定型料盘的制饼装置的实施例做具体说明。如图3所示,托盘架2是由圆钢类金属型材焊合而成的平面框架式结构件,由纵横交错的筋条201和202组成,定型料盘1上的搭扣103是一面设有开口的环状扣件,可利用搭扣自身的弹性变形扣合安装在托盘架2的横向筋条及纵向筋条上,根据机型规模和设计要求的不同,每个托盘架上可以安装若干个定型料盘。如图4所示,图中示出了采用本实用新型的定型料盘的制饼装置,该装置以机架 301为基础,原料槽306是一个顶部敞开的盒体,其被固定安装在机架301上,原料槽306的底平面上设有注料孔307及注料管308,形成原料分配通道;注料口 307的正上方设有提杆组件302,提杆组件的下端设有软体阀塞305,用于控制注料孔的启闭,提杆组件的上端与驱动臂303相连,在驱动臂的旋转动作作用下,提杆组件可以实现上下运动,控制软体阀塞对注料孔的启闭;安装了定型料盘1的托盘架2位于注料管308的下方,紧贴着托盘的下方设有轨道310,托盘架可在轨道上移动,当托盘架运动到达制饼工位时,每个定型料盘将分别与原料槽上的注料管上下对正;在注料管与托盘架之间设有过渡框309,过渡框的数量与定型料圈相等,且也上下对正;托盘架的下方设有饱水组件311,其数量也与定型料盘相等且上下位置对正,饱水组件的作用是在物料被注入料圈之前,将料圈的底部封闭,以在料圈和过渡框内保持物料与水的适当混合浓度,使物料均勻分布在料圈内。饱水组件利用固定安装在机架上的导套312和安装在机架上的导杆322以可上下滑动的方式安装在机架上。如图IOa和图IOb以及图Ila和图lib所示,饱水组件311主要包括饱水板31101和顶杆31105,顶杆31105固定安装在饱水板31101的下表面上,其中,饱水板31101可以是实体结构,也可以是如图所示的带有透孔31102的结构;此外,饱水板下方还可安装一调节板 31103,调节板上也设有透孔31104,调节板可绕饱水板的纵向中心线旋转一定的角度,当调节板转动一个角度时,其上的透孔与饱水板上的透孔可在重合与交错状态之间转换,调节板上的通孔与饱水板上的通孔的重合度不同,那么饱水程度也就不同,这样就可以对饱水程度进行适当地调节,特别是当透孔设置在离饱水板和调节板外圆较近时,在制饼饱水的过程中会有一部分水从透孔中流出,从而将料圈内的物料带往料圈的边缘处,这样就可以在料圈内得到边缘厚于内心的料饼,这也是设置透孔的主要作用之一。如图4-9所示,在饱水组件的下方,还安装有接水槽316及与接水槽固定连接在一起的水槽托架317,在水槽托架上安装有轴承318,该轴承318与凸轮319传动配合,凸轮 319安装在转轴320上并在转轴320的带动下旋转,而转轴320又与驱动机构(未示出)相连接并可在驱动机构的驱动下转动。图4示出了制饼装置的一个工作状态,此时软体阀塞将注料孔关闭,过渡框处于抬起状态,饱水组件处于落下位置,托盘架可以沿轨道自由进出制饼工作位。下面结合图4-图9具体说明采用本实用新型的定型料盘的制饼装置实施例的工作过程托盘架2沿轨道310运动到达制饼工位(图4)(托盘架上的定型料盘是开口向上的,亦即网状结构在下);接着过渡框309向下运动直至其下平面与定型料盘的环形上边缘相接触,同时饱水组件311在转轴320、凸轮319和轴承318的驱动下连同水槽托架317和固定安装在水槽托架317上的接水槽316 —起往上运动,同时,接水槽316顶推安装在饱水板31101下表面上的顶杆31105,由此带动饱水板31101向上移动,直至饱水板31101的上表面与定型料盘的下平面相接触,如图5所示,顶杆31105安装在饱水板的下部,通过调节其露出饱水板外的长度而控制饱水板的升降高度;随后,提杆组件302在驱动臂303的驱动下向上抬起,使软体阀塞305的下平面离开原料槽306的底平面,总物料313将通过注料孔307和注料管308流入由过渡框、定型料盘及饱水组件合并形成的空腔内,得到分物料 314,如图6所示;接下来,提杆组件在驱动臂的驱动下向下运动,直至其软体阀塞的下平面与原料槽的底平面相接触为止,将原料槽的注料孔关闭,停止注料,如图7所示;然后,转轴 320及凸轮319继续转动,水槽托架和接水槽在重力作用下向下移动,同时饱水组件也在其自重力作用下逐渐向下运动离开定型料盘,定型料盘内物料中的水分将从定型料盘底部的网状构件孔中浙出,从而在定型料圈内得到浙水后的料饼305,见图8,紧接着,过渡框309 向上抬起并复位,如图9所示。至此,一个完整的制饼周期动作已完成。料饼在定型料盘内定型后,网状构件上的钉齿104将嵌入到料饼的内,在后续料饼干燥过程,起到减小料饼收缩量的作用,从而使料饼的定型效果更好。对于设有透孔的饱水板,在物料进入料圈的同时,物料中的水分将从饱水板与调节板所重合的透孔中先行漏出,直至饱水板离开料圈的底部ο 在海藻类长条状物料原生饼的加工生产过程中,在制饼工序完成后还有脱水、散料、干燥、剥离等作业工序,都是在本实用新型的定型料盘内完成,直至料饼成品被从定型料圈内取出为止,其工作实例在此不作叙述。



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