一种终端杆电杆与顶杆连接结构的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种输电线路终端杆支撑结构，尤其是一种终端杆电杆与顶杆连接结构，属于输电、变电或配电【技术领域】。[0002]在架空线路架设过程中，一般将终端杆作为线路的起始杆和终止杆，由于终端杆单侧肩负着承载线路大部分重量和拉力的作用，为了保证终端杆电杆状态的稳定性，需要设置拉线使其两侧受力平衡。然而，有些时候受地域限制，不具备打拉线的条件，此时可以使用如附图1所示的顶杆平衡方式，通过顶杆2为终端杆电杆I提供支撑力，来增强终端杆的稳定性。
[0003]本发明的目的在于针对采用顶杆方式增强终端杆稳定性的问题，提供一种能将顶杆与终端杆的电杆可靠连接，使顶杆为终端杆提供稳定支撑力的终端杆电杆与顶杆连接结构。[0004]本发明所述问题是以下述技术方案实现的: 一种终端杆电杆与顶杆连接结构，它包括终端杆抱植和顶杆抱植，所述终端杆抱植固定在终端杆电杆上，所述顶杆抱植固定在顶杆的顶部，终端杆抱植和顶杆抱植通过绞接结构连接在一起，所述铰接结构由相互配合的铰接轴组件和铰接套管组件组成，所述铰接轴组件与终端杆抱箍固定装配，所述铰接套管组件与顶杆抱箍固定装配。[0005]上述终端杆电杆与顶杆连接结构,所述终端杆抱箍包括通过螺栓连接的终端杆外侧抱箍和终端杆内侧抱箍，所述终端杆外侧抱箍由数量不少于三组的圆弧形抱箍单体和连接板组成，所述圆弧形抱箍单体平行布置，它们均与连接板固定装配，所述终端杆内侧抱箍与终端杆外侧抱箍为主体对称结构，在终端杆内侧抱箍上安装支撑块及与顶杆抱箍配装的铰接轴组件。
[0006]上述终端杆电杆与顶杆连接结构，所述铰接轴组件焊接在终端杆内侧抱箍中间位置处的圆弧形抱箍单体上。
[0007]上述终端杆电杆与顶杆连接结构，所述支撑块布置在铰接轴组件的上方，它与终端杆内侧抱箍的连接板焊接装配。
[0008]上述终端杆电杆与顶杆连接结构，所述顶杆抱箍包括通过螺栓连接的顶杆内侧抱箍和顶杆外侧抱箍，所述顶杆外侧抱箍与终端杆外侧抱箍结构相同，其径向尺寸与顶杆横截面尺寸匹配，所述顶杆内侧抱箍与顶杆外侧抱箍为主体对称结构，在顶杆内侧抱箍上设置定位斜撑及与终端杆抱箍配装的铰接套管组件。
[0009]上述终端杆电杆与顶杆连接结构，所述定位斜撑一端固定在顶杆内侧抱箍的中间抱箍单体上，在其另一端设有与终端杆电杆外圆柱面匹配的弧面定位座。
[0010]上述终端杆电杆与顶杆连接结构，所述铰接套管组件焊接在顶杆内侧抱箍的顶端。
[0011 ] 本发明将固定在终端杆电杆的终端杆抱植和固定在顶杆顶端的顶杆抱植绞接在一起，可通过铰接结构调整顶杆与终端杆电杆的夹角；本发明在终端杆抱箍的铰接轴组件上方设置了支撑块，当对顶杆与终端杆电杆的夹角调整完成后，由支撑块承受顶杆支撑力，因此避免了巨大支撑力直接作用于铰接结构带来的铰接结构断裂失效的严重后果；本发明在顶杆内侧抱箍上设置了定位斜撑，保证了顶杆与终端杆电杆的夹角的稳定性。总之，本发明将顶杆与终端杆的电杆可靠地连接起来，使顶杆为终端杆提供稳定支撑力，保证了输电线路的正常运行。



[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0013]图1是输电线路终端杆与顶杆连接结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是终端杆抱植的主视图；
图5是图4的侧视图；
图6是图4中A-A剖面结构示意图；
图7是图4中B-B剖面结构示意图；
图8是顶杆抱植的主视图；
图9是顶杆内侧抱箍的俯视图。
[0014]图中各标号清单为:1、终端杆电杆，2、顶杆，3、终端杆抱箍，3-1、终端杆外侧抱箍，
3-1-1、圆弧形抱箍单体，3-1-2、连接板，3-2、终端杆内侧抱箍，3-3、支撑块，4、顶杆抱箍，
4-1、顶杆内侧抱箍，4-2、顶杆外侧抱箍，4-3、定位斜撑，4-3-1、定位座，5、铰接结构，5-1、铰接轴组件，5-2、铰接套管组件。

[0015]参看图2、图3，本发明包括终端杆抱箍3和顶杆抱箍4，所述终端杆抱箍3固定在终端杆电杆I上，所述顶杆抱箍4固定在顶杆2的顶部，终端杆抱箍3和顶杆抱箍4通过铰接结构5连接在一起，所述铰接结构5由相互配合的铰接轴组件5-1和铰接套管组件5-2组成，所述铰接轴组件5-1与终端杆抱箍3固定装配，所述铰接套管组件5-2与顶杆抱箍4固定装配。
[0016]参看图4、图5、图6、图7，本发明的终端杆抱箍3包括通过螺栓连接的终端杆外侧抱箍3-1和终端杆内侧抱箍3-2，所述终端杆外侧抱箍3-1由数量不少于三组的圆弧形抱箍单体3-1-1和连接板3-1-2组成，所述圆弧形抱箍单体3-1-1平行布置，它们均与连接板3-1-2固定装配，所述终端杆内侧抱箍3-2与终端杆外侧抱箍3-1为主体对称结构，在终端杆内侧抱箍3-2上安装支撑块3-3及与顶杆抱箍配装的铰接轴组件5-1 ;所述铰接轴组件
5-1焊接在终端杆内侧抱箍3-2中间位置处的圆弧形抱箍单体3-1-1上；所述支撑块3-3布置在铰接轴组件5-1的上方，它与终端杆内侧抱箍3-2的连接板焊接装配。
[0017][0018]参看图8、图9，本发明的顶杆抱箍4包括通过螺栓连接的顶杆内侧抱箍4-1和顶杆外侧抱箍4-2,所述顶杆外侧抱箍4-2与终端杆外侧抱箍3-1结构相同,其径向尺寸与顶杆2的横截面尺寸匹配，所述顶杆内侧抱箍4-1与顶杆外侧抱箍4-2为主体对称结构，在顶杆内侧抱箍4-1上安装定位斜撑4-3及与终端杆抱箍配装的铰接套管组件5-2 ;所述定位斜撑4-3 —端固定在顶杆内侧抱箍4-1中间位置处的圆弧形抱箍单体上，在其另一端设有与终端杆电杆I外圆柱面匹配的弧面定位座4-3-1 ;所述铰接套管组件5-2焊接在顶杆内侧抱箍4-1的顶端。
[0019]参看图2?图9，本发明将固定在终端杆电杆I上的终端杆抱箍3和固定在顶杆2顶端的顶杆抱箍4铰接在一起，可通过铰接结构5调整顶杆2与终端杆电杆I的夹角；本发明在终端杆抱箍3的铰接轴组件5-1上方设置了支撑块3-3，在对顶杆2与终端杆电杆I的夹角调整后，将顶杆2下端固定在基坑中，此后即由支撑块3-3承受顶杆2的支撑力，避免了巨大支撑力直接作用于铰接结构5上带来的铰接结构断裂失效的严重后果；本发明在顶杆内侧抱箍4-1上设置了定位斜撑4-3，保证了顶杆2与终端杆电杆I的夹角的稳定性。