专利名称：精梳机的气动集束装置的制作方法众所周知，毛(麻)纺厂在用精梳机拔取毛(麻)丛的过程中，顶梳对毛(麻)网两端有一定的阻力，由于圆梳运动产生的气流作用，使得两端须丛向外扩散，影响正常拔取，造成毛(麻)网弯钩，使得圆梳两端经常出现小拉毛(麻)，毛(麻)网破边，影响条干，导致毛(麻)条不光洁；毛(麻)条经过拔取后输送到皮板上，由于皮板的往复运动产生的惯性及皮板本身的摩擦粘附力的作用，也使两端须丛向外扩散，造成毛(麻)网弯钩，使剥离罗拉两端经常出现拉毛(麻)，毛(麻)网破边，影响条干，导致毛(麻)条不光洁。
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种可使毛(麻)条表面光洁的精梳机的气动集束装置。 为解决上述技术问题，本发明采用的第一个技术方案为精梳机的气动集束装置，包括皮板和钳板，所述钳板的两侧分别设置有至少一个喷嘴，所述皮板的两侧分别设置有一根喷气管，每根喷气管的内侧设置有至少一个喷嘴，所有喷嘴的出气口的方向与物料束的运行方向形成斜向后的夹角。 所述的每根喷气管的内侧设置有至少三个喷嘴。 本发明的有益效果是由于在钳板和皮板的两侧均设置有喷嘴，且喷嘴的出气口的方向与物料束的运行方向形成斜向后的夹角，使得毛(麻)网在经过钳板和皮板时被理顺，使得毛(麻)条表面光洁、毛(麻)网平直，从而提高了的毛(麻)网的质量。 图1是本发明的结构示意图； 图中1、进气管，2、贮气罐，3、出气管，4、开关，5、调压阀，6、过滤器，7、压力开关，8、调压阀，9、电磁阀，10、调节阀，11、喷气管，111、喷嘴，12、电磁阀，13、调节阀，14、喷嘴，15、储气包，16、气泵，17、皮板，18、钳板，19、物料束。

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。 如图l所示，本发明所述的精梳机的气动集束装置，包括成直线布置的皮板17和钳板18，钳板18的两侧分别设置有一个喷嘴14，皮板17的两侧分别设置有一根喷气管11，每根喷气管11的内侧设置有四个喷嘴lll，所述的一对喷嘴14和四对喷嘴111的出气口的方向均与物料束19的运行方向形成斜向后的夹角。实际应用时，所述的喷气管11和喷嘴14由进气管1、贮气罐2出气管3、开关4、调压阀5、过滤器6、压力开关7、调压阀8、电磁阀9、调节阀10、电磁阀12、调节阀13和储气包15组成的供气装置提供气源。
本发明的工作原理为首先，通过调节阀10和13来调整置于皮板17两端的四对喷嘴111和置于钳板18两端的一对喷嘴14吹出的气流大小，使得气流的强度较为适宜；在实际工作过程中，吹出的气流起到对毛(麻)丛集束和托毛(麻)的作用，使得两端的疏散纤维与中间的正常纤维一起进行梳理和拔取，从而彻底消除了小拉毛(麻)现象，使得毛(麻)网平直，毛(麻)条光洁，有效地提高毛(麻)网质量，为后道工序打下基础。


本发明公开了一种可使毛(麻)条表面光洁的精梳机的气动集束装置，包括皮板和钳板，所述钳板的两侧分别设置有至少一个喷嘴，所述皮板的两侧分别设置有一根喷气管，每根喷气管的内侧设置有至少一个喷嘴，所有喷嘴的出气口的方向与物料束的运行方向形成斜向后的夹角。由于在钳板和皮板的两侧均设置有喷嘴，且喷嘴的出气口的方向与物料束的运行方向形成斜向后的夹角，使得毛(麻)网在经过钳板和皮板时被理顺，使得毛(麻)条表面光洁、毛(麻)网平直，从而提高了的毛(麻)网的质量。