去虾壳机的单面辗压棒的制作方法 [0002]水产品加工行业的现有技术中，去虾壳的方法有手工去壳，和机械去壳。手工去壳效率低，还不符合食品卫生要求；机械去壳，现有技术一般是先用压轮压磨虾体，使虾肉与虾壳松动后，再用滚筒组挤拉，将虾肉从虾壳中挤拉出来。压轮压磨技术比较死板，容易损伤虫下肉，广品出成率有待提尚。
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种既提高工作效率，又不容易损坏虾肉的去虾壳机的单面辗压棒。 [0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是: [0005]去虾壳机的单面辗压棒，它是由挤压头、固定杆和限位片构成，挤压头设在固定杆的一端部，所述限位片的一端，为连接端，与挤压头连接，另一端为自由端，向着固定杆另一端的方向延伸；所述挤压头的挤压面为内凹的弧形面。
[0006]所述限位片与固定杆平行。
[0007]所述限位片的表面上且沿着限位片的一端到另一端设有加强筋。
[0008]所述挤压头上设有加强筋。
[0009]所述固定杆上设有环形槽。
[0010]所述限位片的连接端的宽度大于自由端的宽度。
[0011 ] 所述弧形面与挤拉辊筒相适配。
[0012]本实用新型的有益效果:由于采用上述的结构形式，该单面辗压棒的挤压头对挤拉滚筒上面的虾原料进行辗压或挤压，使虾壳与虾肉松动甚至脱落，更加便于挤拉滚筒组的加工；由于挤压头采用了内凹的弧形面，使挤压头与虾原料接触面较大，辗压效率大大提高；有环形槽的固定杆容易固定在辗压架上，又可留下上下活动空间；限位片的活动方向限定在上下方向，不会左右摆动，既提高工作效率，又不容易损坏。




[0013]下面结合附图和
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的左视图。
[0016]图中:1、挤压头；2、固定杆；3、限位片；4、挤拉辊筒；5、加强筋；6、环形槽；7、加强筋。

【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示，去虾壳机的单面辗压棒，它是由挤压头1、固定杆2和限位片3构成，挤压头I设在固定杆2的一端部，所述挤压头I上设有加强筋5。所述限位片3的一端，为连接端，与挤压头I连接，另一端为自由端，向着固定杆2另一端的方向延伸；所述挤压头I的挤压面为内凹的弧形面。所述弧形面与挤拉辊筒4相适配。
[0018]所述限位片3与固定杆2平行。限位片3的表面上且沿着限位片3的一端到另一端设有加强筋7。所述固定杆2上设有环形槽6。
[0019]限位片3的连接端的宽度大于自由端的宽度。
[0020]工作原理:挤压头I对位于挤拉辊筒4上的虾原料进行挤压或辗压，使虾壳与虾肉松动甚至脱落，松动的虾壳与虾肉，再由相向转动的挤拉辊筒和侧辊筒对虾壳的挤拉，将虾壳拉走，并将虾肉挤出。
[0021]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。