一种酿酒用浸米罐组及其连接装置制造方法 [0002] 现有的酿酒用大米多采用陶瓷缸浸泡设备,陶瓷缸存在着体积小、易碎的缺点,为 提高生产量,需要较多的陶瓷缸才能满足需求,从而带来占地面积大、人工操作劳动强度大 的缺陷。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是克服现有黄酒加工浸泡米的工序中人工劳动强度大、陶瓷缸 一次浸泡大米量较小的缺陷,通过本实用新型的技术,提高了大米的浸泡量及浸泡质量,降 低了人工劳动的强度。 [0004] 一种酿酒用浸米罐组及其连接装置,包括浸米罐、出米口、排污管、水管、进水管、 溢水口、溢水管和操作平台,其特征在于:所述的浸米罐采取并列设置,便于将大米机械化 输送到浸米罐中,降低了操作人员的劳动强度,所述的出米口与排污管设置在浸米罐上,便 于收取浸米罐内的大米,清洗浸米罐内壁时,便于排污,提高了大米浸泡的质量,所述的进 水管连接在水管上,并深入到各浸米罐中,避免人工向浸米罐内送水,降低了人工劳动强 度,所述的溢水口设置在浸米罐上,溢水口与溢水管连接,当浸米罐内水位达到溢水口时, 浸米罐内的水从溢水口流入溢水管,溢水管相连接在一排水管上,经处理后,水可重复利 用,提高了水的利用率,降低了生产成本,所述的操作平台设置在两排浸米罐组中间,便于 操作人员的工作。 [0005] 所述的浸米罐,其数量为16 - 20个。 [0006] 有益效果:本实用新型将多个浸米罐连接成浸米罐组,大大的提高了大米的浸泡 量及大米的浸泡质量,在水管上设置多个进水管,方便了向浸米罐中加水,同时将溢水管连 接在一个排水管上,经处理后可重复使用,提高了水的利用率,降低了生产成本。
[0007] 附图1是本实用新型的俯视图。
[0008] 附图2是本实用新型的主视图。
[0009] 图中:1.浸米罐、2.出米口、3.排污管、4.水管、5.进水管、6.溢水口、7.溢水管、 8.操作平台。
[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0011] 一种酿酒用浸米罐组及其连接装置,包括浸米罐1、出米口 2、排污管3、水管4、进 水管5、溢水口 6、溢水管7和操作平台8,其特征在于:所述的浸米罐1采取并列设置,其数 量为18个,便于将大米机械化输送到浸米罐1中,降低了操作人员的劳动强度,所述的出米 口 2与排污管3设置在浸米罐1上,便于收取浸米罐1内的大米,清洗浸米罐1内壁时,便 于排污,提高了大米浸泡的质量,所述的进水管5连接在水管4上,并深入到各浸米罐1中, 避免人工向浸米罐1内送水,降低了人工劳动强度,所述的溢水口 6设置在浸米罐1上,溢 水口 7与溢水管7连接,当浸米罐1内水位达到溢水口 6时,浸米罐1内的水从溢水口 6流 入溢水管7,溢水管7相连接在一排水管上,经处理后,水可重复利用,提高了水的利用率, 降低了生产成本,所述的操作平台8设置在两排浸米罐1组中间,便于操作人员的工作。 [0012] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
一种酿酒用浸米罐组及其连接装置制造方法
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