一种婴幼儿谷粉高效三维混料的制造方法 [0002]婴幼儿的健康关系到一个民族、一个国家的未来。科学研宄表明，婴幼儿时期的营养状况为成年后的体格、智力奠定基础，婴幼儿阶段发生的营养缺失无法追加和弥补。婴幼儿需要安全卫生、营养全面且均衡的食物。母乳无疑是婴幼儿最理想的食物，但由于种种原因，不能进行母乳喂养的现象普遍存在。根据世界卫生组织《2009年世界卫生统计》:2000年-2008年的统计数据显示，全球仅有34.8%的婴儿出生后前六个月采用纯母乳喂养。在无母乳、母乳不足或因其他原因不能采用母乳喂养的情况下，婴幼儿食品成为首选的母乳替代品。现代的婴幼儿食品已经发展成为以奶粉为主，其他补充营养谷粉为辅的双重复合式食品体系。 [0003]在生产婴幼儿补充营养谷粉时，需要按照婴幼儿不同年龄月份的需求，按不同的配方将各种麦芽糊精、苹果粉、食用葡萄糖、大豆分离蛋白、全脂奶粉、菠菜粉、低聚半乳糖等比例混合，进过后续加工生产符合要求的婴幼儿食用谷粉。现有的婴幼儿谷粉混料装置，种类相对单一，混料效果相对较差，很难实现真正的三维混料。现有的婴幼儿谷粉混料机大多是二维的，很难得到较为均匀的粉料，导致最后产品打包装袋时难以达到要求的配料比，严重影响产品质量和效果。 实用新型内容 [0004]( I)要解决的技术问题 [0005]本实用新型为了克服现有技术中没有真正的婴幼儿谷粉三维混料机，混料效果相对较差，使得产品质量和效果大大减弱的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种婴幼儿谷粉高效三维混料机。 [0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种婴幼儿谷粉高效三维混料机，包括有减速电机1、丝杆、安装台1、支撑杆、安装板、减速电机I1、叉架和安装台II ;
[0008]减速电机I与丝杆连接，丝杆另一端设置在安装台II上，安装台II为水平双孔结构，一个孔通过通过轴承安装丝杠，另一个孔通过轴承安装支撑杆，支撑杆为光滑杆，支撑杆另一端通过轴承安装在安装台I上，丝杆和支撑杆都竖直设置；安装板也为双孔结构，一个孔为类似螺母内圈结构，与丝杠配合，另一个孔为设置有轴套的通孔结构，与支撑杆配合，安装板设置在丝杆和支撑杆上，安装板上设置有减速电机II，减速电机II与叉架连接，且减速电机II和叉架垂直丝杆设置；所述叉架包括有横杆、方形叉杆1、方形叉杆II和传动杆，传动杆与减速电机II连接，横杆垂直于传动杆且固接在传动杆上，方形叉杆I和方形叉杆II垂直于横杆且分别对称固接在横杆上。
[0009]优选地，所述方形叉杆I和方形叉杆II外端部还分别设置有螺纹I和螺纹II，螺纹I和螺纹II为圆柱体结构且外表面设有螺纹。
[0010]优选地，所述螺纹I和螺纹II外表面的螺纹为三角细牙螺纹，其公称直径为36_45mm，螺距为 4-4.5mm。
[0011]优选地，所述叉架材料为硬质合金钢。
[0012]优选地，所述叉架的横杆和传动杆之间还设置有两条斜向的加强固定杆，两条加强固定杆与横杆构成封闭三角形结构。
[0013]工作原理:安装台I和安装台II分别设置在一定高度的作业台上，初始时，将混料斗安装到叉架上，同时缓慢驱动减速电机I和减速电机II，通过减速电机I驱动丝杆旋转，带动安装板顺着丝杆在竖直方向移动，同时通过减速电机II带动叉架旋转，使得安装在叉架上的混料斗在一个平面内旋转，缓慢加速，使得换料斗中的粉料不断混合。此外，在设有三角细牙螺纹的方形叉杆I和方形叉杆II上还可以安装螺母，以便更好固定。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型具有的有益效果是通过空间设置使得减速电机II带动混料斗旋转的同时，减速电机I驱动丝杆旋转，带动减速电机II和混料斗整体移动，实现了真正的三维混料，立体式混料使得混料效度相对较好，混料效率相对较高，通过设置三角细牙螺纹，使得混料过程更加安全，固定更加可靠，不易发生安全事故，同时使得混料时旋转极限速度大幅




[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的叉架上设有螺纹的结构示意图
[0018]图3为本实用新型的叉架结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-减速电机I，2-丝杆，3-安装台I，4-支撑杆，5-安装板，6-减速电机II，7-叉架，8-安装台II，9-横杆，10-方形叉杆I，11-方形叉杆II，12-传动杆，13-螺纹I，14-螺纹II。


[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种婴幼儿谷粉高效三维混料机，如图1-3所示，包括有减速电机I 1、丝杆2、安装台I 3、支撑杆4、安装板5、减速电机II 6、叉架7和安装台II 8;
[0023]减速电机I I与丝杆2连接，丝杆2另一端设置在安装台II 8上，安装台II 8为水平双孔结构，一个孔通过通过轴承安装丝杠，另一个孔通过轴承安装支撑杆4，支撑杆4为光滑杆，支撑杆4另一端通过轴承安装在安装台I 3上，丝杆2和支撑杆4都竖直设置；安装板5也为双孔结构，一个孔为类似螺母内圈结构，与丝杠配合，另一个孔为设置有轴套的通孔结构，与支撑杆4配合，安装板5设置在丝杆2和支撑杆4上，安装板5上设置有减速电机II 6，减速电机II 6与叉架7连接，且减速电机II 6和叉架7垂直丝杆2设置；所述叉架7包括有横杆9、方形叉杆I 10、方形叉杆II 11和传动杆12，传动杆12与减速电机II 6连接，横杆9垂直于传动杆12且固接在传动杆12上，方形叉杆I 10和方形叉杆II 11垂直于横杆9且分别对称固接在横杆9上。
[0024]实施例2
[0025]一种婴幼儿谷粉高效三维混料机，如图1-3所示，包括有减速电机I 1、丝杆2、安装台I 3、支撑杆4、安装板5、减速电机II 6、叉架7和安装台II 8;
[0026]减速电机I I与丝杆2连接，丝杆2另一端设置在安装台II 8上，安装台II 8为水平双孔结构，一个孔通过通过轴承安装丝杠，另一个孔通过轴承安装支撑杆4，支撑杆4为光滑杆，支撑杆4另一端通过轴承安装在安装台I 3上，丝杆2和支撑杆4都竖直设置；安装板5也为双孔结构，一个孔为类似螺母内圈结构，与丝杠配合，另一个孔为设置有轴套的通孔结构，与支撑杆4配合，安装板5设置在丝杆2和支撑杆4上，安装板5上设置有减速电机II 6，减速电机II 6与叉架7连接，且减速电机II 6和叉架7垂直丝杆2设置；所述叉架7包括有横杆9、方形叉杆I 10、方形叉杆II 11和传动杆12，传动杆12与减速电机II 6连接，横杆9垂直于传动杆12且固接在传动杆12上，方形叉杆I 10和方形叉杆II 11垂直于横杆9且分别对称固接在横杆9上。
[0027]所述方形叉杆I 10和方形叉杆II 11外端部还分别设置有螺纹I 13和螺纹II 14，螺纹I 13和螺纹II 14为圆柱体结构且外表面设有螺纹。
[0028]所述螺纹I 13和螺纹II 14外表面的螺纹为三角细牙螺纹，其公称直径为36mm，螺距为4mmο
[0029]实施例3
[0030]一种婴幼儿谷粉高效三维混料机，如图1-3所示，包括有减速电机I 1、丝杆2、安装台I 3、支撑杆4、安装板5、减速电机II 6、叉架7和安装台II 8;
[0031]减速电机I I与丝杆2连接，丝杆2另一端设置在安装台II 8上，安装台II 8为水平双孔结构，一个孔通过通过轴承安装丝杠，另一个孔通过轴承安装支撑杆4，支撑杆4为光滑杆，支撑杆4另一端通过轴承安装在安装台I 3上，丝杆2和支撑杆4都竖直设置；安装板5也为双孔结构，一个孔为类似螺母内圈结构，与丝杠配合，另一个孔为设置有轴套的通孔结构，与支撑杆4配合，安装板5设置在丝杆2和支撑杆4上，安装板5上设置有减速电机II 6，减速电机II 6与叉架7连接，且减速电机II 6和叉架7垂直丝杆2设置；所述叉架7包括有横杆9、方形叉杆I 10、方形叉杆II 11和传动杆12，传动杆12与减速电机II 6连接，横杆9垂直于传动杆12且固接在传动杆12上，方形叉杆I 10和方形叉杆II 11垂直于横杆9且分别对称固接在横杆9上。
[0032]所述方形叉杆I 10和方形叉杆II 11外端部还分别设置有螺纹I 13和螺纹II 14，螺纹I 13和螺纹II 14为圆柱体结构且外表面设有螺纹。
[0033]所述螺纹I 13和螺纹II 14外表面的螺纹为三角细牙螺纹，其公称直径为42mm，螺距为4.5mmο
[0034]所述叉架7材料为硬质合金钢。
[0035]实施例4
[0036]一种婴幼儿谷粉高效三维混料机，如图1-3所示，包括有减速电机I 1、丝杆2、安装台I 3、支撑杆4、安装板5、减速电机II 6、叉架7和安装台II 8;
[0037]减速电机I I与丝杆2连接，丝杆2另一端设置在安装台II 8上，安装台II 8为水平双孔结构，一个孔通过通过轴承安装丝杠，另一个孔通过轴承安装支撑杆4，支撑杆4为光滑杆，支撑杆4另一端通过轴承安装在安装台I 3上，丝杆2和支撑杆4都竖直设置；安装板5也为双孔结构，一个孔为类似螺母内圈结构，与丝杠配合，另一个孔为设置有轴套的通孔结构，与支撑杆4配合，安装板5设置在丝杆2和支撑杆4上，安装板5上设置有减速电机II 6，减速电机II 6与叉架7连接，且减速电机II 6和叉架7垂直丝杆2设置；所述叉架7包括有横杆9、方形叉杆I 10、方形叉杆II 11和传动杆12，传动杆12与减速电机II 6连接，横杆9垂直于传动杆12且固接在传动杆12上，方形叉杆I 10和方形叉杆II 11垂直于横杆9且分别对称固接在横杆9上。
[0038]所述方形叉杆I 10和方形叉杆II 11外端部还分别设置有螺纹I 13和螺纹II 14，螺纹I 13和螺纹II 14为圆柱体结构且外表面设有螺纹。
[0039]所述螺纹I 13和螺纹II 14外表面的螺纹为三角细牙螺纹，其公称直径为45mm，螺距为4.5mmο
[0040]所述叉架7材料为硬质合金钢。
[0041]所述叉架7的横杆9和传动杆12之间还设置有两条斜向的加强固定杆，两条加强固定杆与横杆9构成封闭三角形结构。
[0042]工作原理:安装台I 3和安装台II 8分别设置在一定高度的作业台上，初始时，将混料斗安装到叉架7上，同时缓慢驱动减速电机I I和减速电机II 6，通过减速电机I I驱动丝杆2旋转，带动安装板5顺着丝杆2在竖直方向移动，同时通过减速电机II 6带动叉架7旋转，使得安装在叉架7上的混料斗在一个平面内旋转，缓慢加速，使得换料斗中的粉料不断混合。此外，在设有三角细牙螺纹的方形叉杆I 10和方形叉杆II 11上还可以安装螺母，以便更好固定。
[0043]通过空间设置使得减速电机II 6带动混料斗旋转的同时，减速电机I I驱动丝杆2旋转，带动减速电机II 6和混料斗整体移动，实现了真正的三维混料，立体式混料使得混料效度相对较好，混料效率相对较高，通过设置三角细牙螺纹，使得混料过程更加安全，固定更加可靠，不易发生安全事故，同时使得混料时旋转极限速度大幅提高。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。