高频振动脱水筛的制作方法 [0002]在传统的制糖工艺中，压榨间混合汁与蔗渣分离的设备，一般使用二级曲筛，其目的是尽量去除混合汁中的蔗渣，但由于二级曲筛没有振动装置，筛网容易堵塞，脱渣效率低，需配专人看管清理筛网积渣，工作量大；过去也有一些厂家采用振动筛进行混合汁筛分的，但所用的振动设备是与砂糖簸送设备相同的，由电机、曲柄连杆机构、筛网组成的低频振动筛，存在着振动频率低、设备结构复杂、占用空间大、运行故障率高等问题，现已没有人使用。
[0003]本实用新型提供了一种脱渣效率高、安装方便、使用寿命长的高频振动脱水筛。 [0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为: [0005]一种高频振动脱水筛，包括槽体、底座和筛网，所述槽体一侧设有物料入口，槽体底部设有筛网，槽体下方设有底座，其特征在于:
[0006]所述槽体上面设置有振动机构；
[0007]所述槽体和底座之间由减震弹簧连接；
[0008]所述物料入口处设有缓流箱；
[0009]所述筛网的底部设有托水盘。
[0010]所述振动机构包括两个振动电机组，每个振动电机组至少设有2个振动电机，每个振动电机组之间的振动电机通过联轴器连接。
[0011]以上结构的高频振动脱水筛，改变了脱渣筛静止自流的脱渣方式，采用高频振动的方式进行脱渣，解决了筛网容易堵塞的问题，同时提高了脱渣效率，减少流到下个工序的蔗渣，以避免造成不必要的损失，还减少后续工序负担，提高后续设备的工作效率；另外，采用该高频振动脱水筛后，也无需配备专人进行看管，能减少人工投入，提高总体收益。




[0012]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0013]图2是图1的左视结构示意图；
[0014]图中，筛网I，槽体2，振动电机3，缓流箱4，物料入口 5，底座6，托水盘7，减震弹簧8，蔗渣出口 9，联轴器10。


[0015]以下结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1所示，是本实用新型的正面结构示意图，包括槽体2、底座6和筛网1，槽体2的一侧设有物料入口 5，槽体2底部设有筛网I。在槽体I的上面设置有振动机构；槽体2和底座6之间由减震弹簧8连接，用于保持设备的平衡，且减少设备由于振动对本体的伤害；在物料入口处设置有缓流箱4，缓流箱4可以避免物料直接进入槽体冲击到筛网，达到保护筛网及降低物料进入筛体的速度的目的，提高透筛率；在筛网I的底部设有托水盘7。
[0017]结合图2，振动机构可设置为两个振动电机组，每个振动电机组至少设有2个振动电机3，每个振动电机组的振动电机3之间通过联轴器10连接。这两组振动电机反向运行，使设备主体产生振动形成向前的一个力。振动电机3可以由电器控制系统来控制。本实施例的工作步骤为:启动该高频振动脱水筛，混合汁从物料入口 5进入缓流箱4，经缓流箱4降低混合汁的冲击速度之后进入槽体2，在振动电机3的带动下，混合汁在槽体2底部的筛网I上面作抛物运动前行，混合汁在抛物运动前行的过程中，蔗汁透过筛网I流入托水盘7中，而蔗渣随着筛网I继续向前运动，最后从蔗渣出口 9排出，而蔗汁通过托水盘导入混合汁箱中，如此一来，料渣可失去汁液达到脱渣的目的。