专利名称：用于热塑性塑料袋类的终点挡块和对接装置的制作方法 在各种塑料拉链中的拉链元件可以采取各种不同的形状。例如，美国专利5,140,727描述了联锁的肋和槽元件，而美国专利5,007,143描述了滚动动作的锁合元件，并且美国专利4,747,702描述了带联锁钩扣的U形锁合元件。用于打开或闭合可重复闭合拉链的滑扣通常是如此加工成形，以便滑扣跨骑在型面上。滑扣常常包括一个分离器，该分离器穿过锁合元件插在拉链带之间，以便打开拉链。这种滑扣在美国专利5,067,208中已有描述。在其它类型的滑扣中，分离器不穿过锁合元件，而是在锁合元件上方滑动，该锁合元件在一特别合适的导轨上，该导轨位于锁合元件的上方，如美国专利5,007,143中所述。分离器具有各种不同的形状。例如，美国专利3,173,184描述了一种V形分离器，而美国专利5,067,208描述了一种带圆形端部的锥形分离器。这些可重复闭合的拉链组件的重要特点之一是终点挡块，当滑扣到达拉链端部时，该终点挡块防止滑扣落下拉链的端部。终点挡块可以采取各种不同的形状，例如，诸如美国专利5,067,208和5,161,286所述的那些铆接的终点压板；如美国专利5,088,971所述的由熔化的拉链带材料制造的横向终点挡块；如美国专利5,131,121所述的往复式砧座；如美国专利5,405,478所述的管状终点挡块；如美国专利5,442,837所述的与密封的拉链端部组合的窗式结构；或如美国专利5,448,807所述的熔合到拉链上的塑料终点夹。在现有技术某些锁合中的另一重要特点是对接位置，该对接位置是用于保持使滑扣处于闭合位置的装置。对接位置采取了各种不同的形状，例如，诸如美国专利5,067,208所述的那种凹口结构；或如美国专利5,301,395所述的带喇叭型端部的凹口结构，或如美国专利5,189,764所述的闭锁装置，如滑扣上的一个锁销与拉链上的突出部分在一起。这些终点挡块和/或对接位置的一个缺点在于由于必须将额外的塑料加到拉链上以形成终点挡块，所以它们可能价格很昂贵。这些终点挡块和/或对接位置的另一个缺点在于它们可能需要在它们之中切割一些孔，因而增加了穿过拉链泄漏的危险。用一种简化的终点挡块设计和一种简化的对接位置设计，使穿过锁合的泄漏减至最少，将是可重复闭合拉链组件技术中的一大进步。发明概述本发明是针对上述问题的。一方面，本发明包括终点挡块装置，该终点挡块装置至少靠近可重复闭合拉链的一端，终点挡块装置由型材制造，并且从拉链垂直凸起到一个高度，该高度足以咬合滑扣，并防止滑扣的移动超过袋的端部；其中一个轨道沿着其外部至少其中一个型面的长度延伸，轨道延伸到一点，该点足够让滑扣与轨道协同工作，以便当滑扣到达终点挡块时，保持与拉链成跨骑式关系。第二方面，本发明包括终点挡块装置和对接装置，该终点挡块装置至少靠近可重复闭合拉链的一端，终点挡块装置由型材形成，并从拉链垂直凸起到一个高度，该高度足以咬合滑扣并防止滑扣的移动超过袋的端部；而对接装置包括一个凹槽，该凹槽位于终点挡块装置的内部边缘，凹槽适合于容纳滑扣的分离元件，其中各最下面的锁合元件在滑扣分离元件的下方联锁，而分离元件在凹槽中滑扣的各最上面锁合元件之间对接。第三方面，本发明包括一种形成滑扣的终点挡块的方法，该方法包括在一终点挡块区处将对置的型面放在一起对齐，该终点挡块区至少靠近袋的一端；并且在终点挡块区处将型面熔合，以便提供一种垂直结构，该垂直结构用于防止滑扣的移动超过袋的端部，同时保持轨道接触。
第四方面，本发明包括一种形成一分离元件对接位置的方法，该方法包括迫使滑扣进入一个终点挡块，以便形成一个凹槽，该凹槽用于容纳滑扣的分离元件，这样使得最下面的锁合元件保持联锁，而分离元件处于它的对接位置。


图1是具有一可重复闭合的拉链组件和本发明的终点挡块的热塑性塑料袋的平面图。
图2是具有一拉链组件的可重复闭合的热塑性塑料袋的透视图。
图3是本发明的滑扣和终点挡块局部放大的横断面视图。
图4是具有本发明的对接位置和终点挡块的滑扣顶部局部横断面视图。
实施本发明的最佳方式现在参看图1，图1示出一个可重复闭合的热塑性塑料袋B，该袋B具有一成形塑料的可重复闭合的拉链11和滑扣10，袋B具有实施本发明的终点挡块30和对接位置40。袋B还具有一个密封的底部33和两个相对的密封边缘34。袋B可以用任何合适的热塑性塑料薄膜制造，例如，由诸如低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、基本上是线性的乙烯和C3-C8α-烯烃共聚物、聚丙烯、聚氯乙烯、这些聚合物中的两种或两种以上的混合物，这些聚合物中的一种或一种以上同另一种热塑性聚合物的混合物制造。
现在参看图2，袋B包括一对柔性塑料片12和13。塑料片12具有一个顶部边缘，该顶部边缘具有一个固定于其上的第一拉链带14，第一拉链带14在袋的内部有一内表面，而在袋的外部有一外表面。塑料片13具有一个顶部边缘，该顶部边缘有一个固定于其上的第二拉链带15，第二拉链带15在袋的内部有一内表面，而在袋的外部有一外表面。拉链带14和15可以单独挤塑而成并固定到袋口的相应侧边上，或者它们可以和袋口的侧边整体挤塑而成。
如图2所示，第一拉链带14最好是至少具有一个最上面的锁合元件16a和一个最下面的锁合元件16b，它们从拉链带14的内表面横向伸出。同样，第二拉链带15最好是至少具有一个最上面的锁合元件17a和一个最下面的锁合元件17b，它们从拉链带15的内表面横向伸出。当袋闭合时，锁合元件16a和16b与对应的锁合元件17a和17b联锁。如图2所示，锁合元件16a、16b、17a和17b在各锁合元件的端部具有钩扣，以便当袋闭合时，各钩扣可以相互锁住，并且拉链带14和15保持联锁，因而形成密封。在正常使用情况下，密封有利地形成对液体的屏障。拉链带14和15各具有两个以上的锁合元件，以便在最上面和最下面锁合元件之间可以设置任何数目的锁合元件。锁合元件可以是任何形状，诸如美国专利5,140,727所述的肋和槽形，或是如美国专利4,747,702所述的人字钩扣形。
当袋B打开时，拉链带14和15彼此分开。如图2所示，锁合元件16a、17a、16b和17b具有互补的横断面形状，这样使它们通过将拉链带14和15挤紧在一起而联锁。挤紧动作最好是通过夹紧装置完成，该夹紧装置靠近滑扣10的夹紧端10b配置。
再参看图1，滑扣10在一闭合位置35和一打开位置36之间移动。这样，当滑扣10到达拉链带一端处的闭合位置35时，袋就被闭合，并且锁合元件基本上在它们的整个长度上联锁。当滑扣到达拉链带对面一端处的打开位置36时，袋就被打开，并且各锁合元件在其大部分长度上脱扣。应该理解，它足够最下面的锁合元件16b和17b基本上在它们的整个长度上相互联锁，以便让袋闭合。最好是，最上面的锁合元件16a和17a也相互联锁。
现在参看图2，跨骑式滑扣10包括一个倒U形构件，该构件具有一个顶部20，用于沿着拉链带14和15的顶部边缘移动。顶部20可以延伸滑扣10的整个长度，但不一定要那样做。滑扣10具有从顶部20垂下的侧壁21和22。侧壁21和22沿着拉链带14和15的外表面向下延伸，直到最上面锁合元件16a和17a下方的一点，以便至少一部分拉链带14和15被夹持在侧壁21和22之间。这样，侧壁21和22与拉链带14和15协同工作，以便随着滑扣在闭合位置和打开位置之间移动。拉链带14和15被容纳在侧壁21和22之间。
如图2所示，侧壁21和22从滑扣的分离端10a延伸到滑扣的夹紧端10b。夹紧装置最好是靠近夹紧端10b配置。夹紧装置的作用是将拉链带夹紧或挤压在一起，因而迫使锁合元件16a、16b、17a和17b进入联锁关系。
夹紧装置可以包括例如沿着侧壁21和22内部的垂直肋，这些肋紧密地相间隔。各肋的紧密间距迫使两个拉链带在一起，因而使锁合元件联锁。夹紧装置还可以包括靠近夹紧端10b处的紧密相间隔的壁。照这样，侧壁21和22如此被加工成锥形，以便夹紧端10b处侧壁元件的间距比分离端10a处侧壁之间的间距更窄。各侧壁的紧密间距迫使拉链带在一起。也可以采用肋和锥形壁之间的一种组合。最好是，各锁合元件同时被夹紧在一起，亦即最上面锁合元件16a和17a被压紧在一起与最下面锁合元件16b和17b被压紧在一起几乎同时进行。
分离支脚23从侧壁21和22之间的顶部20垂下，并且最好是延伸超过至少一个最上面的锁合元件16a或17a。尽管最好是，分离支脚23远离滑扣的夹紧端10b配置，但分离支脚23可以在沿着顶部20的任何地方配置。
有利的是，分离支脚23不是一直通过最下面锁合元件延伸。相反，分离支脚23最好是延伸超过至少其中一个最上面锁合元件16a或17a，但不延伸远至足够到达最下面锁合元件16b和17b之间。
当滑扣10朝着打开位置36方向移动时，滑扣的夹紧端10b在前，而滑扣的分离端10a在后，因此分离支脚23使各锁合元件脱扣。当滑扣10朝着闭合位置35方向移动时，分离端10a在前，而夹紧端10b在后，因此夹紧装置在夹紧端10b附近将各锁合元件一起挤压成咬合状态。最下面锁合元件16b和17b和最上面锁合元件16a和17a之间应有足够的间距，以便当滑扣朝着打开位置36方向移动时，随着分离支脚23迫使最上面锁合元件分开，最下面锁合元件16b和17b被拉开。
拉链组件任意地包括用于使滑扣与拉链带14和15成跨骑式关系的装置。在图1-4所示的实施例中，用于保持滑扣成跨骑式关系的装置包括轨道25，该轨道25在拉链带14和/或15至少其中一个的外表面上。轨道25适合与滑扣侧壁上的凸肩21a和22a协同工作。凸肩21a和22a分别在外形16和17处或其下方的一点处从垂下的侧壁21和22向里面伸出。凸肩21a和22a通过抱紧轨道25的下表面，起到用于保持使滑扣10与拉链带14和15成跨骑式关系的装置作用。这样轨道25起一个把手作用，用于夹持滑扣于其上，因此，滑扣10保持与拉链带的跨骑式关系，而不从袋上落下。凸肩可以沿着滑扣的长度是连续式或断续式的。
轨道25在最上面锁合元件16a和17a下方的一点处，沿着拉链带14和/或15至少其中一个的外表面的长度延伸。当滑扣10处于闭合位置35时，轨道25沿着型面延伸到足以保持滑扣10成跨骑式关系的一点。这样，在所示的实施例中，当滑扣10处于闭合位置35时，至少一部分轨道25被凸肩21a和/或22a抱紧。最好是，当滑扣10处于打开位置时，至少一部分轨道25被凸肩21a和/或22a抱紧。
轨道25可以通过任何所希望的方法，例如，诸如通过与拉链带一起挤塑法、加热法、胶合法、或原位卡合法，固定到拉链带上。轨道也可以由拉链和袋之间的厚度不同而形成。
再参看图1，本发明的袋包括终点挡块装置30，该终点挡块装置30至少靠近可重复闭合拉链的一端。终点挡块装置30防止一旦滑扣10到达闭合位置35和/或打开位置36时，滑扣10移动到超过袋的端部。终点挡块装置30由型材制成，并从拉链垂直凸起到一个高度，该高度足以咬合滑扣10并防止滑扣10移动超越袋的端部。终点挡块的工作方式为当滑扣10到达在闭合位置35和/或打开位置36处它的行程终点时，滑扣10与终点挡块30的内部边缘31接触。由于终点挡块30从袋垂直凸起，所以，滑扣10不能移动超过终点挡块30，因而阻止通过滑扣进一步移动。其中所述术语“垂直凸起”意思是指当按图1观察时，终点挡块30从拉链带向上凸起。这样，与横向延伸到袋平面的外面相反，终点挡块处于与袋同一平面。最好是，终点挡块靠近闭合位置35和打开位置36二者。
有利的是，终点挡块30通过首先在靠近袋的至少一端处的终点挡块区将对置的型面放在一起对齐；然后，在终点挡块区处将型面熔合来形成，以便提供一个垂直结构，用于防止滑扣的移动超过袋的端部，而同时保持轨道接触。终点挡块区应大到足以防止滑扣移动超过袋的端部，但不应如此之大，以致大大缩小袋口的宽度。最好是，通过将超声能对着终点挡块区来使型面熔合。终点挡块30具有任何所希望的形状。例如，终点挡块可以是三角形、矩形、梯形，或任何其它的形状。
任意地，终点挡块30具有沿终点挡块设置的脊形物32。脊形物32可以垂直取向，如图所示，或者脊形物可以是水平或斜着取向。所形成的凸起终点挡块30完成用于拉链11终点的挡块的双重功能，以便防止滑扣10离开超过拉链11的端部，并且它们还将两个型面16和17夹持在一起，以防止在袋正常使用情况下，随着施加到拉链带上的应力而将袋打开。终点挡块30还设置一个供使用者移动滑扣10时用的方便的指状抓取器。
在某些实施例中，本发明还包括对接装置40。其中，所述术语“对接装置”的意思是指在滑扣10的分离元件23处的停置挡块有滑扣处于闭合位置35时，是密封的。当有对接装置40存在时，对接装置40包括一个凹槽40a，在凹槽40a位于靠近闭合位置35处终点挡块装置30的内部边缘31，该凹槽40a适合于容纳滑扣10的分离元件23。有利的是，对接装置40允许最下面的锁合元件16b和17b在滑扣10的分离元件23的下方联锁，而分离元件23的凹槽40a中滑扣10的最上面锁合元件16a和17a之间被密封。照这样，由于最下面的锁合元件16b和17b联锁。所以，对接装置的作用是使通过拉链的泄漏减至最少。
这一特点很重要，因为它防止分离元件23移动和分离锁合元件，所以，装有本发明的拉链和滑扣的袋不会偶然地打开。
本发明的对接装置40有利的是通过迫使滑扣进入软化的终点挡块来形成，以便形成凹槽。最好是，终点挡块区首先通过例如将超声能对着终点挡块来软化。然而，终点挡块可以通过任何其它所希望的方法软化。
可以用任何所希望的方法迫使滑扣进入软化的终点挡块。例如，可以通过稳定的夹持滑扣迫使滑扣进入终点挡块而移动拉链超过滑扣。或者，可以稳定地夹持拉链而将滑扣移入终点挡块中。
最好是，拉链带14或15的至少其中一个包括一个凸缘18，该凸缘18沿着拉链带14的长度配置在最上面锁合元件的上方，如图2所示。当拉链组件闭合时，凸缘18盖住最上面的锁合元件16a和17a。如果希望的话，在两个拉链带上都可以有一个凸缘。
滑扣10可以用多个零件制造并焊接在一起，或者可以将这些零件制成卡合在一起。滑扣10也可以具有一件结构。滑扣10可以用任何所希望的方法，例如，象注塑法或任何其它方法制造。滑扣可以由任何合适的塑料，例如，象尼龙，聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、增韧聚甲醛、聚酮、聚对苯二甲酸丁二酯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯、或ABS树脂模制而成。滑扣可以是透明的、不透明的、或彩色的。
本发明的拉链可以用本领域中人所共知的方法，例如象吹制法或压铸挤塑法制造。滑扣可以用各种方法固定到拉链带上，如用一种工具使扣紧物往复式运动，如美国专利4,262,395所述；通过一个将各翼板固定到滑扣体上的铰接结构，如美国专利5,067,208所述；通过一个如美国专利所述5,283,932的硬化结构；或通过现场的组件。
工业应用性可重复闭合袋可用于贮存各种各样的物料，如食品、小零件等。


在一种热塑性塑料袋中,具有一可重复闭合的拉链(11)和一个滑扣(10),该拉链(11)沿着袋口延伸,而滑扣(10)跨骑拉链,用于打开和闭合拉链,拉链包括两个沿着袋侧壁(12,13)对置的联锁拉链带(14,15),滑扣适合于保持与拉链成跨骑式关系,一个改进的终点挡块装置(30)至少靠近可重复闭合拉链的一端,终点挡块装置由拉链带的材料形成,并从拉链垂直凸起到一个高度,该高度足够咬合滑扣,并防止滑扣的移动超过袋的端部。轨道(25)沿着其外部其中至少一个拉链带的长度延伸,轨道延伸到一点,该点足以允许滑扣与轨道协同工作,以便当滑扣到达终点挡块时,保持与拉链成跨骑式关系。还公开了对接装置(40)及制造终点挡块装置和对接装置的方法。