专利名称：一种圆盘式垂直搅拌喂料机构的制作方法目前纤维混凝土建材制品的原料制备工序多采用平卧式双轴搅拌机及四轴搅拌机设备，这些设备主要由较大长度或宽度、及较大原料接触面积的平卧式结构搅拌料腔及数量较多的搅拌桨叶等构成，其工作步骤是:待制备的多种组成纤维混凝土原料的材料等由搅拌机料腔的一端上方加至搅拌料腔内，经充分搅拌均匀制备好的原料由搅拌机料腔的另一端下方出口输至下一级工序，直至每班工作完成后，因为纤维混凝土原料的特性，必需要求对搅拌机中原料接触过的地方进行彻底清洁才能保证下班的正常工作。这些设备结构原理存在的缺点是:第一，平卧式机型结构生产场地占用较大;第二，工作过程中原料处在一个平面的范围内被混合和搅拌，制备效果一般且产量较低；第三，因原料接触过的地方面积较大，每班原料制备完成后的清机工作很困难。发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构紧凑新颖、产量大质量高、运动平稳、清机维护简单、使用成本低的圆盘式垂直搅拌喂料机构。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种圆盘式垂直搅拌喂料机构，其特征在于，它包括设置有料斗的机座、机座内设置垂直传动轴及安装在垂直传动轴上的叶片和螺旋叶，垂直传动轴连接有驱动其转动的动力装置。作为上述方案的进一步说明，所述叶片和螺旋叶对应设置在料斗内，并呈高低连接于垂直传动轴上。所述料斗的下方设置有筛板。所述机座的上部设置有与垂直转动轴对应的轴承和轴承座。所述动力装置包括电机和减速机，减速机安装在机座的顶部，并与垂直传动轴连接。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本实用新型采用垂直搅拌喂料机构，可低成本的提高原料制备的质量和产量，充分满足下一级成型工艺的要求；同时针对纤维混凝土材料易定时固化的特点，采用易于拆卸的、简单紧凑的结构，确保易于每班原料制备完成后的清机工作，实现优质高效化生产。图1为本实用新型的结构示意图。附图标记说明:1、料斗 2、机座 3、垂直传动轴 4、叶片 5、螺旋叶6、轴承7、轴承座8、减速机9、筛板。如图1所示，本实用新型一种圆盘式垂直搅拌喂料机构，它包括设置有料斗I的机座2、机座2内设置垂直传动轴3及安装在垂直传动轴上的叶片4和螺旋叶5，垂直传动轴3连接有驱动其转动的动力装置。机座的上部设置有与垂直转动轴对应的轴承6和轴承座7。动力装置包括电机和减速机8，减速机8安装在机座的顶部，并与垂直传动轴连接。叶片和螺旋叶对应设置在料斗内，并呈高低连接于垂直传动轴上，料斗的下方设置有筛板9。在使用过程中，待制备的多种组成纤维混凝土原料的材料被加至料斗中，经由安装在机座上的减速机驱动的垂直传动轴及轴上的叶片和螺旋叶，在一个倒圆锥体范围内得到三维的混合和搅拌，并在重力向作用下被挤压穿过筛板网孔后送料至下一工序；实现纤维混凝土材料原料制备的高质量和高产量的生产，同时满足该特性材料易于每班原料制备完成后的清机工作要求。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。