专利名称：间歇喷爆制浆装置的制作方法目前，在造纸制浆、烟叶处理、饲料加工等行业所使用的间歇式喷爆制 浆装置主要存在的以下不足之处 一是物料与冷凝水和灰尘等污物不能很好 地分离和排放，使得操作不便，甚至影响产品质量；二是由于结构上的原因， 密封不严，安全隐患大；三是由于使用压力过高，导致设备罐体部分不得不 采用较厚钢板来制作，致使其制造成本偏高以及生产过程中蒸汽浪费量大。发明内容本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中所存在的不足之处而 提供一种结构更为合理，且实用、节能、廉价的间歇喷爆制浆装置。本实用新型的间歇喷爆制浆装置包括在其上封头顶部中间部位设置有进 料管、在其下封头底部设置有出料管和排污管的罐体；所述罐体的内腔通过 设置在罐体内腔中的其斗壁上设置有若干栅孔的倒锥形结构的滤斗被分割 成上下两腔，位于滤斗上部的大空间为物料空间，位于滤斗下部的小空间为 凝结水和污物空间；位于滤斗底部的出料口与设置在下封头底部中心部位的 出料管相连通；用于向罐体内输送蒸汽或压縮空气的进口管直接与出料管相 连通。本实用新型在罐体外壁上以螺旋缠绕的方式焊接有半管形结构的余热回 收循环水管，这一结构的循环水管可充分利用罐体内蒸汽释放的大量余热， 使被加热后循环水直接进入锅炉产生蒸汽，起到节约能源作用。同时这一结 构还可起到对罐壁的加强作用。本实用新型的工作原理如下-造纸纤维原料如小麦秸秆，在一定的饱和水蒸汽作用下，纤维被水蒸汽所润胀，纤维素结晶度提高，孔隙中充满蒸汽，高温下木素软化，半纤维部 分降解，从而削弱了纤维间的联结，当充满一定压力的物料突然减压时，由 于介质的急剧膨胀作用，使纤维解离，产生"爆破"效果。针对不同的制浆原 料，通过控制一定的工艺参数，可制得合格的纸浆。
本实用新型采用的纯水蒸汽爆破制浆造纸技术是对传统制浆造纸技术的 重大改进，其制浆过程中以饱和水蒸汽为介质，物料"蒸煮"环保不产生黑液， 该技术装备，不仅用于造纸行业，还可以用于词料、酒精、食品、化工等行 业。
采用本实用新型的装置进行制浆时，通过人工或机械将物料由进料口加 入罐内，水蒸汽或压縮空气经由蒸汽进口通入罐内加压，随着压力上升，凝 结水和灰尘等污物经倒锥形结构的滤斗过滤进入凝结水和灰尘等污物空间，
通过排污口随时排出；完成的产品靠罐内压力通过下部物料出口 (出料管) 喷出；物料喷放完毕后，待罐内压力完全卸净后，再加料进入下一次操作。 本实用新型的有益效果如下
1. 物料与冷凝水和灰尘等污物能很好地分离和排放，使得操作方便，并 可使产品质量得到以保障。
2. 半管形结构的余热回收循环水管的设置，可起到对罐壁的加强作用， 使罐体壁厚得以减小，达到降低设备生产成本的目的。
3. 再者，半管形结构的余热回收循环水管的设置还可充分利用罐体内蒸 汽释放的大量余热，使被加热后循环水直接进入锅炉产生蒸汽，起到节约能 源作用。


附图是本实用新型的结构图。
图中序号l.进料管、2.上封头、3.备用接管、4.压力表接管、5.耳座、6. 罐体、7.循环水出口管、8.半管形结构的余热回收循环水管、9.温度计口接 管、10.倒锥形结构的滤斗、ll.循环水进口管、12.下封头、13.用于向罐体 内输送蒸汽或压缩空气的进口管、14.出料管、15.排污管、16.栅孔
a.进料口、 b.备用口、 c.压力表口、 d.温度计口、 e.蒸汽进口、 f.物料出
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步的说明
如图所示，本实用新型的间歇喷爆制浆装置包括在其上封头2顶部中间
部位设置有进料管1、在其下封头12底部设置有出料管14和排污管15的罐
体6;所述罐体的内腔通过设置在罐体内腔中的其斗壁上设置有若干栅孔16
的倒锥形结构的滤斗10被分割成上下两腔，位于滤斗上部的大空间为物料 空间，位于滤斗下部的小空间为凝结水和污物空间；位于滤斗10底部的出 料口与设置在下封头12底部中心部位的出料管14相连通；用于向罐体内输 送蒸汽或压縮空气的进口管13直接与出料管14相连通；位于滤斗下部的小 空间为凝结水和污物空间与下封头12底部设置的排污管15相连通；在罐体
外壁上以螺旋缠绕的方式焊接有半管形结构的余热回收循环水管8，循环水 管8两端通过循环水进口管11和循环水出口管7分别与进出水管连接。在 罐体6上还设置有压力表接管4和备用接管3等附件；备用接管3可以安装
安全阀和放空阀。