一种圆形春卷皮的制造方法 [0002]改革开放以来，适应人们快节奏的商品需求话蓬勃发展，需求量日益增多。国内生产传统的春卷皮，就其外形，大小，形状等不够美观。目前国内都是一定尺寸的模具进行制造生产。通过人工沾刷到模具上进行烘烤，采用上述方法获得的春卷皮外观不美，厚度不匀，表面粗糙，口感不好。生产效率底，浪费人力，使成本大大提高。
[0003]本实用新型的目的便是提供一种快捷、卫生，自动生产春卷皮的圆形春卷皮机。 [0004]为了实现上述目的，本实用新型包括机架、浆泵、烤轮、输送机，机架一侧设有浆泵，浆泵上方设有顶部开口的浆筒，机架内一侧设有电机，电机连接有主传动链轮，电机上方一侧设有双传动链轮，电机上方设有浆嘴，浆嘴上方设有碳刷轴，碳刷轴两端分别设有烤轮和传动链轮，碳刷轴上设有碳刷，碳刷通过螺栓固定在碳刷轴上，机架上烤轮同侧设有输送机，输送机一侧设有支脚。主传动链轮通过传动链条与双传动链轮、传动链轮连接，双传动链轮通过传动链条与浆泵、输送机连接。 [0005]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果:
[0006]1、本技术方案实现了春卷皮的自动生产,提升了产能,并减少劳动力减少生产成本。
[0007]2、本技术方案由一台电机完成整套系统驱动，降低能耗，节约生产成本。
[0008]3、本技术方案操作简单，对工人需求底。
[0009]4、本技术方案设有输送机，可实现物料的稳定输出，可对接后续工作设备，实现连续式生产，提升生产效率。




[0010]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0013]图中:1、机架，2、浆泵，3、浆筒，4、碳刷轴，5、传动链轮，6、烤轮，7、浆嘴，8、送料管，9、输送机，10、支脚，11、双传动链轮，12、传动链条，13、电机，14、主传动链轮，15、碳刷，16、螺栓。


[0014]如图1、2所示，本实用新型包括机架1、浆泵2、烤轮6、输送机9，机架I 一侧设有浆泵2，浆泵2上方设有顶部开口的浆筒3，机架I内一侧设有电机13，电机13连接有主传动链14，电机13上方一侧设有双传动链轮11，电机13上方设有浆嘴7，浆嘴7上方设有碳刷轴4，碳刷轴4两端分别设有烤轮6和传动链轮5，碳刷轴4上设有碳刷15，碳刷15通过螺栓16固定在碳刷轴4上，机架I上烤轮6同侧设有输送机9，输送机9 一侧设有支脚10。主传动链轮14通过传动链条12与双传动链轮11、传动链轮5连接，双传动链轮11通过传动链条12与浆泵2、输送机9连接。
[0015] 本实用新型的工作原理:将制好的面浆放入本实用新型的浆筒3内，启动电机13带动浆泵2、烤轮6和输送机9同时转动，并在碳刷轴4上接通电源，使烤轮6的外表面加热至160°C后，浆泵2将浆筒3内面浆打入浆嘴7，烤轮6在转动的同时，将浆嘴7内的面浆均匀粘附在烤轮6的外圆弧表面上，烤轮6旋转过270-300度角时，面浆熟化，熟化的面浆片从烤轮6的外圆弧表面上脱落到输送机9传送出去，形成固定厚度的春卷皮。