用于缝纫机主体的前进及后退移动装置制作方法

张永均, 李圭建

2010年9月15日

2009年9月25日

2009年3月11日

大兴精密工业株式会社;张永均

D05B69/00GK101831766SQ20091017669

缝纫机 后退 前进 移动 主体 用于

一种用于缝纫机主体的前进及后退移动装置，其特征在于，该缝纫机包括一在一基座(10)上可前进及后退的主体以及一可于该主体(20)上左右移动的机针头部(H)，该前进及后退移动装置包括一框架(30)，其设置在该基座(10)的两侧；计时齿轮(40、41)，其以多行设置在该框架(30)的前方与后方固定框架(31、32)内；一连结轴(50)，其连接位于该前方固定框架(31)下的计时齿轮(40、41)；前进及后退移动框架(60、70)，其可于该框架(30)上前进及后退移动并连接至该主体(20)；滚轮(80、81)，其多行设置在前进及后退移动框架(60、70)内以对应于计时齿轮(40、41)；一计时带(90)，其在该计时齿轮(40)与滚轮(80)以及该计时齿轮(41)与滚轮(81)之间呈锯齿状，且两端连接至前方及后方固定框架(31、32)的顶部；以及一电动马达(100)，其沿前进及倒转方向驱动该连结轴(50)2.如权利要求1所述的用于缝纫机主体的前进及后退移动装置，其特征在于，该基座 (10)顶部两侧设置有轨道(11)，于主体(20)的底部两侧设置有托架(21)，托架(21)在其 底部设置有组装轨道(11)的滑动器(22)，且在其顶部上设置有前进及后退移动框架(60、 70)3.如权利要求2所述的用于缝纫机主体的前进及后退移动装置，其特征在于，该前进 移动框架(60)底部形成有一长孔(61)，用于与托架(21)螺栓接合以利位置调整，该等前进 及后退移动框架(60、70)具有一拉力调整螺栓(B2)，用于调整该计时带(90)的拉力，且该 前进移动框架(60)形成有一与该拉力调整螺栓(B2)结合的固定螺帽N1，以及该拉力调整 螺栓(B2)提供有一拴紧螺帽(N2)4.如权利要求1所述的用于缝纫机主体的前进及后退移动装置，其特征在于，计时齿 轮(40,41)与滚轮(80,81)排列为三行5.如权利要求1所述的用于缝纫机主体的前进及后退移动装置，其特征在于，计时齿 轮(40、41)的轮齿与该计时带(90)上的凹槽啮合且滚轮(80、81)与该计时带(90)表面对 表面接触6.如权利要求1所述的用于缝纫机主体的前进及后退移动装置，其特征在于，该连结 轴(50)设置有一传动滑轮(P1)，该电动马达(100)设置有一传动滑轮(P2)，而该传动滑轮 (P1)与该传动滑轮(P2)以一条或多条传动带(P3)连接

本发明涉及缝纫机主体的一前进及后退移动装置，诸如绗缝机、绣花机等，尤其涉 及缝纫机主体的一前进及后退移动装置，其使主体于高速下可精确与平顺地前进及后退、 增进产量与质量、避免超载所引起的机件损坏以及节省操作成本

上述所提与描述的构件的功能与效果将配合图式解释如下如图1至图7c所示，根据本发明包括可前进及后退移动并被支撑在一基座10两 侧的一主体20，以及可左右移动并被支撑在该主体20上的头部H的用于缝纫机主体的前进 及后退移动装置，其技术特征包括一框架30，其设置在该基座10的两上表面上；可滚动的计时齿轮40、41，其以多行设置于框架30的前方与后方固定框架31、32; —连结轴50，其连 接位于该前方固定框架31之下的计时齿轮40、41 ；一前进及后退移动框架60、70，其可于该 框架30之上前进及后退移动并连接至该主体20 ；滚轮80、81，其多行设置在前进及后退移 动框架60、70内以对应于计时齿轮40、41 ；一计时带90，其于该计时齿轮40与滚轮80以及 该计时齿轮41与滚轮81之间呈锯齿状，且两端连接至前方及后方固定框架31、32的顶部； 以及一电动马达100，其沿前进及倒转方向驱动该连结轴50在此，如图1所述，所述缝纫机大致上藉由设置在基座10两侧可前进及后退移动 的主体20以及一设置于该主体20下用于驱动刺绣图案的机针N的头部H所组成，设计为 在布料上形成各种图案于此，一框架30藉由螺栓接合而设置于该基座10的顶部两侧，而 前进及后退移动框架60、70螺栓接合于主体20的底部两侧根据本发明的所述前进及后退传动装置设置于所述主体20的两侧，一侧一个，用 于驱动该主体20前进及后退将头部H的机针N置于所欲位置如图5c所示，在支撑有利于前进及后退移动的主体20的所述基座10顶部在两侧 形成有轨道11，其引导该主体20的前进及后退移动如图5c所示，支撑所述头部H左右移动以及前进及后退该头部H的所述主体20， 其底部两侧设置有托架21托架21在其底部两侧设置有滑动器22，并与该基座10的该轨 道11组装，且在其顶部设置有该前进及后退移动框架60、70于此，所述主体20以及所述 前进及后退移动框架60、70 —同前进及后退螺栓接合于所述基座10顶部上的所述框架30前侧的两侧各自设置有前方固定框 架31，其支撑所述可滚动的多行计时齿轮40，而在所述框架30后侧的两侧各自设置有后方 固定框架32，其支撑所述可滚动的多行计时齿轮41如图4d、图6d以及图7a所示，设置于框架30的前方及后方固定框架31、32上的 所述可滚动的多行计时齿轮40、41由锯齿状的计时带90所驱动根据一示例性实施例，如图4d以及图6d所示，所述计时齿轮40、41提供为每侧三 行与三带，其轮齿与该计时带90的凹槽啮合，且位于两侧最低位置的第一行计时齿轮40与 所述连结轴50相互连接，如图1以及图2所示因此，当驱动所述连结轴50，同时驱动位于 该二前方固定框架31底部的该二第一行计时齿轮40设置于二前方固定框架31的底部并连接该等第一行计时齿轮40的所述连结轴50 设置有一由所述电动马达100所驱动的滑轮P因此，当驱动所述连结轴50，同时驱动位于 该二前方固定框架31底部的该二第一行计时齿轮40以分别设置于所述框架30两侧的方式可前进及后退移动并以螺栓与主体20两侧 的托架21接合的所述前进及后退移动框架60、70，系分别设置有可滚动的多行滚轮80、81 于此，随着所述前进及后退移动框架60、70与该主体20结合，所述前进及后退移动框架60、 70与所述主体20如一整体前进及后退移动如图5a至图5d所示，根据本发明的示例性实施例，所述前进移动框架60的底部 提供一具有长孔61的构件，以使可调整位置的螺栓Bl与所述主体20的所述托架21接合， 所述前进及后退移动框架60、70设置一拉力调整螺栓B2，而所述前进移动框架60提供一与 以一螺帽N2拴紧的所述拉力调整螺栓B2螺旋结合的固定螺帽W因此，所述前进移动框 架60的位置可藉由松开所述螺栓Bl与拴紧螺帽N2及拴紧或松开所述拉力调整螺栓B2而调整使用所述拉力调整螺栓B2可调整所述计时带90的拉力至所欲程度在调整拉力的 后，将所述螺栓Bl与所述拴紧螺帽N2拴紧以固定拉力如图5b以及图7a所示，位于前进及后退移动框架60、70两侧并对应于所述计时 齿轮40、41的所述可滚动的多行滚轮80、81以锯齿状的计时带90所驱动如图5d所示， 所述滚轮80、81以每行三个滚轮排列为三行，且表面接触所述计时带90如图4d、图5d、图6d以及图7a所示，所述计时带90以锯齿状穿过计时齿轮40与 滚轮80以及计时齿轮41与滚轮81，且其两端分别连接至前方及后方固定框架31、32的顶 部，并以其凹槽与所述计时齿轮40、41的轮齿啮合且表面接触所述滚轮80、81由于所述计 时带90连接所述复数个计时齿轮40、41与滚轮80、81，其同时驱动所述计时齿轮40、41与 滚轮80,81o如图7a所示，根据本发明的计时带90以锯齿状穿过所述第三滚轮80 —第三计 时齿轮40 —第二滚轮80 —第二计时齿轮40 —第一滚轮80 —第一计时齿轮40 —第一计 时齿轮41 —第一滚轮81 —第二计时齿轮41 —第二滚轮81 —第三计时齿轮41 —第三滚 轮81于此，所述第三滚轮80、81指位于所述前进及后退移动框架60、70上部的滚轮，所 述第三计时齿轮40、41指位于所述前方及后方固定框架31、32上部的计时齿轮，所述第滚 轮80、81指位于所述前进及后退移动框架60、70中部的滚轮，所述第二计时齿轮40、41指 位于 所述前方及后方固定框架31、32中部的计时齿轮，所述第一滚轮80、81指位于所述前 进及后退移动框架60、70下部的滚轮，所述第一计时齿轮40、41指位于所述前方及后方固 定框架31、32下部的计时齿轮如图4b以及图4c所示，沿前进及倒转方向驱动所述连结轴50的所述电动马达 100螺栓接合于所述机床10的一侧，于其轴上设置有一传动滑轮P2，且所述传动滑轮P2与 所述连结轴50的所述滑轮Pl以一传动带P3连接因此，当所述电动马达100沿前进或倒 转方向作业时，所述滑轮Pl经由所述传动滑轮P2与传动带P3所驱动，其依序经由所述连 结轴50驱动两侧的所述第一计时齿轮40、第二及第三计时齿轮40、41、以及第一、第二以及 第三滚轮80、81上述所提与描述的根据本发明的整体传动链系统的机构将详细解释如下参考图7b，当沿倒转(顺时钟)方向驱动所述电动马达100的轴，所述连结轴50 上的滑轮Pl经由所述传动滑轮P2与传动带P3沿顺时钟方向驱动，其依序经由所述连结轴 50沿顺时钟方向驱动两侧的所述第一计时齿轮40当所述第一计时齿轮40沿顺时钟方向滚动，前侧的所述第二与第三计时齿轮40 以及后侧的第一、第二与第三计时齿轮41同时沿顺时钟方向所驱动，而前侧与后侧的所述 第一、第二与第三滚轮80、81系沿逆时钟方向所驱动于此作业情况下，当所述计时带90 如图7b所示作业时，所述第一、第二以及第三滚轮80、81 —同后退移动如图7b所示，当 所述计时齿轮40、41以及滚轮80、81后退移动时，计时带90接触所述前方计时齿轮40与 滚轮80的距离增加，而计时带90接触后方计时齿轮41与滚轮81的距离缩短如上所述，当所述滚轮80、81藉由所述计时带90同时后退移动时，支撑所述滚轮 80,81的所述前进及后退移动框架60、70也后退移动，其依序使连接所述前进及后退移动 框架60、70的所述主体20沿基座10两侧上的轨道11后退移动参考图7c，当以前进(逆时钟)方向驱动所述电动马达100的轴，位于连结轴50上的所述滑轮Pl经由所述传动滑轮P2与传动带P3沿逆时钟方向驱动，其依序经由所述连 结轴50沿顺时钟方向驱动两侧的所述第一计时齿轮40当所述第一计时齿轮40沿逆时钟方向滚动，位于前侧的所述第二与第三计时齿 轮40以及位于后侧的所述第一、第二与第三计时齿轮40同时沿逆时钟方向驱动，而位于前 侧与后侧的第一、第二与第三滚轮80、81沿顺时钟方向驱动于此作业情况下，当所述计时 带90如图7c所示作业时，所述第一、第二以及第三滚轮80、81 —同前进移动如图7c所 示，当所述计时齿轮40、41以及滚轮80、81前进移动时，计时带90接触所述前方计时齿轮 40与滚轮80的距离缩短，而计时带90接触后方计时齿轮41与滚轮81的距离增加如上所述，当所述滚轮80、81藉由所述计时带90同时前进移动时，支撑所述滚轮 80,81的所述前进及后退移动框60、70也前进移动，其依序使连接所述前进及后退移动框 架60、70的所述主体20沿基座10两侧上的轨道11前进移动如于此配合图式所述，一缝纫机的主体20可藉由所连接的前进及后退移动框架 60,70经电动马达100的前进及后退转动而前进或后退移动