用于针织物的具有高度多样性应用的直型缝合机制作方法

F·佩雷戈

2010年8月11日

2008年7月10日

2007年9月11日

康悌-康卜莱脱有限公司

D05B7/00GK101802285SQ200880107190

针织物 多样性 高度 应用 用于 具有

一种用于针织物的直型缝合机，其包括支承结构(2)，所述支承结构(2)支承设有缝合元件(4)的缝合头(3)和能够在命令下相对于所述缝合头(3)沿前进方向(6)运动的梳(5)，所述梳(5)设有多个叉(7)，所述多个叉(7)沿所述前进方向(6)并排布置，根据预设间距彼此间隔开，并适于支承将被缝合的针织物，所述梳(5)能沿所述前进方向(6)运动以在每一次使一叉(7)位于所述缝合元件(4)，所述缝合元件(4)能够根据缝合循环被致动，以在每一次配合所述叉(7)中的一个叉，以及与所述叉(7)脱开以允许所述梳(5)相对于所述缝合元件(4)沿所述前进方向(6)运动，其特征在于，所述缝合机包括用于致动所述缝合元件(4)的第一致动装置(8)和用于致动所述梳(5)以使其沿所述前进方向(6)运动的第二致动装置(9)，所述第一致动装置(8)在功能上连接到所述第二致动装置(9)以协调所述梳(5)沿着所述前进方向(6)的前进与所述缝合元件(4)的致动，所述第一致动装置(8)和/或所述第二致动装置(9)适于根据所述梳(5)的所述叉(7)的隔开间距来改变在所述缝合元件(4)与所述叉(7)脱开的时段期间所述梳(5)相对于所述缝合元件(4)的前进长度2.如权利要求1所述的缝合机，其特征在于，所述第一致动装置(8)包括第一电动机 (20)，所述第一电动机运动地连接到所述缝合元件(4)，并且所述第二致动装置(9)包括第 二电动机(34)，所述第二电动机运动地连接到所述梳(5)以使其沿所述前进方向(6)前进3.如权利要求1所述的缝合机，其特征在于，所述缝合元件(4)相对于所述支承结构 (2)被布置在固定的位置4.如前述权利要求中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述梳(5)能够以间歇 运动沿所述前进方向(6)运动5.如权利要求2-4中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述电动机(20，34)中至 少一个具有可变的速度6.如权利要求2-4中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述电动机(20，34)中至 少一个是步进型电动机7.如权利要求2-6中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述电动机(20，34)中至 少一个连接到可编程电子型致动和控制元件(50)，其适于根据所述梳(5)的所述叉(7)的 隔开间距来按照预设程序致动连接到其的所述至少一个电动机(20，34)8.如权利要求2-6中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述第一电动机(20)和 所述第二电动机(34)连接到适于协调所述电动机(20，34)的致动的电子型致动和控制元 件(50)9.如权利要求2-8中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述第一电动机(20)为 恒速电动机并且所述第二电动机(34)为变速电动机10.如前述权利要求中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述梳(5)可拆卸地连 接到滑块(40)，所述滑块由所述支承结构(2)支承使得其能够沿所述前进方向(6)滑动，所 述第二致动装置(9)运动地连接到所述滑块(40)以致动其沿所述前进方向(6)的前进11.如前述权利要求中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述缝合元件(4)包括 带针眼的针(10)和线钩(13)，所述针能够循环地配合所述叉(7)，所述线钩(13)面对所述 针(10)并与其协配以形成缝合链式针迹12.如前述权利要求中一项或多项所述的缝合机，其特征在于，所述缝合元件包括钩形针和载线管，所述钩形针能够循环地配合所述叉(7)，所述载线管面对所述针(10)并与其 协配以形成缝合链式针迹便

本发明涉及一种用于针织物的具有高度多样性应用的直缝合(linking)机

参照附图，通常由附图标记1所指代的根据本发明的机器包括支承结构2，其支承 设有缝合元件4的缝合头3和梳5，所述梳可在命令下相对于缝合头3沿如箭头6所示的前 进方向运动梳5设有沿前进方向6彼此并排布置的多个叉7，其以预设间距彼此间隔开，并且 适于支承将被缝合的针织物梳5能够沿前进方向6运动以在每一次使叉7位于缝合元件4处，而缝合元件能 够根据缝合循环致动从而在每一次配合布置在缝合元件处的叉7以及与叉7脱开以允许梳 5沿前进方向6的运动根据本发明，机器包括用于致动缝合元件4的第一装置8和用于致动梳5使其沿 前进方向6移动梳5的第二装置9第一致动装置被功能性地连接到第二致动装置9以协 调梳5沿前进方向6的前进与缝合元件4的致动第一致动装置8和/或第二致动装置9 适于根据梳5的叉7的隔开间距，在缝合元件4与叉7脱开的时段期间改变梳5相对于缝 合元件4的前进长度优选地，缝合元件4相对于支承结构2被布置在固定位置，并且梳5被沿前进方向6以间歇运动致动，从而在每一次使叉7位于缝合元件4处更具体来说，在所示的实施例中，缝合元件4包括具有针眼的针10，该针连接到相 应的针杆11，该针杆由固定到支承结构2的支承块12支承，使得其能够沿基本上平行于针 10的轴线的方向滑动缝合元件4包括连接到相应线钩杆14的线钩或钩针13，该线钩杆 由也固定到支承结构2的臂15支承使得其能够绕自身轴线旋转并沿所述轴线滑动，并且臂 15在支承块12上方突出从而将线钩13支承在面对针10的位置作为替代，缝合元件可以由替代具有针眼的针10的钩形针和替代线钩13的载线管构成第一致动装置8包括输出轴借助于齿形带21连接到主轴22的第一电动机20，该 主轴通过相应的齿形带23、24分别动力学地连接到下轴25和上轴26，该下轴由支承块12 支承使得其能够绕自身轴线旋转，该上轴由臂15支承使得其能够绕自身轴线旋转下轴25 通过已知类型的运动系统(例如偏心元件27和连杆28)连接到针杆11，从而由于下轴25 的旋转而引起针10的致动使其沿着自身轴线往复运动第一上轴26借助于附加的齿形带29连接到第二上轴30，该第二上轴由臂15支承 使得其能够绕平行于第一上轴26的轴线的自身轴线旋转第二上轴30通过已知类型的运 动系统(例如带有相应连杆32的偏心元件31和凸轮33)连接到线钩杆14，从而由于第二 上轴30的旋转引起线钩13沿线钩杆14轴线的平移运动和其绕线钩杆14轴线的摆动实践中，第一电动机20的致动产生针10的致动，使其具有沿自身轴线往复运动， 并产生线钩13的摆动以及上升和下降，以形成缝合链式针迹第二致动装置包括第二电动机34，其输出轴借助于齿形带35连接到第一皮带轮 36，该第一皮带轮由支承结构2支承使得其能够围绕与前进方向6成直角定向的自身轴线 旋转第一皮带轮36借助于齿形带38连接到第二皮带轮37，该第二皮带轮由支承结构 2支承使得其能够围绕与第一皮带轮36的轴线平行定向的自身轴线旋转齿形带38的穿过被缝合头3占据区域的上臂借助于块39固定到滑块40，该滑块 能够沿固定到支承结构2并与前进方向6平行定向的导向器41滑动两个块42a、42b被 设置于滑块40上并且梳5可拆卸地与其配合实践中，致动第二电动机34使其围绕其自身轴线的间歇旋转运动引起滑块40以 及安装在其上的梳5沿前进方向6的间歇前进梳5布置在滑块40上使得在所述滑块沿 前进方向6的前进期间，梳5在针10和线钩13之间穿过，循环地将一个叉布置成与针10 对准叉7可由已知类型的叉构成，所述叉的外形做成支承针织线圈并由针10以类似于 传统类型缝合机的叉的方式部分横穿电动机20和34中的至少一个由变速电动机构成，从而允许根据叉7的隔开间距 来改变在针10与叉7脱开时梳5沿前进方向6的前进长度这种可能性允许使用具有不 同叉7间距的梳5并因此缝合不同规格的针织物优选地，变速电动机由第二电动机34构成优选地，所述变速电动机由步进电动机构成至少变速电动机连接到可编程电子型的致动和控制元件50，其适于按照程序驱动所述电动机，所述程序根据梳5的叉7的隔开间距(即将被缝合的针织物的规格)预设此外，第一电动机20和第二电动机34方便地连接到同一致动和控制元件50，如图 所示，或连接到另一个电子型致动和控制元件，借助于其两个电动机20和34的致动被协调 使得当所述叉7被布置在针10处时针10插入梳5的叉7内，并且当针10与梳5的叉7脱 开时产生梳5沿前进方向6的前进根据本发明的缝合器的操作如下所示例如在图1中所示，梳5侧向于缝合头3布置，将被缝合的针织物的翼片被逐圈地 装配在梳5的叉7上然后第一电动机20和第二电动机34被致动从而致动缝合元件4以形成缝合链式 针迹并以间歇运动产生梳5沿前进方向6的前进通过此间歇运动，每一次梳5定位成叉7与针10对准，该针通过遵循其操作循环 部分进入所述叉7，从而穿过装配在其上的针织线圈随后，针10从叉7中抽出，梳5前进一个间距从而使接下来的叉7位于针10处， 该针通过遵循其致动循环而穿透所述叉7，从而穿过由此支承的针织线圈在致动针10使其沿自身轴线的往复运动的循环中，线钩13与针10协配而形成缝 合链式针迹根据本发明的机器能够以不同规格的梳5进行工作，例如，以叉7之间的隔开间距 不同的梳进行工作梳5在针10与叉7脱开时相对于缝合元件4沿前进方向6的前进长度事实上能 够改变以使其适应叉7的隔开间距这优选地通过改变第二电动机34的致动速度并保持第一电动机20的致动速度不 变并由此保持针10和线钩13的致动频率不变而改变梳5的前进速度来实现基本上，通 过使用高规格的梳，梳5沿前进方向6的前进速度被降低，而通过使用低规格的梳，梳5沿 前进方向6的前进速度增加作为替代方式，可行的是保持梳5的沿前进方向6的前进速度不变，并通过改变第 一电动机20的致动速度来改变其中针10与叉7脱开的时间间隔的长度以此方式，通过简单更换5，根据本发明的缝合机就能够缝合具有不同规格的针织物在缝合过程结束时，通过沿相反方向致动第二电动机34，滑块40返回初始位置， 同时针10保持与叉7脱开在实践中发现，由于根据本发明的缝合机通过能够以不同规格的梳进行工作而能 够缝合不同规格的针织物，所以根据本发明的缝合机充分达到了预期目的如此构思的机器可有许多修改与变更，所有修改与变更在所述权利要求的范围 内；所有细节可被其他技术上等同元件进一步取代在实践中，所用的材料以及尺寸可为根据需要和技术水平的任意材料本申请要求优先权的意大利专利申请NO. MI2007A001743中所揭示的内容通过引 用并入本文在任何权利中提及的技术特征后带有附图标记的情况下，这些附图标记仅为了增 加可理解性的目的而包括的，因此这些附图标记对这样的附图标记以举例方式标示的各个 元件的解释不具有限制作用