专利名称：一种针织物的植物印染工艺的制作方法随着人们生活质量的提高，服装不仅仅是遮寒避体之需，更重要的是人们追求健 康保健的需要，化工合成染料纺织品印染的生产过程会带来一定的环境污染并且损害人们 的健康。印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，我国印染废水排放量约每天3-4 万立方米。印染厂每加工100米纺织物，产生废水3-5立方米。印染废水具有水量大、有机 污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水。这些废水排 入江湖，用于农田灌溉或作为饮用水，对人类可长期产生毒害，后果严重。废水中的污染物 主要来自各种纤维材料加工中的染料、助剂和纤维上所含杂质；染整加工需要使用大量的 有机和无机化学品烧碱、硫酸、盐酸、磷酸、硫酸钠、染料、表面活性剂、荧光增白剂、柔软剂 等。这些有毒有害物质挥发到空气中，会造成大气污染；如果残留在织物上，就会直接危害 人体健康。而天然植物染料无毒无害，具有合成染料无法比拟、独特的保健功能，正好可以满 足人们的这种需要。天然植物染料是利用自然界之花、草、树木、茎、叶、果实、种子、皮、根提 取色素作为染料，对人皮肤无过敏性和致癌性，在染色过程中使用生物酶，具有良好的可降 解性和环境相容性，基本上没有污染源、可再生利用，不仅对人体无毒无害、有的还可杀虫 抗菌、带有天然的芳香并对皮肤病有一定的预防和治疗作用，在真丝制品、纯棉制品、保健 内衣、儿童服饰、家纺产品、装饰用品等领域拥有广阔的发展前景，因此对天然染料的研究 和应用日渐兴盛。但是现阶段国内在植物染料纺织品印染方面的研究刚刚起步，还停留在 以大学和研究机构为主的研究和应用开发的层面上，存在着使用植物染料进行染色时，面 料容易产生色花即染料勻染性不好，面料的颜色牢度不好、染料在面料上面的重现性不好 等难题，针对这些难点，本发明制定了一整套技术工艺，很好的解决了这些问题。
本发明的目的是针对植物染料在针织布上染色时存在的缺点，提供一种针织物的 植物印染工艺。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种针织物的印染工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤a、前处理在浴比1 10-1 15，溶液温度为40°C的条件下，加入织布重-5%的生物酶 助剂，然后以3°C /min的速度把溶液温度上升至98°C，保温50分钟后排液，本过程的作用 主要是对针织物进行退浆、精炼漂白处理，去除棉织物上面杂质。b、染色1)在室温，先按浴比1 10-1 15备净水，在常温下加入助剂A把水硬度调到 40-50之间，然后加入织物。2)在10分钟内把温度上升至60°C，根据所加入溶液总量加入助剂B 0. 5_lg/ L (作用是提高染料上染面料的上染率，增强染色牢度和勻染性)，保温10分钟后，加入植物 染料，植物染料加入量为织物重的_5%。3)把温度从600C缓慢上升至90°C后，保温40分钟，再排液。C、脱水、剖幅以200-300转/分钟的转速脱水2分钟后按布上的剖幅线进行剖幅。e、烘干、定型烘干温度为130-150 °C，速度为26-30m/min ；定型的温度为 175-195°C，速度为 20-25m/min。所述的助剂A为助剂GS560(伟达化工有限公司生产)；所述的助剂B为助剂 RDS-001 (三义精细化工有限公司生产)；所述的植物染料为由印度ABA草本实验室生产的 植物染料。本发明经过研究，特别制定了使染料在面料上的附着性达到最好的烘干和定型的 具体温度及速率，更好的增加植物染色面料的色牢度等性能指标，预防染料在布面上发生 染料泳移，使布面出现色花、阴阳差等现象。本发明对针织物进行植物染色的可按以下具体步骤进行坯布-前处理_染色-脱水_剖幅_烘干_拉幅定型-检验-装袋本发明工艺与同行业的工艺相比较，精减了工艺步骤，减少生产的损耗，降低工艺 操作等程序引起面料的色差、色花等问题的机率，使面料在质量保证的同时提高了企业的 产量，特别制定的烘干与定型两个程序的具体温度及速率，进一步保证了染出面料的牢度 性能。现有的化工染料在对面料进行染色时往往会产生大量的废水及有害气体，但是本 发明在染色加工过程中应用无污染的植物染料和助剂，在生产过程中没有有害气体及挥发 物产生，无毒性，对环境友好，并且克服了现在国内外对植物染料面料进行染色时会产生勻 染性不好即色花、色牢度不好等问题。本发明的有益效果本发明工艺针对植物染料进行染色，所得成品勻染性好，面料 的颜色牢度优良，并且该工艺简单，生产损耗少，提高了植物染料纺织品的印染工艺水平， 还减少了污染，保护了环境，符合科技发展趋势及消费品市场变化需要，具有明显的环境效 益、社会效益和经济效益。
图1为针织物植物染色前处理步骤的工艺曲线。图2为针织物植物染色步骤的工艺曲线。

2)在10分钟内把温度上升至60°C，根据所加入溶液总量加入助剂RDS-001 0. 5g/ L (三义精细化工有限公司生产)，保温10分钟后，加入由印度ABA草本实验室生产的植物 染料Bee，加入量为织物重的1 %。 3)把染液温度从60V缓慢上升至90°C后，保温40分钟，再排液。3、脱水、剖幅在的脱水机(广东精湛染整设备厂生产)上，以300转/分钟的转 速脱水2分钟；在意大利生产的CORINO型剖幅机上按布上的剖幅线进行剖幅。4、烘干、定型在烘干机(山东泰达染整机械有限公司生产)上进行烘干，温度为 140°C、速度为28m/min，在德国生产的BRUCKNER型号定型机上定型后即为成品面料，定型 的温度为185°C，速度为22m/min。实施例2天然植物染料对纤维素纤维针织面料的染色工艺1、前处理在浴比1 10，温度为40°C的条件下，向德国THIES染机内加入织布重量5%的生 物精练酶CBS(上海卫善有限公司生产)，然后以3°C /min的速度把溶液温度上升至98°C， 保温50分钟后排液。2、染色1)在室温，先按浴比1 10备净水，在常温下加入助剂GS560(伟达化工有限公司 生产)把水硬度调到50，然后加入粘胶织物。2)在10分钟内把温度上升至60°C，根据所加入溶液总量加入助剂RDS-001 Ig/ L (三义精细化工有限公司生产)，保温10分钟后，加入由印度ABA草本实验室生产的植物 染料Arctic，加入量为织物重的5%。3)把染液温度从60V缓慢上升至90°C后，保温40分钟，再排液。3、脱水、剖幅在脱水机(广东精湛染整设备厂生产)上，以200转/分钟的转速 脱水2分钟；在意大利生产的CORINO型剖幅机上按布上的剖幅线进行剖幅。4、烘干、定型在烘干机(山东泰达染整机械有限公司生产)上进行烘干，温度为 150°C、速度为30m/min，在德国生产的BRUCKNER型号定型机上定型后即为成品面料，定型 的温度为175°C，速度为25m/min。实施例3天然植物染料对纤维素纤维针织面料的染色工艺1、前处理在浴比1 15，温度为40°C的条件下，向德国THIES染机内加入织布重量3%的生 物精练酶CBS(上海卫善有限公司生产)，然后以3°C /min的速度把溶液温度上升至98°C， 保温50分钟后排液。2、染色1)在室温，先按浴比1 15备净水，在常温下加入GS560助剂(伟达化工有限公 司生产)把水硬度调到45，然后加入亚麻纤维织物。
2)在10分钟内把溶液温度上升至60°C，根据所加入溶液总量加入助剂RDS-001 0. 5g/L(三义精细化工有限公司生产)，保温10分钟后，加入由印度ABA草本实验室生产的 植物染料Hima，加入量为织物重的3%。3)把染液温度从60V缓慢上升至90°C后，保温40分钟，再排液。3、脱水、剖幅在广东精湛生产的脱水机上，以220转/分钟的转速脱水2分钟；在 意大利生产的C0RIN0型剖幅机上按布上的剖幅线进行剖幅。4、烘干、定型在烘干机(山东泰达染整机械有限公司生产)上进行烘干，温度为 130°C、速度为26m/min ；在德国生产的BRUCKNER型号定型机上定型后即为成品面料，定型 的温度为195°C，速度为20m/min。本产品的检测标准按照GB18401-2003《国家纺织产品安全技术规范》B类GB/ T3921. 3-1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验3》执行。以下为按实施例1方法得到的棉织物产品检测结果


本发明公开了一种针织物的植物印染工艺，该工艺将坯布依次经过前处理、染色、脱水、剖幅、烘干和拉幅定型后得到成品面料，本发明工艺针对植物染料进行染色，所得成品匀染性好，面料的颜色牢度优良，并且该工艺简单，生产损耗少，显著提高企业的经济效益。