专利名称：建筑物墙体仿石材料饰面构造的制作方法目前，在建筑墙体上装饰平板石材主要有两种方法:一种是喷涂用细石粉加丙烯酸乳液或苯丙乳液制作的仿真石漆，另一种是将制作好的天然平板石材用金属骨架干挂于建筑墙体。现有技术存在以下优缺点:1、仿真石漆具有温度稳定性好，耐水、耐洗刷性能强等优点，但仿真石漆喷涂厚度仅I一2_，而且丙烯配乳液或苯丙乳液耐候性较差，十分容易脆化。在三至五年的时间内，有仿真石漆的建筑表面容易造成起皮脱落的现象。2、干挂天然石用来装饰墙面，具有色泽鲜艳，高贵典雅等优点，但天然石材成本高、安全性差、荷载重、辐射污染大不环保。为了改进现有技术，中国专利公开了一种在建筑物墙体上的仿真石材覆盖层(专利申请号为200920292091.5)，该方法先是制作模具和制作构造钢筋，然后配制仿石材料、浇砼、脱模制作覆盖层，最后在仿石覆盖层上涂覆保护层。这种方法制作仿石构造，不仅成本高昂，而且外挂的钢筋增加了墙体的负荷。此外在建筑物上设置构造钢筋需要破开墙体进行预埋，施工量大，耗费人工多。发明内容本实用新型的目的是要提供一种建筑物墙体仿石材料饰面构造，以解决现有天然石材耐候性较差、容易造成起皮脱落、造价高、安全性差、荷载重、污染大不环保等技术问题。为解决上述技术问题 ，本实用新型的技术方案是:一种建筑物墙体仿石材料饰面构造，包括墙体，所述墙体表面覆盖有界面层，界面层外表面覆盖有一层钢丝网，钢丝网外表面覆盖有仿石材料层，仿石材料层外表面涂敷有憎水层。本实用新型具有施工速度快、成本低、色泽均匀、仿真效果好、耐久性可达70年以上等优点。其采用再生资源合成，能有效替代天然石材开采对自然资源的污染破坏，并且没有天然石材的辐射污染，其造价成本低于天然石材的70%以上，而且能突破干挂平板石材不能高层装饰的局限性，可在任意建筑高度上装饰出石材效果，能大大减少运输成本及基建投资。图1是本实用新型的结构示意图。以下结合附图和，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是本实用新型的的结构示意图。由图1可知，该建筑物墙体仿石材料饰面构造由界面层1、钢丝网2、仿石材料层3、憎水层5等构成。界面层I覆盖在墙体4表面，界面层I由白水泥、107胶水、减水剂和水复合而成。界面层I外表面覆盖有一层钢丝网2，钢丝网2的作用是增加结构强度，防止仿石材料层3开裂。钢丝网2外表面覆盖有仿石材料层3，仿石材料层3由白水泥、天然花岗岩、石英砂、丙烯酸树脂乳液、无机颜料复合而成。仿石材料层3外表面涂敷有憎水层5。实施方式:将白水泥100份、环氧树脂8份、减水剂0.3份混合加水40份搅拌后制成水泥浆，将水泥浆覆盖在墙体4表面形成界面层I ;在界面层I外表面覆盖一层钢丝网2，每隔一定距离使用钢钉将钢丝网2锚固在墙体上。将白水泥100份、环氧树脂58份、丙酮35份、丙烯酸树脂乳液(南昌华特化工有限公司生产，下同)20份、铝粉I份、无机颜料(如氧化铁红、铬酸铅、硫化镉、氧化铬绿、铁蓝、钴蓝、群青、亮蓝等)20份、40目的有色硅砂10份、40目的天然花岗岩颗粒10份、硫酸钴0.5份、减水剂0.3份与水50份混合搅拌后制成仿石材料，将仿石材料涂抹在钢丝网2表面形成仿石材料层3，抹匀仿石材料层3外表面，待仿石材料层3表面干燥后，对墙面进行修整，去掉毛刺和附着物。按0.3kg/m2的标准取用憎水剂，加水稀释5倍后，将憎水剂涂敷在仿石材料层3外表面，形成憎水层5。本实用新型中，界面层I与墙体4的材质类似，对墙壁的附着力强。钢丝网2作为骨架能对界面层I及仿石材料层3起到很好的支撑作用。仿石材料层3外表美观，不易脱落。实施方式中所述环氧树脂为107A型(苏州市光福合成材料厂)，它是常用的建筑涂装用粘结剂；减 水剂为高性能聚羧酸减水剂(芜湖法尔胜科技有限公司生产)，聚羧酸高性能减水分子能牢牢的吸附在水泥颗粒表面，具有很好的分散能力和减水效果，减水率最高能达到30%以上，混凝土硬化后外观气泡少，颜色均一性好，结构更细致，耐久性强。所述憎水剂为硅树脂憎水剂(上海好施实业有限公司生产)。依照《建筑饰面石材试验方法》等技术规范，对常见的花岗岩建筑幕墙与实施例
1、2、3获得的石材进行对比试验。其中进行压缩强度、密度、吸水率测试的试样为边长为50mm的正方体，尺寸偏差±0.5mm。弯曲强度的试样宽度为100mm，试样长度为IOXH (厚度)+50mm,长度偏差± Imm,宽度、厚度偏差±0.3mm。石材抵抗酸腐蚀试验的试样尺寸为80mmX 60mmX IOmm,其中3块作耐酸试验用，I块留作对比用，测量并记录各块试样的光泽度。上述试验数据见下表:表1:石材对比试验