专利名称：：采用粉煤灰生产白水泥的方法：：本发明涉及一种生产白水泥的方法，特别是一种以粉煤灰为原料生产优质白水泥的方法。白水泥因其装饰性较强在建筑业中的使用量愈来愈大。目前国内外生产白水泥的厂家为保证水泥质量和提高白水泥的标号，均将低铁粘土和优质石灰石作为生产白水泥的主要原料。而低铁粘土和优质石灰石作为自然资源，一是售价较高，二是资源地域性有限。从而使白水泥的生产受到一定的限制。本发明的目的在于提供一种采用粉煤灰和普通建筑石灰为主要原料生产一种烧成温度低且高质量的白水泥。本发明的目的是以下述方法完成的将粉煤灰进行脱硅处理，得到硅质原料-硅酸钠。对普通石灰进行消化、净化处理使其成为石灰乳。使石灰乳与硅酸钠反应，制成硅酸钙后再掺入石灰或石灰乳配制成合料生料喂入高温炉煅烧成熟料。先将粉煤灰倒入浓度为40-150gNa2O/l的烧碱溶液中进行脱硅处理，其NaOH碱液与含硅废渣的液固比为1.5-10，反应温度为90-150℃，反应时间为15-360分钟。上述硅酸钙沉淀工艺条件为钙硅比0.5-3.2(分子比)，反应温度25-100℃，反应时间15-480分钟。上述生料喂入高温窑炉煅烧的温度为1350-1500℃。将粉煤灰倒入一定浓度的烧碱液中并使其混合加热到90-150℃，反应15-360分钟后，过滤洗涤，过滤后的滤渣供生产氧化铝或水泥速凝剂用，滤液为硅酸钠。将硅酸钠溶液与石灰乳加热到25-100℃，反应15-480分钟，使石灰乳中的氧化钙与硅酸钠中的二氧化硅充分反应，生成硅酸钙。将沉淀硅酸钙过滤与溶液分离、洗净，制成白水泥原料。滤洗液回收的碱液供脱硅使用。硅酸钙再用石灰或石灰乳进行调整，按白水泥生产的要求配制成合格生料，成型烘干后，送入高温炉内煅烧，煅烧温度为1350-1500℃，烧成时间为7-8小时，恒温时间为30-60分钟。烧后的熟料立刻取出漂白，然后加入适量石膏磨细即为白水泥。用粉煤灰和普通石灰为原料生产白水泥不仅从根本上解决了因缺乏优质原料限制白水泥生产发展问题，而且可废物利用即解决了工业废渣的环境污染问题，又为粉煤灰的大量利用和增值开拓了新途径。以粉煤灰与普通石灰为原料生产白水泥的工艺不仅具有烧成温度低的特点，而且其白水泥白度达90以上，标号达625＃以上，比传统工艺生产白水泥的质量有了很大幅度的提高，其水平达八十年代末国际先进水平。本发明原料易得，便于普遍推广，具有明显的社会效益和经济效益。下面举出具体实施例方式生产方法如下原材料化学成分见表一</tables>先将粉煤灰倒入浓度为100gNa2O/l的烧碱溶液中，NaOH烧碱溶液与粉煤灰的液固比为3，在常压沸腾状态下反应30分钟，过滤，使滤液和滤渣分离，得到硅酸钠水溶液。滤渣供生产氧化铝或水泥速凝剂用。将硅酸钠水溶液与经过消化和磁选处理的石灰乳混合(消化温度为50℃，消化时间为30分钟)，使石灰乳中的氧化钙与硅酸钠中二氧化硅的分子比为2，在常压沸腾下反应60分钟，即得到钙硅比为2的硅酸钙。然后过滤，洗涤，使硅酸钙中的Na2O＜0.5%，滤洗液回收碱供循环使用。脱硅灰和硅酸钙化学成分见表二</tables>将洗净的沉淀硅酸钙用石灰乳调整，配成钙硅比为3的合格生料，用成型器将生料成型为φ10cm，厚2cm的料饼，烘干，入高温炉内煅烧，高温炉内温度在8个小时内升到1450℃，恒温45分钟立刻出炉漂白。将漂白的熟料加入2%雪花石膏一同入磨，磨细即为白水泥。白水泥性能检测结果见表三。权利要求1.一种采用粉煤灰生产白水泥的方法，其特征在于a.将粉煤灰进行脱硅处理，得到硅质原料-硅酸钠；b.对普通石灰进行消化、净化处理使其成为石灰乳；c.使石灰乳与硅酸钠反应，制成硅酸钙后再掺入石灰或石灰乳配制成合格生料喂入高温炉煅烧成熟料。2.如权利要求1所述的采用粉煤灰生产白水泥的方法，其特征在于将粉煤灰倒入浓度为40-150gNa2O/l的烧碱溶液中，进行脱硅处理，其NaOH碱液与含硅废渣的液固比为1.5-10，反应温度为90-150℃，反应时间为15-360分钟。3.如权利要求1所述的采用粉煤灰生产白水泥的方法，其特征在于硅酸钙沉淀工艺条件为钙硅比0.5-3.2(分子比)，反应温度25-100℃，反应时间15-480分钟。4.如权利要求1所述的采用粉煤灰生产白水泥的方法，其特征在于合格生料喂入高温炉煅烧的温度为1350-1500℃。全文摘要采用粉煤灰生产白水泥的方法，是将粉煤灰进行脱硅处理，对普通石灰进行消化、净化处理，使硅酸钠与石灰乳沉淀制成硅酸钙后再用石灰或石灰乳调整成合料生料喂入高温炉煅烧成熟料。该发明既解决了粉煤灰对环境的污染问题，又为粉煤灰大量增值利用开拓了新途径。该白水泥白度高于90°，标号达到62文档编号C04B7/26GK1061949SQ9110862公开日1992年6月17日申请日期1991年8月30日优先权日1991年8月30日发明者薛金根,刘正春,王萃平,蒋继红申请人:宁夏回族自治区建筑材料研究所