用于面管的转角连接配件的制作方法[0002]在护栏领域中，转角处的面管一般都是通过转角接头来实现连接的，但由于建筑体外型越来越多变，出现很多圆弧转角之类的结构，所以对阳台护栏等产品的要求越来越高。传统直角护栏无法满足现有的建筑结构。现有技术中，用于面管转角处的转角接头大多都为铸铝件，针对不同角度的转角，技术人员必须制作相应角度的转角接头配合使用，其成本过高，而且，其角度范围无法在现场作适配调节，严重影响了安装效率。
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、外形美观、可现场适配调节的用于面管的转角连接配件。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案: 一种用于面管的转角连接配件，包括转角接头，所述转角接头包括连接母件和连接子件，所述连接母件和连接子件分别插设于两根面管内并与面管固接，所述连接母件设有延伸至面管外的第一滑转部，所述连接子件设有与第一滑转部配合并能沿第一滑转部滑转的第二滑转部，两根所述面管于转角处包覆罩设有装饰壳套，转动面管并带动第二滑转部滑动至预定位置后，所述装饰壳套通过第一紧固件分别与连接母件和连接子件紧固连接。[0005]作为上述技术方案的进一步改进: 所述第二滑转部上开设有弧形滑槽，所述第一紧固件依次穿过第一滑转部和弧形滑槽后与装饰壳套紧固连接。
[0006]所述第二滑转部的两侧弯折有弧形挡边，所述弧形挡边与第一滑转部的两侧壁相抵。
[0007]所述第一滑转部两侧弯折有用于与第二滑转部相抵的翻边。
[0008]所述连接母件设有与第一滑转部相连的第一插接部，所述连接子件设有与第二滑转部相连的第二插接部，所述第一插接部和第二插接部分别插设于两根面管内并与面管固接。
[0009]所述第一插接部通过第二紧固件与面管紧固连接，所述第二插接部通过第三紧固件与另一面管紧固连接。
[0010]所述第一插接部通过第四紧固件与装饰壳套紧固连接。
[0011]所述第一插接部两侧弯折有用于与面管内侧壁相抵的第一侧板，所述第二插接部两侧弯折有用于与另一面管内侧壁相抵的第二侧板。
[0012]所述装饰壳套包括连接底板，所述连接底板上开设有第一通孔和第二通孔。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的用于面管的转角连接配件，连接母件设有延伸至面管外的第一滑转部，连接子件设有与第一滑转部配合并能沿第一滑转部作圆弧形滑动的第二滑转部，其结构简单、安装方便，该第二滑转部和第一滑转部的配合使用，使得第二滑转部能沿第一滑转部滑转，即连接母件和连接子件之间的角度可调，使得该转角接头可在现场适配调节安装，能适应圆弧转角之类的结构，针对面管不同角度的转角，技术人员不需要制作相应角度的转角接头配合使用，在有效降低了生产成本的同时，又提高了安装效率，而两根面管于转角处包覆罩设有装饰壳套，该装饰壳套始终包覆住两根面管的转角位置，其视觉效果提高，使得整个造型更加美观、耐看，转动面管并带动第二滑转部滑动至预定位置时，装饰壳套通过第一紧固件分别与连接母件和连接子件紧固连接、且装饰壳套压紧于两根面管的外壁，保证了转角接头、面管以及装饰壳套之间的连接稳定性。



[0014]图1是本发明实施例1的剖示结构示意图。
[0015]图2是本发明实施例1的立体结构示意图。
[0016]图3是本发明实施例1中连接母件的立体结构示意图。
[0017]图4是本发明实施例1中连接母件另一视角的立体结构示意图。
[0018]图5是本发明实施例1中连接子件的立体结构示意图。
[0019]图6是本发明实施例1中连接子件另一视角的立体结构示意图。
[0020]图7是本发明实施例1中装饰壳套的立体结构示意图。
[0021]图8是本发明实施例2中连接母件的立体结构示意图。
[0022]图9是本发明实施例2中连接母件另一视角的立体结构示意图。
[0023]图中各标号表不:
1、转角接头；11、连接母件；111、第一滑转部；1111、翻边；112、第一插接部；1121、第一侧板；12、连接子件；121、第二滑转部；1211、弧形滑槽；1212、弧形挡边；122、第二插接部；1221、第二侧板；2、面管；3、装饰壳套；31、连接底板；311、第一通孔；312、第二通孔；4、第一紧固件；5、第二紧固件；6、第三紧固件；7、第四紧固件。

[0024]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0025]实施例1:
图1至图7示出了本发明用于面管的转角连接配件的第一种实施例，该连接配件包括转角接头I，转角接头I包括连接母件11和连接子件12，连接母件11和连接子件12分别插设于两根面管2内并与面管2固接，连接母件11设有延伸至面管2外的第一滑转部111，连接子件12设有与第一滑转部111配合并能沿第一滑转部111作圆弧形滑动的第二滑转部121，其结构简单、安装方便，该第二滑转部121和第一滑转部111的配合使用，使得第二滑转部121能沿第一滑转部111滑转，即连接母件11和连接子件12之间的角度可调，使得该转角接头I可在现场适配调节安装，能适应圆弧转角之类的结构，针对面管2不同角度的转角，技术人员不需要制作相应角度的转角接头配合使用，在有效降低了生产成本的同时，又提高了安装效率，而两根面管2于转角处包覆罩设有装饰壳套3，该装饰壳套3始终包覆住两根面管2的转角位置，其视觉效果提高，使得整个造型更加美观、耐看，转动面管2并带动第二滑转部121滑动至预定位置时，装饰壳套3通过第一紧固件4分别与连接母件11和连接子件12紧固连接、且装饰壳套3压紧于两根面管2的外壁，保证了转角接头1、面管2以及装饰壳套3之间的连接稳定性。
[0026]本实施例中，第二滑转部121上开设有弧形滑槽1211，第一紧固件4依次穿过第一滑转部111和弧形滑槽1211后与装饰壳套3紧固连接，一方面，第一紧固件4和弧形滑槽1211的配合作用，可保证第二滑转部121能够滑转，另一方面，当第二滑转部121滑动至预定位置时，只需拧紧该第一紧固件4即可对转角接头1、面管2以及装饰壳套3进行固定，其结构简单、操作方便。
[0027]本实施例中，第二滑转部121的两侧进一步弯折有弧形挡边1212，弧形挡边1212与第一滑转部111的两侧壁相抵，一方面，该弧形挡边1212进一步限定了第二滑转部121的滑动路径，保证连接子件12的转动更加稳定可靠，另一方面，该弧形挡边1212与第一滑转部111的两侧壁相抵，在第二滑转部121滑动过程中，该弧形挡边1212可防止第一滑转部111摆动，提高了安装效率。
[0028]本实施例中，连接母件11设有与第一滑转部111相连的第一插接部112，连接子件12设有与第二滑转部121相连的第二插接部122，第一插接部112和第二插接部122分别插设于两根面管2内并与面管2固接，通过第一插接部112和第二插接部122使得整体的转角接头I能与两根面管2紧固连接，其结构简单、易于实现。
[0029]本实施例中，第一插接部112通过第二紧固件5与面管2紧固连接，第二插接部122通过第三紧固件6与另一面管2紧固连接，只需分别在第一插接部112和第二插接部122上开设螺纹孔，即通过第二紧固件5、第三紧固件6与螺纹孔的配合连接，这种螺纹连接方式成本低廉、操作简单。
[0030]本实施例中，第一插接部112通过第四紧固件7与装饰壳套3紧固连接，第四紧固件7使得装饰壳套3与第一插接部112固定连接，即在连接子件12转动时，面管2不会带动装饰壳套3移动，使得安装更加省时、可靠。
[0031]本实施例中，第一插接部112两侧弯折有用于与面管2内侧壁相抵的第一侧板1121，第二插接部122两侧弯折有用于与另一面管2内侧壁相抵的第二侧板1221，该第一侧板1121和第二侧板1221分别抵住两根面管2的内侧壁，对面管2起到支撑作用，强化了转角接头I与面管2的连接强度。
[0032]本实施例中，装饰壳套3包括连接底板31，连接底板31上开设有第一通孔311和第二通孔312，该第一通孔311用于穿过第一紧固件4，第二通孔312用于穿过第四紧固件7，保证了转角接头1、面管2以及装饰壳套3之间的连接稳定性。
[0033]本实施例中，连接母件11和连接子件12为冲压成型钣制件，在方便制造成型的同时，又能保证很好的连接强度。
[0034]实施例2:
图8至图9示出了本发明用于面管的转角连接配件的第二种实施例，该连接配件与实施例I基本相同，区别仅在于:第一滑转部111两侧弯折有用于与第二滑转部121相抵的翻边1111，该翻边1111的设置，使得在旋紧第一紧固件4时，翻边1111会受拉变形而与弧形挡边1212胀紧连接，大大提高了连接母件11和连接子件12之间的紧固效果。
[0035]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。