专利名称：人造革起光装置的制作方法现有技术中，人造革起光采用如下方法1、在人造革和合成革 的表面用喷浆机喷涂化工光亮剂类涂料。优点操作比较方便，原料 容易采购。缺点化工原料的用量很多长期以往投资成本较大，而且 受化工原料品质的影响，使其效果的稳定性受到影响。喷涂时的原料 雾化容易造成火灾。(此为众多人造革企业头痛的一块心病，目前还 没有好的解决办法，只能被动的采取禁火和防静电的措施)。而且喷 涂雾化后大约有1/3的化工原料被作为废气、粉尘排放掉，对环境造 成很大污染。此项也成为人造革行业中重要的污染源之一。而且人造 革表面不管是高和低的地方全部覆盖，没有层次和反差。2、在人造 革和合成革的表面用辊式涂覆和刀式涂刮化工原料达到表面光亮的 效果，其代表性的机器有人造革辊涂机、三版印刷机。优点比喷涂 机节约1/3的化工原料，污染排放少，且花纹有层次感。缺点机器 本身使用化工原料，光亮度受环境和工艺影响较大。3、在人造革 和合成革表面采用贴覆光亮膜的方法来增加表面光亮度和光泽。代表机型贴膜机、人造革冷压机。优点光亮度很高，操作简单，机器本 身不使用化工原料，受环境影响小。缺点光亮度和光泽不自然，加 工后影响手感。4、用人造革(合成革)抛光机抛光。在人造革和合 成革的表面用羊毛毡或人造玛瑙辊高速运转进行磨擦抛光。优点光 泽自然，手感好。缺点设备本身价格昂贵，维护保养成本较高。机 器使用抛光剂且光亮度不高，可调节范围小，工作速度慢，效率不高。发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种操作简单方便、加工效率高、产品表面效果可控性强的人造革起光 装置。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种人造革起光装置，设有放巻装置和收巻装置，其特点是在放巻装 置和收巻装置之间设有起光机架，起光机架上装有个镜面烫光辊，镜 面烫光辊的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，镜面烫光辊的出 布方向的起光机架上设有冷却辊，起光机架上设有与镜面烫光辊配合 的一个或两个压辊，在压辊的周边设有支撑辊和纠偏装置，在压辊、 支撑辊和纠偏装置外包裹有毛毡圈，在压辊的两端设有压力调节机 构。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述的压力调节机构包括设在压力辊两端的摆臂和驱动摆臂 的气缸，摆臂一端与起光机架铰接，压力辊两端通过轴承装在摆臂的另一端。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，在起光机架的上部前后的设置有贴膜装置和收膜装置，贴膜 装置与放巻装置设置在同一侧，收膜装置与收巻装置设置在同一侧。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述的冷却辊上下并排设置有两个。本实用新型主要用于人造革(合成革)的表面烫光，增加成品革 表面档次，增加表面的光泽和光亮度，也可造成皮革表面花纹高起的 地方光亮，沟底的地方不亮的效果。用一个大直径的超镜面加热辊轮 用耐热毛毡内的压力辊将人造革(合成革)和镜面辊贴合，通过调节 对人造革(合成革)的压力、温度和熨烫时间来调节人造革(合成革) 的表面效果。与现有技术相比，1、设备的本身不使用任何化工溶剂内的涂料， 很大程度上节省成本，这也是本设备最大的优点之一。大约加工一米 人造革在用其他方法的情况下比节约0.6-3元的成本，(大多人造革企业一天的产量大约是几万米)相比之下优势明显。2、本产品的加工 效率高。抛光机和贴膜机单台产能大约为2-3米/分钟，而我产的设备 为3-15米/分钟。3、人造革表面效果的可控性强，可以烫平面型的人 造革，也可以烫带花纹的人造革，而且效果独特，可以在人造革花纹 的高点烫亮而谷底不亮，造成层次感和反差。而且被加工人造革的光 亮度可以控制，可以亮一点，也可以暗一点，用户可根据需要控制。 4、不伤手感受。被加工人造革除了在镜面烫光和抛光加工以外，其 余方法都伤及时性人造革的手感和丰满度。5、此种方法操作比较简单，只需将人造革经机器熨烫即可，不象其他方法需要长时间培训， 或复杂的工艺配方及资深的技术人员。6、安全节能。本方法工作温 度不高，无溶剂类用料，不易产生火灾和排放污染，能耗少效率高， 总体来说在人造革后段雄理设备中是一种创新。 图l为本实用新型的结构简图。一种人造革起光装置，设有放巻装置1和收巻装置8，在放巻装 置1和收巻装置8之间设有起光机架10，起光机架10上装有个镜面 烫光辊6，镜面烫光辊6的一端通过传动机构与电机连接。镜面烫光 辊6的进布方向的机架上设有导布辊4和展布辊3，镜面烫光辊6的 出布方向的起光机架上设有冷却辊9，所述的冷却辊9上下并排设置 有两个。起光机架10上设有与镜面烫光辊6配合的一个或两个压辊 11，在压辊11的周边设有支撑辊15和纠偏装置13，在压辊11、支 撑辊15和纠偏装置13外包裹有毛毡圈14，在压辊11的两端设有压 力调节机构。压力调节机构包括设在压辊11两端的摆臂12和驱动摆 臂的气缸16，摆臂12—端与起光机架10铰接，压辊ll两端通过轴 承装在摆臂12的另一端。毛毡圈14设有清理毛毡圈的毛刷辊和吸尘 装置；与镜面烫光辊6平行设有镜面烫光辊的清洁辊7。在起光机架 10的上部前后的设置有贴膜装置2和收膜装置5，贴膜装置2与放巻 装置1设置在同一侧，收膜装置5与收巻装置8设置在同一侧。