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制糖高效浓缩复合装置系统制作方法

  • 专利名称
    制糖高效浓缩复合装置系统制作方法
  • 发明者
    邱全国
  • 公开日
    2011年9月7日
  • 申请日期
    2011年1月21日
  • 优先权日
    2011年1月21日
  • 申请人
    成都连接流体分离科技有限公司
  • 文档编号
    C13B25/00GK201962295SQ201120020148
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于该制糖高效浓缩复合装置系统包括初滤装置系统、膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统; 所述初滤装置系统、膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接,所述卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件;所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间电连接2.根据权利要求1所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述初滤装置系统包括原料罐(1)、常压泵(2 )和膜过滤装置(3 ),所述常压泵(2 )连接在原料罐(1)与膜过滤装置(3)之间3.根据权利要求1所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述膜装置系统包括浓缩膜元件(4)、初滤液罐(11)、循环储料罐(10)和浓缩液罐(8)4.根据权利要求3所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述膜元件(4)为一支膜5.根据权利要求1所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述动力装置系统包括加压泵(5)6.根据权利要求1所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述控制装置系统包括控制箱(6),该控制箱(6)上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器7.根据权利要求1所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述清洗装置系统包括水箱(7 )和进水泵(74 )8.根据权利要求1所述的制糖高效浓缩复合装置系统,其特征在于所述换热装置系统为列管式换热器(9)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种化工、制药工艺设备,特别涉及一种制糖高效浓缩复合装置系统
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种制糖高效浓缩复合装置系统,涉及化工、制药工艺设备,该制糖高效浓缩复合装置系统包括初滤装置系统、膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、换热装置系统;所述控制装置系统与、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间电连接。与现有的相比,本实用新型保护的制糖高效浓缩复合装置系统对制糖原液进行分离和浓缩,可以高效去除大分子蛋白、胶体物质以及部分色素,同时脱出多余的水分等溶剂,提高了产品品质,节约了因常规热浓缩带来的巨大能耗,同时脱出溶剂可直接回用于生产,大大降低了生产成本。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:制糖高效浓缩复合装置系统的制作方法在传统制糖生产过程中采用的浓缩手段为蒸汽高温浓缩;蒸汽高温浓缩过程中,需要大量的蒸汽,能耗较高,浓缩一吨水的成本投入按现有市场价计算约60元。蒸汽高温浓缩水只能做排放处理,水资源浪费较大,造成多余的成本消耗。糖液体积一般较大,直接高温浓缩需要大型的物料浓缩罐和中转罐,增加的辅助设备投入价高,且占地面积大,人工劳动强度大。另一方面,传统制糖浓缩不能在线对浓缩装置进行清洗,人工操作起来非常不方便。这些严重影响了制糖行业的现代化发展。 发明内容针对上述现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的就在于提供一种制糖高效浓缩复合装置系统,该制糖高效浓缩复合装置系统对制糖原液进行分离和浓缩,可以高效去除大分子蛋白、胶体物质以及部分色素,同时脱出多余的水分等溶剂,提高了产品品质, 节约了因常规热浓缩带来的巨大能耗,同时脱出溶剂可直接回用于生产,大大降低了生产成本。本实用新型的技术方案是一种制糖高效浓缩复合装置系统,该制糖高效浓缩复合装置系统包括初滤装置系统、膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、 加热装置系统;所述初滤装置系统、膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接,所述卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件;所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间电连接。作为优选,所述初滤装置系统包括原料罐、常压泵和膜过滤装置,所述常压泵连接在原料罐与膜过滤装置之间。作为优选,所述膜装置系统包括膜元件、初滤液罐、循环储料罐和浓缩液罐。作为优选,所述膜元件为一支膜膜。作为优选,所述动力装置系统包括加压泵。作为优选,所述控制装置系统包括控制箱,该控制箱上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器。作为优选,所述清洗装置系统包括水箱和进水泵。作为优选,所述换热装置系统包括列管式加热器。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于因为本实用新型保护的制糖高效浓缩复合装置系统的初滤和浓缩,其分子级选择性分离效果好,浓缩过程直接分离脱出多余水分,保留糖分,并且可以加快生产速率、提高产品品质和在线自动清洗,动力装置系统提供膜装置系统所需的动力来源,清洗装置系统提供制糖高效浓缩复合装置系统在线自动清洗,再生恢复方便,使用寿命长,控制装置系统对动力装置系统、清洗装置系统进行控制。 换热装置系统可以让膜装置系统在最佳的温度状况下进行浓缩过滤,使浓缩过滤效果更好。因此该制糖高效浓缩复合装置系统分离精度高,分子级选择性分离,浓缩过程直接分离脱出多余水分,保留糖分。设备占地面积小,自动化运行,操作方便,缩短生产时间。错流运行,完全解决了污染堵塞难题。物理方式运行,无相变,浓缩过程脱出水分。该浓缩设备运行过程中仅为电耗。对糖液进行浓缩,有效的减少了糖液的体积,减少了罐体等固定的投入, 减小了占地空间,便于其他设备的运行和管理。浓缩脱出水可以直接高温回用于生产,节能减排,附加值提高。系统设备运行成本低,降低企业的生产成本,提高市场竞争力。设备在线自动清洗,再生恢复方便,使用寿命长。图1为本实用新型的整体结构示意图。下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示的制糖高效浓缩复合装置系统,该制糖高效浓缩复合装置系统包括初滤装置系统、膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统。初滤装置系统包括原料罐1、常压泵2和膜过滤装置3,所述常压泵2连接在原料罐1与膜过滤装置3之间。膜装置系统包括膜元件4、初滤液罐11、循环储料罐10和浓缩液罐8,膜元件4为一种浓缩膜,膜元件4的膜截留分子量为100-300000道尔顿。动力装置系统包括加压泵5,控制装置系统包括控制箱6,清洗装置系统包括水箱 7和进水泵74,进水泵74可以让水箱7中的水更容易进入膜装置系统进入清洗。膜元件4 最好用浓缩膜,加热装置系统可以为列管式加热器9。控制箱6上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器,在线对压力、PH和温度进行监测。初滤装置系统、膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接,卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件等,连接方式可以采用焊接、快装卡箍连接等。控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统、加热装置系统之间电连接。制糖高效浓缩复合装置系统设备材料选用不锈钢卫生级,以符合食品QS、医药 GMP要求。将含糖原料注入原料罐1,从原料罐1出来的料液经常压泵2进入膜过滤装置3 进行初滤,初滤后的滤液进入初滤液罐11中,再将初滤液罐11中的初滤液注入循环储料罐 10,循环储料罐10与加压泵5相连通,加压泵5将循环储料罐10中的含糖液混合料通过膜元件4进料口送入膜元件4,透出液从膜元件4 一侧的出液口流出进入滤液罐8,浓缩液通过膜元件4另一侧浓液出口经列管式换热器9进入循环储料罐10进行循环浓缩。透出液收集生产使用或排放。需要清洗时,将水箱7中的水通过管道送入膜装置系统中进行清洗就可以了。在操作模式下,启动控制箱6运行按钮,系统设计的程序自动运行,通过变频器调节电机转速,提高膜前压力,同时通过电动调节阀的开关来调节膜后压力,达到一定平稳运行的状态。本制糖高效浓缩复合装置系统分离精度高,分子级选择性分离,浓缩过程直接分离脱出多余水分或溶剂,保留糖分。设备占地面积小,自动化运行,操作方便,缩短生产时间。错流运行,完全解决了污染堵塞难题。物理方式运行,无相变,浓缩过程脱出水分。该浓缩设备运行过程中仅为电耗。对糖液进行浓缩,有效的减少了糖液的体积,减少了罐体等固定的投入,减小了占地空间,便于其他设备的运行和管理。浓缩脱出水可以直接高温回用于生产,节能减排,附加值提高。系统设备运行成本低,降低企业的生产成本,提高市场竞争力。设备在线自动清洗,再生恢复方便,使用寿命长。上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制,本实用新型保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代,以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。



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