一种油脂熔化装置制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及油脂加工【技术领域】，特别涉及一种油脂熔化装置。 [0002]巧克力以其口味香醇浓郁、柔滑细腻的独特口感而深受人们喜爱。为提高食品的美观性、满足人们的各种消费需求等往往需要将固态状的巧克力熔化，然后配以其他原材料加工成各种生动、美观的形态。通过巧克力加工的食品不仅香甜爽口，而且造型逼真诱人，对提高产品市场竞争力非常有利。但为存放和运输方便，巧克力普遍以固态块状的形态存在，在进行二次加工前需要将其加热熔化。 [0003]目前，家庭式的熔化装置为微波炉或煮锅，常存在熔化效率低、熔化温度不易掌控的问题。食品加工工厂使用的一种油脂熔化装置如图1所示，包括料仓和加热层，使用时，将固态状的巧克力或油脂放在加热层上，巧克力或油脂在加热层的加热作用下熔化并从加热层上的间隙流入料仓中。由于加热层为平板状，巧克力或油脂只能从下往上逐层熔化，力口之装置整体为开放式结构使热量损失严重，因此熔化效率较低。 实用新型内容 [0004]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种油脂熔化装置，该装置具有热传导均衡稳定，对固态油脂熔化均匀、快速，熔化效率高的优点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油脂熔化装置，包括料仓和第一加热层，所述加热层设置在料仓上，第一加热层上具有供熔化后的油脂流入料仓的间隙，所述装置还包括第二加热层和保温罩，所述保温罩扣合在料仓上，第二加热层设置在保温罩内，所述第一加热层与保温罩之间形成加热空腔。
[0006]具体的，所述第一加热层为平行设置的若干根熔化排管，所述第二加热层为由保温罩底部螺旋盘绕上升至保温罩顶部的熔化盘管；所述熔化排管和熔化盘管内具有导热流体，该导热流体的温度高于油脂的熔点。所述导热流体为水或导热油，所述熔化排管由食品级导热材料制成，熔化排管连接有电源线。
[0007]具体的，所述第一加热层和/或第二加热层为PTC陶瓷发热体，所述PTC陶瓷发热体的加热温度高于油脂的熔点，所述PTC陶瓷发热体连接有电源线。
[0008]进一步的，所述第一加热层与第二加热层为一体制造。
[0009]进一步的，所述第二加热层设置在保温罩的内壁上。
[0010]具体的，所述料仓为顶部具有开口的容器或下料漏斗。
[0011]更进一步的，所述保温罩为岩棉保温层，保温罩的顶部开设有用于观察保温罩内固态油脂熔化状况的窗口，该窗口上覆盖有耐高温的透明材料。
[0012]由于以上技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、本实用新型在现有的熔化装置的基础上增设保温罩，使第一加热层与保温罩之间形成加热空腔，将热量保留在空腔内，还在保温罩内设置第二加热层，以提高空腔内的温度，是固态油脂从各个面熔化，克服了现有技术中油脂只能从下往上逐层熔化的缺陷，加快了油脂的熔化速度，提高了油脂的熔化效率。
[0014]2、在保温层上开设观察窗口，便于时刻观察加热空腔内固态油脂的熔化状况。
[0015]3、本实用新型的加热层和料仓为分体式设计，便于清洗。
[0016]4、本实用新型具有结构简单、体积精巧、使用便捷、热传导均衡稳定、对固态油脂熔化快速，熔化效率高的优点，适用于家庭、手工食品店及食品加工工厂使用。




[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0018]图1是现有的一种油脂熔化装置的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例1提供的一种油脂熔化装置的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例2提供的一种油脂熔化装置的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型实施例3提供的一种油脂熔化装置的结构示意图。
[0022]图中:1-料仓，2-第一加热层，3-第二加热层，4-保温罩，5-窗口，6_加热空腔。


[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参见图2，本实用新型提供的一种油脂熔化装置，包括料仓1、第一加热层2、第二加热层3和保温罩4 ;其中，保温罩4扣合在料仓I上，第二加热层3设置在保温罩4内并与第一加热层2相连，第一加热层2与第二加热层3为一体制造；所述料仓I为顶部具有开口的下料漏斗，所述第一加热层2设置在料仓I的开口处，第一加热层2上具有供熔化后的油脂流入料仓I的间隙；所述保温罩4为岩棉保温层。
[0026]所述第一加热层2为平行设置的若干根熔化排管，所述第二加热层3为由保温罩4底部螺旋盘绕上升至保温罩4顶部的熔化盘管；所述熔化排管和熔化盘管内具有导热流体，该导热流体的温度高于油脂的熔点。具体的，该导热流体为水或导热油，所述熔化排管由食品级导热材料(即加热至油脂熔点后不会释放出有害物质的导热材料)制成，熔化排管连接有电源线，用于通电后对导热流体加热升温。
[0027]本实施例的第一加热层2与第二加热层3构成一套加热系统，增大固态油脂与加热层的接触面积，使固态油脂从底部和侧面熔化，克服了现有技术中油脂只能从下往上逐层熔化的缺陷，加快了油脂的熔化速度，提高了油脂的熔化效率。又通过在第二加热层3外套设保温层4，使第一加热层2上形成一个加热空间，以减少加热层的热量损失，更加利于固态油脂的熔化。本实施例的保温罩4、加热层2、3和料仓I为可分离式结构，便于拆装清洗。
[0028]实施例二
[0029]参见图3，本实用新型提供的一种油脂熔化装置，包括料仓1、第一加热层2、第二加热层3和保温罩4 ;其中，所述料仓为顶部具有开口的下料漏斗，所述第一加热层2设置在料仓I的开口处，第一加热层2上具有使熔化后的油脂流入料仓I的间隙；保温罩4为岩棉保温层，第二加热层3设置在保温罩4的内壁上并与保温罩4 一体形成加热保温罩体，该加热保温罩体扣合在第一加热层2上，使第一加热层2与加热保温罩体之间形成加热空腔。
[0030]具体的，所述第一加热层2和/或第二加热层3为PTC陶瓷发热体，所述PTC陶瓷发热体的加热温度高于油脂的熔点，所述PTC陶瓷发热体连接有电源线，用于通电后对PTC陶瓷发热体加热升温。
[0031]在本实施例中，第二加热层3与保温罩4 一起形成加热保温罩体，熔化油脂时，先将固态油脂放置在第一加热层2上，然后将该加热保温罩体扣合在第一加热层2上，即可方便的对固态油脂进行熔化处理。由于第一加热层2和第二加热层3为两套独立的加热系统，因而操作者有两种选择，一种是打开第二加热层3的加热开关加快对固态油脂的熔化速度，另一种是关闭第二加热层3的加热开关将该加热保温罩体仅作为保温罩使用。
[0032]实施例三
[0033]参见图4，本实用新型提供的一种油脂熔化装置，包括料仓1、第一加热层2、第二加热层3和保温罩4 ;其中，保温罩4扣合在料仓I上，第二加热层3设置在保温罩内且不与保温罩相连；所述料仓I为顶部具有开口的容器，如盆、瓶、罐等可盛装溶液的器皿，第一加热层2设置在料仓I的开口处，第一加热层2上具有使熔化后的油脂流入料仓I的间隙。进一步的，所述保温罩4为岩棉保温层，保温罩4的顶部开设有用于观察保温罩4内固态油脂熔化状况的窗口 5，该窗口 5上覆盖有可启闭的且耐高温的透明材料，如耐热玻璃、塑料坐/I寸ο
[0034]具体的，所述第一加热层2为平行设置的若干根熔化排管，所述第二加热层3为由保温罩4底部螺旋盘绕上升至保温罩4顶部的熔化盘管；所述熔化排管和熔化盘管内具有导热流体，该导热流体的温度高于油脂的熔点。具体的，该导热流体为水或导热油，所述熔化排管由食品级导热材料制成，熔化排管连接有电源线，用于通电后对导热流体加热升温。
[0035]本实施例中，第一加热层2和第二加热层3为两套独立的加热系统，第二加热层3与保温罩4是相分离的，操作者可以根据需要选择使用。另外，在保温层4上开设观察窗口，便于时刻观察加热空腔内固态油脂的熔化状况。
[0036]综上所述，本实用新型具有结构简单、体积精巧、使用便捷、热传导均衡稳定、对固态油脂熔化快速，熔化效率高的优点，适用于家庭、手工食品店及食品加工工厂使用，具有较好的市场应用前景。
[0037]虽然上述实施例主要介绍了对巧克力等油脂类食品的加热熔化，但不应理解为本发明装置仅能用于食品加工，对于同油脂一样具有相同或相近熔点的固态物质同样适用，如石蜡加工等，甚至还可以用来将零碎蜡烛熔化后回收利用。
[0038]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。